ਫਾਈਬਰ ਲੇਜ਼ਰ ਕੱਟਣ ਤਕਨਾਲੋਜੀ
ਹਾਲ ਹੀ ਦੇ ਸਾਲਾਂ ਵਿੱਚ, ਫਾਈਬਰ ਲੇਜ਼ਰ ਕੱਟਣ ਵਾਲੀ ਤਕਨਾਲੋਜੀ ਨੇ ਵੱਖ-ਵੱਖ ਖੇਤਰਾਂ ਵਿੱਚ ਤੇਜ਼ੀ ਨਾਲ ਵਿਕਾਸ ਕੀਤਾ ਹੈ.ਇਹ ਧਾਤ ਅਤੇ ਗੈਰ-ਧਾਤੂ ਪ੍ਰੋਸੈਸਿੰਗ ਵਿੱਚ ਵੱਡੇ ਪੱਧਰ 'ਤੇ ਕਬਜ਼ਾ ਕਰਦਾ ਹੈ।ਯੂਰਪ, ਸੰਯੁਕਤ ਰਾਜ, ਜਾਪਾਨ ਅਤੇ ਹੋਰ ਵਿਕਸਤ ਦੇਸ਼ਾਂ ਵਿੱਚ, ਲੇਜ਼ਰ ਕੱਟਣ ਵਾਲੀ ਮਸ਼ੀਨ ਅਤੇ ਉਦਯੋਗਿਕ ਲੇਜ਼ਰ ਜਨਰੇਟਰ ਦਾ ਉਤਪਾਦਨ ਅਤੇ ਵਿਕਰੀ ਸਾਲ ਦਰ ਸਾਲ ਵਧ ਰਹੀ ਹੈ।ਇਸਦੀ ਵਰਤੋਂ ਵੀ ਵੱਧ ਤੋਂ ਵੱਧ ਵਿਆਪਕ ਹੈ।ਪਰ ਅਸੀਂ ਚੰਗੇ ਫਾਈਬਰ ਲੇਜ਼ਰ ਕੱਟਣ ਪ੍ਰਭਾਵ ਨੂੰ ਕਿਵੇਂ ਪ੍ਰਾਪਤ ਕਰ ਸਕਦੇ ਹਾਂ?
ਲੇਜ਼ਰ ਕਟਿੰਗ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਖੋਜ ਵਿੱਚ, ਅਸੀਂ ਲੇਜ਼ਰ ਆਉਟਪੁੱਟ ਪਾਵਰ, ਫੋਕਲ ਪੋਜੀਸ਼ਨ, ਲੇਜ਼ਰ ਮੋਡ ਅਤੇ ਨੋਜ਼ਲ ਸ਼ਕਲ ਆਦਿ 'ਤੇ ਮੁੱਖ ਫੋਕਸ ਕਰਦੇ ਹਾਂ। 1980 ਦੇ ਦਹਾਕੇ ਦੇ ਸ਼ੁਰੂ ਵਿੱਚ, ਸੰਯੁਕਤ ਰਾਜ, ਜਾਪਾਨ ਅਤੇ ਜਰਮਨੀ ਆਦਿ ਦੇਸ਼ਾਂ ਨੇ ਲੇਜ਼ਰ ਕਟਿੰਗ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਡੇਟਾਬੇਸ ਦੀ ਸਥਾਪਨਾ ਕੀਤੀ ਹੈ, ਜਿਸ ਦੇ ਅਧਾਰ ਤੇ ਕੱਟਣ ਦੀ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਦੇ ਟੈਸਟ ਦੀ ਇੱਕ ਵੱਡੀ ਗਿਣਤੀ.1990 ਦੇ ਦਹਾਕੇ ਦੇ ਸ਼ੁਰੂ ਵਿੱਚ, ਕੁਝ ਵਿਕਸਤ ਦੇਸ਼ਾਂ ਨੇ ਕੁਝ ਉੱਚ-ਕਾਰਗੁਜ਼ਾਰੀ ਵਾਲੇ ਲੇਜ਼ਰ ਕਟਿੰਗ ਸਿਸਟਮ ਨੂੰ ਸ਼ੁਰੂ ਕੀਤਾ ਹੈ।Ruijie LASER ਵੀ ਖੋਜ ਅਤੇ ਉੱਚ ਗੁਣਵੱਤਾ ਮੈਟਲ ਲੇਜ਼ਰ ਕੱਟਣ ਮਸ਼ੀਨ ਨੂੰ ਵਿਕਸਤ ਕਰਨ ਲਈ ਸਮਰਪਿਤ.
ਕੱਟਣ ਦੀ ਗੁਣਵੱਤਾ 'ਤੇ ਲੇਜ਼ਰ ਕੱਟਣ ਦੇ ਮਾਪਦੰਡਾਂ ਦਾ ਪ੍ਰਭਾਵ
-
ਲੇਜ਼ਰ ਕੱਟਣ ਦੀ ਗਤੀ
ਲੇਜ਼ਰ ਕੱਟਣ ਦੇ ਦੌਰਾਨ, ਕੱਟਣ ਦੀ ਗਤੀ ਦਾ ਫਾਈਬਰ ਲੇਜ਼ਰ ਕੱਟਣ ਪ੍ਰਭਾਵ ਲਈ ਇੱਕ ਵੱਡਾ ਪ੍ਰਭਾਵ ਹੁੰਦਾ ਹੈ.ਆਦਰਸ਼ ਕੱਟਣ ਦੀ ਗਤੀ ਕੱਟ ਸਤਹ ਨੂੰ ਨਿਰਵਿਘਨ ਲਾਈਨ ਦਿਖਾਉਂਦੀ ਹੈ, ਅਤੇ ਕੱਟਣ ਵਾਲੇ ਕਿਨਾਰੇ ਦੇ ਤਲ 'ਤੇ ਕੋਈ ਸਲੈਗ ਨਹੀਂ ਹੈ.ਜਦੋਂ ਸਹਾਇਕ ਗੈਸ ਅਤੇ ਲੇਜ਼ਰ ਪਾਵਰ ਫਿਕਸ ਕੀਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ, ਤਾਂ ਕੱਟਣ ਦੀ ਗਤੀ ਅਤੇ ਲੈਂਸ ਗੈਰ-ਰੇਖਿਕ ਉਲਟ ਸਬੰਧ ਹੁੰਦੇ ਹਨ।ਲੇਜ਼ਰ ਪਾਵਰ ਕਟਿੰਗ ਲੈਂਸ 'ਤੇ ਰਹੇਗੀ ਜਦੋਂ ਕੱਟਣ ਦੀ ਗਤੀ ਹੌਲੀ ਹੁੰਦੀ ਹੈ, ਇਹ ਕਟਿੰਗ ਲੈਂਸ ਨੂੰ ਵੱਡਾ ਬਣਾ ਦੇਵੇਗੀ।
ਲੇਜ਼ਰ ਕੱਟਣ ਦੀ ਗਤੀ ਵਧਣ ਦੇ ਨਾਲ, ਕੰਮ ਦੇ ਟੁਕੜੇ 'ਤੇ ਲੇਜ਼ਰ ਊਰਜਾ ਰਹਿਣ ਦਾ ਸਮਾਂ ਛੋਟਾ ਹੋ ਜਾਂਦਾ ਹੈ।ਇਹ ਥਰਮਲ ਫੈਲਾਅ ਅਤੇ ਤਾਪ ਸੰਚਾਲਨ ਪ੍ਰਭਾਵ ਨੂੰ ਛੋਟਾ ਬਣਾਉਂਦਾ ਹੈ, ਫਿਰ ਕੱਟਣ ਵਾਲੀ ਲੈਂਸ ਪਤਲੀ ਹੋ ਜਾਂਦੀ ਹੈ।ਜੇ ਕੱਟਣ ਦੀ ਗਤੀ ਇੰਨੀ ਤੇਜ਼ ਹੈ, ਤਾਂ ਕੱਟਣ ਵਾਲੀ ਗਰਮੀ ਦੀ ਘਾਟ ਕਾਰਨ ਕੰਮ ਦੇ ਟੁਕੜੇ ਨੂੰ ਕੱਟਿਆ ਨਹੀਂ ਜਾ ਸਕਦਾ।ਇਹ ਪੂਰੀ ਤਰ੍ਹਾਂ ਕੱਟਿਆ ਨਹੀਂ ਗਿਆ ਹੈ.ਪਿਘਲੇ ਹੋਏ ਪਦਾਰਥ ਨੂੰ ਸਮੇਂ ਦੇ ਨਾਲ ਉਡਾਇਆ ਨਹੀਂ ਜਾ ਸਕਦਾ, ਫਿਰ ਇਸਨੂੰ ਦੁਬਾਰਾ ਵੇਲਡ ਕੀਤਾ ਜਾਵੇਗਾ।
ਫੋਕਲ ਸਥਿਤੀ ਕੱਟੇ ਹੋਏ ਖੁਰਦਰੇਪਨ, ਢਲਾਣ ਦੇ ਲਾਂਸ, ਅਤੇ ਪਿਘਲੇ ਹੋਏ ਸਲੈਗ ਦੇ ਅਟੈਚਮੈਂਟ ਨੂੰ ਪ੍ਰਭਾਵਤ ਕਰੇਗੀ।ਜੇ ਫੋਕਲ ਸਥਿਤੀ ਬਹੁਤ ਘੱਟ ਹੈ, ਤਾਂ ਇਹ ਸਮੱਗਰੀ ਦੇ ਹੇਠਲੇ ਹਿੱਸੇ ਦੀ ਤਾਪ ਸੋਖਣ ਦੀ ਸਮਰੱਥਾ ਨੂੰ ਵਧਾਏਗੀ।ਜਦੋਂ ਕੱਟਣ ਦੀ ਗਤੀ ਅਤੇ ਸਹਾਇਕ ਗੈਸ ਪ੍ਰੈਸ਼ਰ ਫਿਕਸ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਤਾਂ ਇਹ ਪਿਘਲੇ ਹੋਏ ਪਦਾਰਥ ਨੂੰ ਸਮੱਗਰੀ ਦੇ ਹੇਠਾਂ ਵਹਿਣ ਵਾਲਾ ਬਣਾ ਦੇਵੇਗਾ।ਜੇਕਰ ਫੋਕਲ ਸਥਿਤੀ ਬਹੁਤ ਉੱਚੀ ਹੈ, ਤਾਂ ਕੱਟਣ ਵਾਲੀ ਸਮੱਗਰੀ ਦਾ ਤਲ ਕਾਫ਼ੀ ਗਰਮੀ ਨੂੰ ਜਜ਼ਬ ਨਹੀਂ ਕਰ ਸਕਦਾ ਹੈ।ਇਸ ਲਈ ਕੱਟਣ ਵਾਲੀ ਲੈਂਸ ਪੂਰੀ ਤਰ੍ਹਾਂ ਪਿਘਲ ਨਹੀਂ ਸਕਦੀ ਅਤੇ ਪਲੇਟ ਦੇ ਹੇਠਾਂ ਕੁਝ ਸਲੈਗ ਜੁੜ ਜਾਵੇਗਾ।
ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ ਫੋਕਲ ਸਥਿਤੀ ਕੱਟਣ ਵਾਲੀ ਸਤਹ 'ਤੇ ਹੋਣੀ ਚਾਹੀਦੀ ਹੈ ਜਾਂ ਥੋੜ੍ਹੀ ਜਿਹੀ ਹੇਠਾਂ ਹੋਣੀ ਚਾਹੀਦੀ ਹੈ।ਪਰ ਵੱਖ-ਵੱਖ ਸਮੱਗਰੀ ਵੱਖ-ਵੱਖ ਬੇਨਤੀ ਹੈ.ਜਦੋਂ ਕਾਰਬਨ ਸਟੀਲ ਨੂੰ ਕੱਟਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਤਾਂ ਫਾਈਬਰ ਲੇਜ਼ਰ ਕੱਟਣ ਦਾ ਪ੍ਰਭਾਵ ਚੰਗਾ ਹੁੰਦਾ ਹੈ ਜੇਕਰ ਸਤਹ 'ਤੇ ਫੋਕਲ ਸਥਿਤੀ.ਸਟੀਲ ਨੂੰ ਕੱਟਣ ਵੇਲੇ, ਫੋਕਲ ਸਥਿਤੀ ਪਲੇਟ ਮੱਧ ਦੀ ਸਥਿਤੀ 'ਤੇ ਹੋਣੀ ਚਾਹੀਦੀ ਹੈ।
-
ਸਹਾਇਕ ਹਵਾ ਦਾ ਦਬਾਅ
ਲੇਜ਼ਰ ਕੱਟਣ ਦੇ ਦੌਰਾਨ, ਸਹਾਇਕ ਗੈਸ ਸਲੈਗ ਨੂੰ ਉਡਾ ਸਕਦੀ ਹੈ ਅਤੇ ਲੇਜ਼ਰ ਕਟਿੰਗ ਦੇ ਗਰਮੀ ਪ੍ਰਭਾਵਿਤ ਜ਼ੋਨ ਨੂੰ ਠੰਡਾ ਕਰ ਸਕਦੀ ਹੈ।ਸਹਾਇਕ O2, N2, ਕੰਪਰੈੱਸਡ ਹਵਾ ਅਤੇ ਹੋਰ ਸ਼ਾਮਲ ਹਨinert ਗੈਸਜ਼ਿਆਦਾਤਰ ਧਾਤੂ ਸਮੱਗਰੀ ਨੂੰ ਕਿਰਿਆਸ਼ੀਲ ਗੈਸ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਨੀ ਚਾਹੀਦੀ ਹੈ ਜਿਵੇਂ ਕਿ O2 ਕਿਉਂਕਿ ਇਹ ਧਾਤ ਦੀ ਸਤ੍ਹਾ ਨੂੰ ਆਕਸਾਈਡ ਕਰ ਸਕਦੀ ਹੈ ਅਤੇ ਕੱਟਣ ਦੀ ਕੁਸ਼ਲਤਾ ਅਤੇ ਫਾਈਬਰ ਲੇਜ਼ਰ ਕੱਟਣ ਪ੍ਰਭਾਵ ਨੂੰ ਸੁਧਾਰ ਸਕਦੀ ਹੈ।
ਜਦੋਂ ਸਹਾਇਕ ਗੈਸ ਦਾ ਦਬਾਅ ਬਹੁਤ ਜ਼ਿਆਦਾ ਹੁੰਦਾ ਹੈ, ਤਾਂ ਸਮੱਗਰੀ ਦੀ ਸਤ੍ਹਾ ਐਡੀ ਕਰੰਟ ਦਿਖਾਈ ਦੇ ਸਕਦੀ ਹੈ, ਜੋ ਪਿਘਲਣ ਨੂੰ ਹਟਾਉਣ ਦੀ ਸਮਰੱਥਾ ਨੂੰ ਕਮਜ਼ੋਰ ਕਰ ਦੇਵੇਗੀ।ਇਸ ਲਈ ਕੱਟਣ ਵਾਲਾ ਲੈਂਸ ਚੌੜਾ ਅਤੇ ਮੋਟਾ ਹੋ ਜਾਵੇਗਾ।ਜੇ ਹਵਾ ਦਾ ਦਬਾਅ ਬਹੁਤ ਘੱਟ ਹੈ, ਤਾਂ ਇਹ ਸਾਰੇ ਪਿਘਲੇ ਹੋਏ ਸਲੈਗ ਨੂੰ ਨਹੀਂ ਉਡਾ ਸਕਦਾ ਹੈ।
-
ਲੇਜ਼ਰ ਪਾਵਰ
ਲੇਜ਼ਰ ਪਾਵਰ ਫਾਈਬਰ ਲੇਜ਼ਰ ਕੱਟਣ ਤਕਨਾਲੋਜੀ ਦੇ ਕੱਟਣ ਪ੍ਰਭਾਵ ਲਈ ਬਹੁਤ ਵੱਡਾ ਪ੍ਰਭਾਵ ਹੈ.ਸਾਨੂੰ ਸਮੱਗਰੀ ਦੀ ਕਿਸਮ ਅਤੇ ਮੋਟਾਈ ਦੇ ਅਨੁਸਾਰ ਚੁਣਨ ਯੋਗ ਲੇਜ਼ਰ ਸ਼ਕਤੀ ਦੀ ਲੋੜ ਹੈ.ਚੰਗੀ ਥਰਮਲ ਚਾਲਕਤਾ, ਉੱਚ ਪਿਘਲਣ ਵਾਲੇ ਬਿੰਦੂ ਅਤੇ ਉੱਚ ਪ੍ਰਤੀਬਿੰਬਿਤ ਸਮੱਗਰੀ ਲਈ ਇੱਕ ਵੱਡੀ ਲੇਜ਼ਰ ਪਾਵਰ ਦੀ ਲੋੜ ਹੁੰਦੀ ਹੈ।
ਵਾਧੂ, ਡਿਸਚਾਰਜ ਵੋਲਟੇਜ ਵਧਣ ਦੇ ਨਾਲ, ਇੰਪੁੱਟ ਪੀਕ ਪਾਵਰ ਵੱਧ ਹੋਣ ਕਾਰਨ ਲੇਜ਼ਰ ਦੀ ਤਾਕਤ ਵਧੇਗੀ।ਫਿਰ ਲੇਜ਼ਰ ਸਪਾਟ ਦਾ ਵਿਆਸ ਵੱਡਾ ਹੋਵੇਗਾ ਤਾਂ ਕਿ ਕੱਟਣ ਵਾਲਾ ਲੈਂਸ ਚੌੜਾ ਹੋ ਜਾਵੇ।
ਕੋਈ ਫਰਕ ਨਹੀਂ ਪੈਂਦਾ ਕਿ ਅਸੀਂ ਫਾਈਬਰ ਲੇਜ਼ਰ ਕੱਟਣ ਵਾਲੀ ਮਸ਼ੀਨ 'ਤੇ ਕਿਹੜੇ ਤਰੀਕੇ ਵਰਤਦੇ ਹਾਂ, ਕੱਟਣ ਦੇ ਪ੍ਰਭਾਵ ਨੂੰ ਕਈ ਕਾਰਕਾਂ ਦੁਆਰਾ ਸ਼ਾਮਲ ਕੀਤਾ ਜਾਵੇਗਾ।ਇਸ ਲਈ ਸਾਨੂੰ ਵਧੀਆ ਕਟਿੰਗ ਪ੍ਰਭਾਵ ਪ੍ਰਾਪਤ ਕਰਨ ਲਈ ਹੋਰ ਟੈਸਟ ਅਤੇ ਅਭਿਆਸ ਕਰਨ ਦੀ ਲੋੜ ਹੈ।
ਜੇ ਤੁਸੀਂ ਫਾਈਬਰ ਲੇਜ਼ਰ ਕੱਟਣ ਵਾਲੀ ਮਸ਼ੀਨ ਬਾਰੇ ਹੋਰ ਜਾਣਨਾ ਚਾਹੁੰਦੇ ਹੋ, ਤਾਂ ਬੇਝਿਜਕ ਮੇਰੇ ਨਾਲ ਸੰਪਰਕ ਕਰੋ.
ਫ੍ਰੈਂਕੀ ਵੈਂਗ
Email: sale11@ruijielaser.cc
ਵਟਸਐਪ/ਫੋਨ: 0086 17853508206
ਪੋਸਟ ਟਾਈਮ: ਦਸੰਬਰ-17-2018