How To Maintain Fiber Laser Cutting Machine

Jak konserwować maszynę do cięcia laserem światłowodowym?

1. Wymiana wody obiegowej i czyszczenie zbiornika wody: Przed rozpoczęciem pracy urządzenia upewnij się, że tuba lasera jest napełniona wodą obiegową.Jakość i temperatura wody w obiegu bezpośrednio wpływają na żywotność tuby laserowej.Dlatego konieczna jest regularna wymiana wody obiegowej i czyszczenie zbiornika wody.Najlepiej robić to raz w tygodniu.

2. Czyszczenie wentylatora: długotrwałe użytkowanie wentylatora w maszynie spowoduje nagromadzenie dużej ilości stałego kurzu w wentylatorze, spowoduje, że wentylator będzie dużo hałasu i nie będzie sprzyjał wydmuchiwaniu i dezodoryzacji.Gdy ssanie wentylatora jest niewystarczające, a dym nie jest równomierny, wentylator należy wyczyścić.

3. Czyszczenie soczewek: na maszynie będą znajdować się reflektory i soczewki skupiające.Światło lasera jest emitowane z głowicy lasera po odbiciu i skupieniu przez te soczewki.Soczewka łatwo ulega zabrudzeniu kurzem lub innymi zanieczyszczeniami, co może spowodować utratę lasera lub uszkodzenie soczewki.Dlatego codziennie czyść soczewki.W tym samym czasie czyszczenia:

1. Soczewkę należy delikatnie wycierać, a powłoka powierzchni nie powinna być uszkodzona;

2. Proces wycierania należy obchodzić się delikatnie, aby zapobiec upadkowi;

3. Instalując soczewkę skupiającą, pamiętaj, aby wklęsła powierzchnia była skierowana w dół.

4. Czyszczenie szyn prowadzących: szyny prowadzące i wały liniowe są jednym z podstawowych elementów sprzętu, a ich funkcją jest pełnienie roli prowadzącej i wspierającej.Aby zapewnić wysoką dokładność obróbki maszyny, prowadnice i linie proste muszą mieć wysoką dokładność prowadzenia i dobrą stabilność ruchu.Podczas pracy urządzenia, ze względu na dużą ilość pyłów i dymów korozyjnych powstających podczas obróbki obrabianych części, dym ten i pył będzie osadzał się przez długi czas na powierzchni szyny prowadzącej i wału liniowego, co ma duży wpływ na dokładność obróbki sprzętu, a także powstawanie punktów korozji na powierzchni osi liniowej szyny prowadzącej, co skraca żywotność sprzętu.Dlatego prowadnice maszyny są czyszczone co pół miesiąca.Wyłącz maszynę przed czyszczeniem.

5. Mocowanie śrub i złączy: Po pewnym czasie pracy układu ruchu, śruby i złącza na połączeniu ruchu poluzują się, co wpłynie na stabilność ruchu mechanicznego.Dlatego obserwuj elementy przekładni podczas pracy maszyny.Nie ma nienormalnego hałasu ani nienormalnego zjawiska, a problem powinien zostać potwierdzony i utrzymany na czas.Jednocześnie maszyna powinna używać narzędzi do dokręcania śrub pojedynczo po pewnym czasie.Pierwsze ujędrnienie powinno nastąpić około miesiąca po użyciu sprzętu.

6. Kontrola toru optycznego: System toru optycznego maszyny uzupełnia odbicie zwierciadła i ogniskowanie zwierciadła ogniskującego.Nie ma problemu z przesunięciem zwierciadła ogniskującego na ścieżce optycznej, ale trzy zwierciadła są zamocowane przez część mechaniczną i są przesunięte. Istnieje duże prawdopodobieństwo, że chociaż w normalnych warunkach nie wystąpią żadne odchylenia, zaleca się, aby użytkownik musiał przed każdą pracą sprawdź, czy tor optyczny jest normalny.

Czas wysłania: Lip-06-2021

Witamy w Ruijie Laser