Jak rodzaje lasera, cele znakowania i wybór materiałów wpływają na znakowanie metali.
Grawerowanie laserowe metali z kodami kreskowymi, numerami seryjnymi i logo to bardzo popularne aplikacje do znakowania zarówno w systemach lasera CO2 i światłowodowego.
Dzięki długiej żywotności, braku wymaganej konserwacji i stosunkowo niskim kosztom, lasery światłowodowe są idealnym wyborem do przemysłowych zastosowań znakowania.Tego typu lasery wytwarzają trwały znak o wysokim kontraście, który nie wpływa na integralność części.
Podczas znakowania gołego metalu laserem CO2 do obróbki metalu przed grawerowaniem stosuje się specjalny spray (lub pastę).Ciepło z lasera CO2 wiąże środek znakujący z gołym metalem, dając trwały znak.Szybkie i niedrogie lasery CO2 mogą również znakować inne rodzaje materiałów – takie jak drewno, akryl, kamień naturalny i inne.
Systemy laserowe światłowodowe i laserowe CO2 produkowane przez firmę Epilog mogą być obsługiwane z niemal każdego oprogramowania opartego na systemie Windows i są wyjątkowo łatwe w użyciu.
Różnice laserowe
Ponieważ różne typy laserów w różny sposób reagują z metalami, należy wziąć pod uwagę pewne kwestie.
Na przykład znakowanie metali za pomocą lasera CO2 wymaga więcej czasu ze względu na konieczność powlekania lub wstępnej obróbki środkiem do znakowania metali.Laser musi również pracować w konfiguracji o niskiej prędkości i dużej mocy, aby umożliwić odpowiednie związanie środka znakującego z metalem.Użytkownicy czasami stwierdzają, że są w stanie zetrzeć ślad po laserowaniu – wskazówka, że element powinien zostać ponownie uruchomiony przy niższej prędkości i wyższej mocy.
Zaletą znakowania metalu laserem CO2 jest to, że znak jest faktycznie nanoszony na metal, bez usuwania materiału, co nie ma wpływu na tolerancję ani wytrzymałość metalu.Należy również zauważyć, że metale powlekane, takie jak anodowane aluminium lub malowany mosiądz, nie wymagają wstępnej obróbki.
W przypadku nieosłoniętych metali preferowaną metodą grawerowania są lasery światłowodowe.Lasery światłowodowe są idealne do znakowania wielu rodzajów aluminium, mosiądzu, miedzi, metali niklowanych, stali nierdzewnej i innych – jak również tworzyw sztucznych, takich jak ABS, PEEK i poliwęglany.Jednak niektóre materiały są trudne do znakowania za pomocą długości fali lasera emitowanego przez urządzenie;promień może przechodzić przez przezroczyste materiały, na przykład tworząc znaki na stole do grawerowania.Chociaż możliwe jest uzyskanie znaków na materiałach organicznych, takich jak drewno, szkło bezbarwne i skóra, za pomocą systemu lasera światłowodowego, to nie jest to, do czego ten system jest najlepiej przystosowany.
Rodzaje znaków
Aby jak najlepiej dopasować się do rodzaju znakowanego materiału, system lasera światłowodowego oferuje szereg opcji.Podstawowy proces grawerowania polega na odparowaniu materiału wiązką lasera z powierzchni przedmiotu.Znak jest często wgłębieniem w kształcie stożka, ze względu na kształt belki.Wielokrotne przejścia przez system mogą powodować głębokie grawerowanie, co eliminuje możliwość noszenia znaku w trudnych warunkach środowiskowych.
Ablacja jest podobna do grawerowania i często wiąże się z usuwaniem wierzchniej powłoki w celu odsłonięcia materiału znajdującego się pod spodem.Ablację można wykonać na metalach anodowanych, platerowanych i malowanych proszkowo.
Inny rodzaj znaku można wykonać przez podgrzanie powierzchni przedmiotu.Podczas wyżarzania trwała warstwa tlenku utworzona przez wystawienie na działanie wysokiej temperatury pozostawia ślad o wysokim kontraście, bez zmiany wykończenia powierzchni.Spienianie topi powierzchnię materiału, wytwarzając pęcherzyki gazu, które zostają uwięzione podczas ochładzania materiału, co daje podwyższony wynik.Polerowanie można uzyskać poprzez szybkie podgrzanie metalowej powierzchni w celu zmiany jej koloru, co daje efekt lustrzanego wykończenia.Wyżarzanie działa na metalach o dużej zawartości węgla i tlenku metalu, takich jak stopy stali, żelazo, tytan i inne.Spienianie jest zwykle stosowane na tworzywach sztucznych, chociaż stal nierdzewną można również znakować tą metodą.Polerowanie można wykonać na prawie każdym metalu;ciemniejsze, matowe metale mają tendencję do uzyskiwania najbardziej kontrastowych wyników.
Rozważania materialne
Dostosowując prędkość, moc, częstotliwość i ostrość lasera, stal nierdzewną można znakować na różne sposoby – takie jak wyżarzanie, trawienie i polerowanie.W przypadku anodyzowanego aluminium znakowanie laserem światłowodowym często może osiągnąć znacznie wyższą jasność niż laser CO2.Grawerowanie gołego aluminium skutkuje jednak mniejszym kontrastem – laser światłowodowy będzie tworzył odcienie szarości, a nie czerni.Mimo to głębokie grawerowanie w połączeniu z utleniaczami lub kolorowymi wypełnieniami można wykorzystać do uzyskania czarnego wytrawiania aluminium.
Podobne względy należy wziąć pod uwagę przy znakowaniu tytanu – laser ma tendencję do tworzenia odcieni od jasnoszarego do bardzo ciemnoszarego.Jednak w zależności od stopu, poprzez regulację częstotliwości można uzyskać oznaczenia o różnych kolorach.
Najlepsze z obu światów
Systemy podwójnego źródła mogą pozwolić firmom z ograniczonym budżetem lub przestrzenią na zwiększenie ich wszechstronności i możliwości.Należy jednak zauważyć, że istnieje wada: gdy jeden system laserowy jest w użyciu, drugi jest bezużyteczny.
–W przypadku dalszych pytań zapraszamy do kontaktujohnzhang@ruijielaser.cc
Czas publikacji: 20 grudnia-2018