ਲੇਜ਼ਰ ਕਟਿੰਗ ਦੇ ਸਮੇਂ, ਕੱਟਣ ਲਈ ਧਾਤੂ ਦੇ ਅਨੁਸਾਰ ਵੱਖ ਵੱਖ ਕੱਟਣ ਵਾਲੀਆਂ ਗੈਸਾਂ ਦੀ ਚੋਣ ਕਰੋ।ਕੱਟਣ ਵਾਲੀ ਗੈਸ ਦੀ ਚੋਣ ਅਤੇ ਇਸਦੇ ਦਬਾਅ ਦਾ ਲੇਜ਼ਰ ਕੱਟਣ ਦੀ ਗੁਣਵੱਤਾ 'ਤੇ ਬਹੁਤ ਪ੍ਰਭਾਵ ਪੈਂਦਾ ਹੈ।
ਗੈਸ ਨੂੰ ਕੱਟਣ ਦੇ ਕਾਰਜਾਂ ਵਿੱਚ ਮੁੱਖ ਤੌਰ 'ਤੇ ਸ਼ਾਮਲ ਹਨ: ਬਲਨ-ਸਹਾਇਤਾ, ਗਰਮੀ ਦਾ ਨਿਕਾਸ, ਕੱਟਣ ਦੇ ਦੌਰਾਨ ਪੈਦਾ ਹੋਏ ਪਿਘਲੇ ਹੋਏ ਧੱਬਿਆਂ ਨੂੰ ਉਡਾਉਣ, ਨੋਜ਼ਲ ਵਿੱਚ ਦਾਖਲ ਹੋਣ ਲਈ ਉੱਪਰ ਵੱਲ ਵਧਣ ਵਾਲੀ ਰਹਿੰਦ-ਖੂੰਹਦ ਨੂੰ ਰੋਕਣਾ ਅਤੇ ਫੋਕਸ ਕਰਨ ਵਾਲੇ ਲੈਂਸ ਦੀ ਰੱਖਿਆ ਕਰਨਾ।
a: ਕੱਟਣ ਵਾਲੀ ਗੈਸ ਅਤੇ ਕੱਟਣ ਦੀ ਗੁਣਵੱਤਾ 'ਤੇ ਦਬਾਅ ਦਾ ਪ੍ਰਭਾਵਫਾਈਬਰ ਲੇਜ਼ਰ ਕਟਰ
1) ਗੈਸ ਕੱਟਣ ਨਾਲ ਪਿਘਲੇ ਹੋਏ ਧੱਬਿਆਂ ਨੂੰ ਗਰਮ ਕਰਨ, ਜਲਣ ਅਤੇ ਉਡਾਉਣ ਵਿੱਚ ਮਦਦ ਮਿਲਦੀ ਹੈ, ਇਸ ਤਰ੍ਹਾਂ ਵਧੀਆ ਕੁਆਲਿਟੀ ਦੇ ਨਾਲ ਕੱਟਣ ਵਾਲੀ ਫ੍ਰੈਕਚਰ ਸਤਹ ਪ੍ਰਾਪਤ ਹੁੰਦੀ ਹੈ।
2) ਕੱਟਣ ਵਾਲੀ ਗੈਸ ਦੇ ਨਾਕਾਫ਼ੀ ਦਬਾਅ ਦੇ ਮਾਮਲੇ ਵਿੱਚ, ਕੱਟਣ ਦੀ ਗੁਣਵੱਤਾ ਨੂੰ ਪ੍ਰਭਾਵਿਤ ਕਰੇਗਾ ਜਿਵੇਂ ਕਿ: ਕੰਮ ਕਰਨ ਦੌਰਾਨ ਪਿਘਲੇ ਹੋਏ ਧੱਬੇ, ਕੱਟਣ ਦੀ ਗਤੀ ਦੀਆਂ ਲੋੜਾਂ ਨੂੰ ਪੂਰਾ ਨਹੀਂ ਕਰ ਸਕਦੇ ਅਤੇ ਫਾਈਬਰ ਲੇਜ਼ਰ ਕਟਰ ਦੀ ਕਾਰਜ ਕੁਸ਼ਲਤਾ ਨੂੰ ਵੀ ਪ੍ਰਭਾਵਿਤ ਕਰਦੇ ਹਨ।
3) ਜਦੋਂ ਕੱਟਣ ਵਾਲੀ ਗੈਸ ਦਾ ਦਬਾਅ ਬਹੁਤ ਜ਼ਿਆਦਾ ਹੁੰਦਾ ਹੈ, ਤਾਂ ਕੱਟਣ ਦੀ ਗੁਣਵੱਤਾ ਨੂੰ ਪ੍ਰਭਾਵਤ ਕਰੇਗਾ;
ਕੱਟਣ ਵਾਲਾ ਜਹਾਜ਼ ਮੋਟਾ ਹੈ ਅਤੇ ਜੋੜ-ਕੱਟਣਾ ਮੁਕਾਬਲਤਨ ਚੌੜਾ ਹੈ;ਇਸ ਦੌਰਾਨ, ਕਟਿੰਗ ਦੇ ਕਰਾਸ ਸੈਕਸ਼ਨ ਵਿੱਚ ਅੰਸ਼ਕ ਪਿਘਲਣਾ ਹੁੰਦਾ ਹੈ ਅਤੇ ਕਟਿੰਗ ਦਾ ਕੋਈ ਚੰਗਾ ਕਰਾਸ ਸੈਕਸ਼ਨ ਨਹੀਂ ਬਣਦਾ ਹੈ।
b: ਦੇ perforation 'ਤੇ ਗੈਸ ਦੇ ਦਬਾਅ ਨੂੰ ਕੱਟਣ ਦਾ ਪ੍ਰਭਾਵਸੀਐਨਸੀ ਫਾਈਬਰ ਲੇਜ਼ਰ ਕਟਰ
1) ਜਦੋਂ ਗੈਸ ਦਾ ਦਬਾਅ ਬਹੁਤ ਘੱਟ ਹੁੰਦਾ ਹੈ, ਤਾਂ ਫਾਈਬਰ ਲੇਜ਼ਰ ਕਟਰ ਆਸਾਨੀ ਨਾਲ ਬੋਰਡ ਨੂੰ ਨਹੀਂ ਕੱਟ ਸਕਦਾ, ਇਸ ਤਰ੍ਹਾਂ ਪੰਚਿੰਗ ਦਾ ਸਮਾਂ ਵਧੇਗਾ, ਅਤੇ ਘੱਟ ਕੁਸ਼ਲਤਾ
2) ਜਦੋਂ ਗੈਸ ਦਾ ਪ੍ਰੈਸ਼ਰ ਬਹੁਤ ਜ਼ਿਆਦਾ ਹੁੰਦਾ ਹੈ, ਤਾਂ ਬਰੇਕਥਰੂ ਪੁਆਇੰਟ ਪੌਪਿੰਗ ਦੇ ਨਾਲ ਪਿਘਲਿਆ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ।ਇਸ ਤਰ੍ਹਾਂ ਲੇਜ਼ਰ ਪਿਘਲਣ ਵਾਲੇ ਬਿੰਦੂ ਦਾ ਕਾਰਨ ਬਣਦਾ ਹੈ ਜੋ ਕਟਿੰਗ ਗੁਣਵੱਤਾ ਨੂੰ ਪ੍ਰਭਾਵਿਤ ਕਰਦਾ ਹੈ।
3) ਲੇਜ਼ਰ ਪੰਚਿੰਗ ਦੇ ਦੌਰਾਨ, ਪਤਲੀ ਪਲੇਟ ਪੰਚਿੰਗ ਲਈ ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ ਉੱਚ ਗੈਸ ਦਾ ਦਬਾਅ ਅਤੇ ਮੋਟੀ ਪਲੇਟ ਪੰਚਿੰਗ ਲਈ ਘੱਟ ਗੈਸ ਦਾ ਦਬਾਅ।
4) ਨਾਲ ਆਮ ਕਾਰਬਨ ਸਟੀਲ ਕੱਟਣ ਦੇ ਮਾਮਲੇ ਵਿੱਚਫਾਈਬਰ ਲੇਜ਼ਰ ਕਟਰਮਸ਼ੀਨ, ਸਮੱਗਰੀ ਜਿੰਨੀ ਮੋਟੀ ਹੋਵੇਗੀ, ਕੱਟਣ ਵਾਲਾ ਗੈਸ ਪ੍ਰੈਸ਼ਰ ਓਨਾ ਹੀ ਘੱਟ ਹੋਵੇਗਾ।ਸਟੇਨਲੈਸ ਸਟੀਲ ਨੂੰ ਕੱਟਣ ਦੇ ਸਮੇਂ, ਕੱਟਣ ਵਾਲੀ ਗੈਸ ਦਾ ਦਬਾਅ ਹਮੇਸ਼ਾਂ ਉੱਚ ਦਬਾਅ ਦੀ ਸਥਿਤੀ ਵਿੱਚ ਹੁੰਦਾ ਹੈ ਹਾਲਾਂਕਿ ਕੱਟਣ ਵਾਲੀ ਗੈਸ ਪ੍ਰੈਸ਼ਰ ਸਮੱਗਰੀ ਦੀ ਮੋਟਾਈ ਦੇ ਨਾਲ ਬਦਲਣ ਵਿੱਚ ਅਸਫਲ ਹੁੰਦਾ ਹੈ।
ਸੰਖੇਪ ਵਿੱਚ, ਕੱਟਣ ਵੇਲੇ ਗੈਸ ਅਤੇ ਦਬਾਅ ਨੂੰ ਕੱਟਣ ਦੀ ਚੋਣ ਅਸਲ ਸਥਿਤੀ ਦੇ ਅਨੁਸਾਰ ਐਡਜਸਟ ਕੀਤੀ ਜਾਵੇਗੀ।ਇੱਕ ਖਾਸ ਸਥਿਤੀ ਵਿੱਚ ਵੱਖ ਵੱਖ ਕੱਟਣ ਪੈਰਾਮੀਟਰ ਦੀ ਚੋਣ ਕਰਨੀ ਚਾਹੀਦੀ ਹੈ.ਫੈਕਟਰੀ ਛੱਡਣ ਤੋਂ ਪਹਿਲਾਂ ਸਾਡੇ ਸਾਜ਼-ਸਾਮਾਨ ਲਈ ਦੋ ਗੈਸ ਪਾਈਪਲਾਈਨਾਂ ਰਾਖਵੀਆਂ ਰੱਖਾਂਗੇ, ਜਿਨ੍ਹਾਂ ਵਿੱਚੋਂ ਆਕਸੀਜਨ ਅਤੇ ਹਵਾ ਇੱਕੋ ਪਾਈਪਲਾਈਨ ਸਾਂਝੀ ਕਰਦੇ ਹਨ ਅਤੇ ਨਾਈਟ੍ਰੋਜਨ ਇੱਕ ਉੱਚ-ਪ੍ਰੈਸ਼ਰ ਪਾਈਪ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਦੀ ਹੈ।ਦੋ ਗੈਸ ਪਾਈਪਲਾਈਨਾਂ ਨੂੰ ਦਬਾਅ ਰਾਹਤ ਵਾਲਵ ਨਾਲ ਜੋੜਿਆ ਜਾਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਹੇਠਾਂ ਦਿੱਤੇ ਚਿੱਤਰ ਵਿੱਚ ਦਿਖਾਇਆ ਗਿਆ ਹੈ:
ਪ੍ਰੈਸ਼ਰ ਰਿਲੀਫ ਵਾਲਵ 'ਤੇ ਸਪੱਸ਼ਟੀਕਰਨ: ਖੱਬੇ ਪਾਸੇ ਦੀ ਟੇਬਲ ਮੌਜੂਦਾ ਦਬਾਅ ਨੂੰ ਦਰਸਾਉਂਦੀ ਹੈ ਅਤੇ ਸੱਜੇ ਪਾਸੇ ਦੀ ਟੇਬਲ ਬਾਕੀ ਗੈਸ ਦੀ ਮਾਤਰਾ ਨੂੰ ਦਰਸਾਉਂਦੀ ਹੈ।
"ਚੇਤਾਵਨੀ" - ਨਾਈਟ੍ਰੋਜਨ ਦੀ ਸਪਲਾਈ ਦਾ ਦਬਾਅ 20 ਕਿਲੋਗ੍ਰਾਮ ਤੋਂ ਵੱਧ ਨਹੀਂ ਹੋ ਸਕਦਾ;
ਨਾਈਟ੍ਰੋਜਨ ਦੀ ਸਪਲਾਈ ਦਾ ਦਬਾਅ 10 ਕਿਲੋਗ੍ਰਾਮ ਤੋਂ ਵੱਧ ਨਹੀਂ ਹੋ ਸਕਦਾ ਹੈ, ਜਾਂ ਏਅਰ ਪਾਈਪ ਦੇ ਫਟਣ ਦਾ ਕਾਰਨ ਬਣਨਾ ਆਸਾਨ ਹੈ।
ਪੋਸਟ ਟਾਈਮ: ਦਸੰਬਰ-24-2018