ਹਾਈ ਪਾਵਰ ਲੇਜ਼ਰ ਮੈਟਲ ਕੱਟਣ ਵਾਲੀ ਮਸ਼ੀਨ ਇੱਕ ਉੱਨਤ ਨਿਰਮਾਣ ਤਕਨਾਲੋਜੀ ਹੈ।ਕਿਉਂਕਿ ਲੇਜ਼ਰ ਮੈਟਲ ਕੱਟਣ ਵਾਲੀ ਤਕਨਾਲੋਜੀ ਲੇਜ਼ਰ ਆਪਟਿਕਸ, ਇਲੈਕਟ੍ਰੋਨਿਕਸ, ਮਸ਼ੀਨਰੀ ਅਤੇ ਹੋਰਾਂ ਨੂੰ ਜੋੜਦੀ ਹੈ।ਲੇਜ਼ਰ ਕੱਟਣ ਦੀ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਗੁੰਝਲਦਾਰ ਹੈ.ਅਤੇ ਬਹੁਤ ਸਾਰੇ ਪ੍ਰਭਾਵੀ ਕਾਰਕ ਹਨ.
ਧਾਤੂ ਲੇਜ਼ਰ ਕੱਟਣ ਦੇ ਕੰਮ ਵਿੱਚ ਲੇਜ਼ਰ ਆਉਟਪੁੱਟ ਪਾਵਰ, ਕੱਟ ਸਪੀਡ ਅਤੇ ਪਦਾਰਥਕ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ ਆਦਿ ਸ਼ਾਮਲ ਹਨ। ਜੇਕਰ ਮਾਪਦੰਡ ਗਲਤ ਹਨ, ਤਾਂ ਕੱਟਣ ਦੀ ਗੁਣਵੱਤਾ ਬਹੁਤ ਮਾੜੀ ਹੋਵੇਗੀ, ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਮੋਟਾ ਕੱਟਣ ਵਾਲੀ ਸਤ੍ਹਾ, ਕੱਟਣ ਵਾਲੀ ਸਤਹ 'ਤੇ ਨਿਸ਼ਾਨ ਜਾਂ ਪਿਛਲੇ ਪਾਸੇ ਸਲੈਗਿੰਗ।
ਲੇਜ਼ਰ ਮੈਟਲ ਕੱਟਣ ਵਾਲੀ ਮਸ਼ੀਨ ਦੀ ਕੱਟਣ ਦੀ ਗਤੀ
ਬਹੁਤ ਤੇਜ਼ ਜਾਂ ਧੀਮੀ ਗਤੀ ਕੱਟਣ ਦੀ ਗੁਣਵੱਤਾ ਨੂੰ ਪ੍ਰਭਾਵਤ ਕਰੇਗੀ, ਨਤੀਜੇ ਵਜੋਂ ਸਲੈਗਿੰਗ ਜਾਂ ਕੱਟਣ ਦਾ ਨਤੀਜਾ ਹੋਵੇਗਾ।
ਜਦੋਂ ਕੱਟਣ ਦੀ ਗਤੀ ਬਹੁਤ ਹੌਲੀ ਹੁੰਦੀ ਹੈ, ਲੇਜ਼ਰ ਊਰਜਾ ਘਣਤਾ ਬਹੁਤ ਵੱਡੀ ਹੁੰਦੀ ਹੈ.ਅਤੇ ਗਰਮੀ ਪ੍ਰਭਾਵਿਤ ਜ਼ੋਨ ਵੱਡਾ ਹੋ ਜਾਂਦਾ ਹੈ।ਇਹ ਸਲੈਗਿੰਗ, ਚੌੜਾ ਕੱਟ ਜੋੜ ਅਤੇ ਮੋਟਾ ਕੱਟ ਦੇ ਵਾਧੇ ਵੱਲ ਅਗਵਾਈ ਕਰੇਗਾ।ਜਦੋਂ ਕੱਟਣ ਦੀ ਗਤੀ ਬਹੁਤ ਜ਼ਿਆਦਾ ਹੁੰਦੀ ਹੈ, ਤਾਂ ਲੇਜ਼ਰ ਊਰਜਾ ਘਣਤਾ ਛੋਟੀ ਹੁੰਦੀ ਹੈ ਅਤੇ ਇਸ ਨੂੰ ਕੱਟਿਆ ਨਹੀਂ ਜਾ ਸਕਦਾ।
ਨੌਚ ਲੰਬਕਾਰੀਤਾ ਅਤੇ ਸਲੈਗਿੰਗ ਉਚਾਈ ਵੇਗ ਪੈਰਾਮੀਟਰਾਂ ਲਈ ਸਭ ਤੋਂ ਵੱਧ ਸੰਵੇਦਨਸ਼ੀਲ ਹੁੰਦੀ ਹੈ, ਇਸਦੇ ਬਾਅਦ ਨੌਚ ਦੀ ਚੌੜਾਈ ਅਤੇ ਸਤਹ ਖੁਰਦਰੀ ਹੁੰਦੀ ਹੈ।
ਕੱਟਣ ਦੀ ਗਤੀ ਨੂੰ ਵਧਾਉਣ ਵਾਲੇ ਓਪਰੇਸ਼ਨਾਂ ਵਿੱਚ ਸ਼ਾਮਲ ਹਨ:
- ਲੇਜ਼ਰ ਸ਼ਕਤੀ ਦਾ ਵਾਧਾ.
- ਬੀਮ ਮੋਡ ਬਦਲੋ।
- ਫੋਕਸ ਸਪਾਟ ਦੇ ਆਕਾਰ ਨੂੰ ਘਟਾਉਣ ਲਈ (ਉਦਾਹਰਨ ਲਈ ਇੱਕ ਛੋਟੇ ਫੋਕਲ ਲੰਬਾਈ ਲੈਂਸ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਕੇ)।
ਲੇਜ਼ਰ ਮੈਟਲ ਕੱਟਣ ਵਾਲੀ ਮਸ਼ੀਨ ਦੀ ਫੋਕਸ ਸਥਿਤੀ
ਲੇਜ਼ਰ ਬੀਮ ਕੇਂਦ੍ਰਿਤ ਹੋਣ ਤੋਂ ਬਾਅਦ ਸਪਾਟ ਦਾ ਆਕਾਰ ਫੋਕਸ ਦੀ ਲੰਬਾਈ ਦੇ ਅਨੁਪਾਤੀ ਹੈ।ਲਾਈਟ ਸਪਾਟ ਦਾ ਆਕਾਰ ਬਹੁਤ ਛੋਟਾ ਹੁੰਦਾ ਹੈ ਅਤੇ ਫੋਕਲ ਪੁਆਇੰਟ 'ਤੇ ਪਾਵਰ ਘਣਤਾ ਇੱਕ ਛੋਟੀ ਫੋਕਸ ਲੰਬਾਈ ਦੇ ਨਾਲ ਬੀਮ ਫੋਕਸ ਦੇ ਬਾਅਦ ਬਹੁਤ ਜ਼ਿਆਦਾ ਹੁੰਦੀ ਹੈ, ਜੋ ਕਿ ਸਮੱਗਰੀ ਕੱਟਣ ਲਈ ਅਨੁਕੂਲ ਹੈ।ਪਰ ਇਸਦਾ ਨੁਕਸਾਨ ਇਹ ਹੈ ਕਿ ਫੋਕਸ ਦੀ ਲੰਬਾਈ ਬਹੁਤ ਛੋਟੀ ਹੈ, ਐਡਜਸਟਮੈਂਟ ਮਾਰਜਿਨ ਬਹੁਤ ਛੋਟਾ ਹੈ, ਅਤੇ ਇਹ ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ ਤੇਜ਼ ਲੇਜ਼ਰ ਮੈਟਲ ਕੱਟਣ ਵਾਲੀ ਪਤਲੀ ਸਮੱਗਰੀ ਲਈ ਢੁਕਵਾਂ ਹੈ.ਮੋਟੀ ਸਮੱਗਰੀ ਦੇ ਨਾਲ ਲੇਜ਼ਰ ਮੈਟਲ ਕੱਟਣ ਵਾਲੀ ਮਸ਼ੀਨ ਲਈ, ਕਿਉਂਕਿ ਲੰਬੇ ਫੋਕਸ ਦੀ ਲੰਬਾਈ ਵਿੱਚ ਵਿਆਪਕ ਫੋਕਲ ਡੂੰਘਾਈ ਹੁੰਦੀ ਹੈ, ਇਸ ਲਈ ਜਿੰਨਾ ਚਿਰ ਇਸ ਵਿੱਚ ਕਾਫ਼ੀ ਪਾਵਰ ਘਣਤਾ ਹੈ, ਇਸ ਨੂੰ ਕੱਟਣ ਲਈ ਢੁਕਵਾਂ ਹੈ.ਫੋਕਲ ਪੁਆਇੰਟ 'ਤੇ ਸਭ ਤੋਂ ਵੱਧ ਪਾਵਰ ਘਣਤਾ ਦੇ ਕਾਰਨ, ਜ਼ਿਆਦਾਤਰ ਮਾਮਲਿਆਂ ਵਿੱਚ, ਫੋਕਸ ਸਥਿਤੀ ਸਿਰਫ ਧਾਤੂ ਸਮੱਗਰੀ ਦੀ ਸਤ੍ਹਾ 'ਤੇ ਹੁੰਦੀ ਹੈ, ਜਾਂ ਕੱਟਣ ਦੇ ਸਮੇਂ, ਧਾਤ ਦੀ ਸਮੱਗਰੀ ਦੀ ਸਤ੍ਹਾ ਤੋਂ ਥੋੜ੍ਹਾ ਹੇਠਾਂ ਹੁੰਦੀ ਹੈ।ਫੋਕਸ ਦੀ ਰਿਸ਼ਤੇਦਾਰ ਸਥਿਤੀ ਨੂੰ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਉਣਾ.ਅਤੇ ਧਾਤ ਦੀ ਸ਼ੀਟ ਸਥਿਰ ਹੈ ਸਥਿਰ ਕੱਟਣ ਦੀ ਗੁਣਵੱਤਾ ਨੂੰ ਪ੍ਰਾਪਤ ਕਰਨ ਲਈ ਇੱਕ ਮਹੱਤਵਪੂਰਨ ਸ਼ਰਤ ਹੈ.ਕਈ ਵਾਰ ਲੈਂਸ ਦੇ ਕੰਮ ਵਿੱਚ ਮਾੜੀ ਕੂਲਿੰਗ ਕਾਰਨ ਫੋਕਸ ਦੀ ਲੰਬਾਈ ਬਦਲ ਜਾਂਦੀ ਹੈ, ਜਿਸ ਲਈ ਫੋਕਲ ਸਥਿਤੀ ਦੇ ਸਮੇਂ ਸਿਰ ਸਮਾਯੋਜਨ ਦੀ ਲੋੜ ਹੁੰਦੀ ਹੈ।
ਪੋਸਟ ਟਾਈਮ: ਦਸੰਬਰ-29-2018