ਜਾਣ-ਪਛਾਣ: ਲੇਜ਼ਰ ਕੱਟਣ ਵਾਲੀ ਮਸ਼ੀਨ ਦੇ ਪ੍ਰਦਰਸ਼ਨ, ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਕੱਟਣ ਦੀ ਸ਼ੁੱਧਤਾ, ਗਤੀ, ਪ੍ਰਭਾਵ ਅਤੇ ਸਥਿਰਤਾ ਲੇਜ਼ਰ ਕੱਟਣ ਵਾਲੀ ਮਸ਼ੀਨ ਦੀ ਕੱਟਣ ਦੀ ਗੁਣਵੱਤਾ ਨੂੰ ਨਿਰਧਾਰਤ ਕਰਨ ਲਈ ਕੁਝ ਕਾਰਕ ਹਨ, ਇਸਲਈ ਉਹ ਖਰੀਦਦਾਰਾਂ ਦੁਆਰਾ ਸਭ ਤੋਂ ਵੱਧ ਚਿੰਤਾ ਪ੍ਰਾਪਤ ਕਰਦੇ ਹਨ।
ਲੇਜ਼ਰ ਕੱਟਣ ਵਾਲੀ ਮਸ਼ੀਨ ਦੀ ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਨੂੰ ਕੱਟਣਾ
ਲੇਜ਼ਰ ਕੱਟਣ ਵਾਲੀ ਮਸ਼ੀਨ ਵਿੱਚ ਉੱਚ ਕੱਟਣ ਦੀ ਸ਼ੁੱਧਤਾ, ਉੱਚ ਗਤੀ, ਕੱਟਣ ਦੇ ਪੈਟਰਨਾਂ ਤੋਂ ਮੁਕਤ, ਘੱਟ ਪ੍ਰੋਸੈਸਿੰਗ ਲਾਗਤਾਂ ਆਦਿ ਦੇ ਫਾਇਦੇ ਹਨ, ਇਸ ਲਈ ਇਹ ਹੌਲੀ ਹੌਲੀ ਰਵਾਇਤੀ ਧਾਤ ਕੱਟਣ ਵਾਲੇ ਉਪਕਰਣਾਂ ਨੂੰ ਬਦਲ ਰਹੀ ਹੈ।ਵਰਤਮਾਨ ਵਿੱਚ, ਲੇਜ਼ਰ ਕੱਟਣ ਵਾਲੀ ਮਸ਼ੀਨ ਦੀ ਐਪਲੀਕੇਸ਼ਨ ਸੀਮਾ ਵੱਧ ਤੋਂ ਵੱਧ ਚੌੜੀ ਹੈ, ਅਤੇ ਲੇਜ਼ਰ ਕੱਟਣ ਵਾਲੀ ਮਸ਼ੀਨ ਦੀ ਕੱਟਣ ਦੀ ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਪ੍ਰੋਸੈਸਿੰਗ ਤਕਨਾਲੋਜੀ ਨਾਲ ਸਬੰਧਤ ਹੈ.ਨਤੀਜੇ ਵਜੋਂ, ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਨੂੰ ਕੱਟਣਾ ਵੀ ਖਰੀਦਦਾਰਾਂ ਲਈ ਸਭ ਤੋਂ ਵੱਧ ਚਿੰਤਤ ਮੁੱਦਿਆਂ ਵਿੱਚੋਂ ਇੱਕ ਹੈ।ਬਹੁਤ ਸਾਰੇ ਲੋਕ ਲੇਜ਼ਰ ਕੱਟਣ ਦੀ ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਨੂੰ ਗਲਤ ਸਮਝਦੇ ਹਨ.ਵਾਸਤਵ ਵਿੱਚ, ਲੇਜ਼ਰ ਕੱਟਣ ਵਾਲੀ ਮਸ਼ੀਨ ਦੀ ਕੱਟਣ ਦੀ ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਪੂਰੀ ਤਰ੍ਹਾਂ ਡਿਵਾਈਸ 'ਤੇ ਨਿਰਭਰ ਨਹੀਂ ਹੈ, ਹੋਰ ਵੀ ਬਹੁਤ ਸਾਰੇ ਕਾਰਕ ਹਨ.ਫਿਰ, ਆਓ ਇਸ ਬਾਰੇ ਇੱਕ ਸੰਖੇਪ ਜਾਣ-ਪਛਾਣ ਕਰੀਏ ਕਿ ਕਿਹੜੇ ਕਾਰਕ ਲੇਜ਼ਰ ਕੱਟਣ ਵਾਲੀ ਮਸ਼ੀਨ ਦੀ ਕੱਟਣ ਦੀ ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਨੂੰ ਪ੍ਰਭਾਵਤ ਕਰ ਸਕਦੇ ਹਨ।
1. ਫੋਕਸ ਕਰਨ ਤੋਂ ਬਾਅਦ ਲੇਜ਼ਰ ਬੀਮ ਦਾ ਸਪਾਟ ਆਕਾਰ.ਸਪਾਟ ਦਾ ਆਕਾਰ ਜਿੰਨਾ ਛੋਟਾ ਹੁੰਦਾ ਹੈ, ਕੱਟਣ ਦੀ ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਓਨੀ ਹੀ ਜ਼ਿਆਦਾ ਹੁੰਦੀ ਹੈ।
2. ਵਰਕਟੇਬਲ ਦੀ ਸਥਿਤੀ ਦੀ ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਦੁਹਰਾਉਣ ਦੀ ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਨੂੰ ਨਿਰਧਾਰਤ ਕਰਦੀ ਹੈ।ਵਰਕਟੇਬਲ ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਜਿੰਨੀ ਉੱਚੀ ਹੈ, ਕੱਟਣ ਦੀ ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਓਨੀ ਹੀ ਉੱਚੀ ਹੈ।
3. ਵਰਕਪੀਸ ਜਿੰਨੀ ਮੋਟੀ ਹੈ, ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਘੱਟ ਹੈ ਅਤੇ ਚੀਰਾ ਜ਼ਿਆਦਾ ਹੈ।ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਲੇਜ਼ਰ ਬੀਮ ਕੋਨ ਹੈ, ਸਲਿਟ ਵੀ ਕੋਨ ਹੈ, ਅਤੇ ਉਹ ਸਟੇਨਲੈੱਸ ਸਟੀਲ ਹਨ, ਜਦੋਂ ਕਿ 0.3mm ਸਟੇਨਲੈਸ ਸਟੀਲ ਦਾ ਸਲਿਟ 2mm ਸਟੀਲ ਤੋਂ ਛੋਟਾ ਹੈ।
4.The workpiece ਸਮੱਗਰੀ ਲੇਜ਼ਰ ਕੱਟਣ ਸ਼ੁੱਧਤਾ 'ਤੇ ਕੁਝ ਪ੍ਰਭਾਵ ਹੈ.ਉਸੇ ਸਥਿਤੀ ਵਿੱਚ, ਸਟੇਨਲੈਸ ਸਟੀਲ ਦੀ ਕੱਟਣ ਦੀ ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਅਲਮੀਨੀਅਮ ਨਾਲੋਂ ਵੱਧ ਹੈ, ਅਤੇ ਕੱਟਣ ਵਾਲੀ ਸਤਹ ਵਧੇਰੇ ਨਿਰਵਿਘਨ ਹੈ.
ਲੇਜ਼ਰ ਕੱਟਣ ਵਾਲੀ ਮਸ਼ੀਨ ਦੀ ਕੱਟਣ ਦੀ ਗਤੀ ਅਤੇ ਪ੍ਰਭਾਵ
ਮੁੱਖ ਪ੍ਰਦਰਸ਼ਨ:
1. ਕੱਟਣ ਦੀ ਗਤੀ ਨੂੰ ਸਹੀ ਢੰਗ ਨਾਲ ਸੁਧਾਰਨ ਨਾਲ ਚੀਰਾ ਦੀ ਗੁਣਵੱਤਾ ਵਿੱਚ ਸੁਧਾਰ ਹੋ ਸਕਦਾ ਹੈ, ਚੀਰਾ ਥੋੜ੍ਹਾ ਜਿਹਾ ਸੰਕੁਚਿਤ ਹੋ ਜਾਵੇਗਾ, ਚੀਰਾ ਦੀ ਸਤਹ ਵਧੇਰੇ ਨਿਰਵਿਘਨ ਹੋਵੇਗੀ, ਅਤੇ ਵਿਗਾੜ ਘਟਾ ਦਿੱਤਾ ਜਾਵੇਗਾ।
2. ਜਦੋਂ ਕੱਟਣ ਦੀ ਗਤੀ ਬਹੁਤ ਘੱਟ ਹੁੰਦੀ ਹੈ, ਤਾਂ ਕਟਿੰਗ ਪੁਆਇੰਟ ਪਲਾਜ਼ਮਾ ਚਾਪ ਦੇ ਐਨੋਡ 'ਤੇ ਹੁੰਦਾ ਹੈ, ਚਾਪ ਦੀ ਸਥਿਰਤਾ ਨੂੰ ਬਣਾਈ ਰੱਖਣ ਲਈ, ਐਨੋਡ ਦੇ ਚਟਾਕ ਜਾਂ ਐਨੋਡ ਖੇਤਰ ਨੂੰ ਚਾਪ ਕੱਟਣ ਵਾਲੀ ਸੀਮ ਦੇ ਨੇੜੇ ਸੰਚਾਲਨ ਮੌਜੂਦਾ ਖੇਤਰ ਲੱਭਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ।ਇਸ ਦੇ ਨਾਲ ਹੀ, ਇਹ ਰੇਡੀਅਲ ਜੈੱਟ ਵਿੱਚ ਵਧੇਰੇ ਗਰਮੀ ਦਾ ਸੰਚਾਰ ਕਰੇਗਾ, ਇਸਲਈ ਚੀਰਾ ਚੌੜਾ ਹੋਵੇਗਾ ਅਤੇ ਚੀਰਾ ਦੇ ਦੋਵਾਂ ਪਾਸਿਆਂ 'ਤੇ ਪਿਘਲੀ ਹੋਈ ਸਮੱਗਰੀ ਤਲ 'ਤੇ ਇਕੱਠੀ ਹੋ ਜਾਵੇਗੀ ਅਤੇ ਸਲੈਗਜ਼ ਬਣਾਉਣ ਲਈ ਠੋਸ ਹੋ ਜਾਵੇਗੀ ਜਿਸ ਨੂੰ ਸਾਫ਼ ਕਰਨਾ ਮੁਸ਼ਕਲ ਹੈ।
3. ਜਦੋਂ ਕੱਟਣ ਦੀ ਗਤੀ ਬਹੁਤ ਘੱਟ ਹੈ, ਤਾਂ ਚੀਰਾ ਬਹੁਤ ਚੌੜਾ ਹੋਵੇਗਾ, ਅਤੇ ਚਾਪ ਬਾਹਰ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ।ਇਸ ਲਈ, ਵਧੀਆ ਕੱਟਣ ਦੀ ਕਾਰਗੁਜ਼ਾਰੀ ਕੱਟਣ ਦੀ ਗਤੀ ਤੋਂ ਅਟੁੱਟ ਹੈ.
ਪੋਸਟ ਟਾਈਮ: ਦਸੰਬਰ-19-2018