ਇੱਥੇ, ਤੁਸੀਂ ਲੇਜ਼ਰ ਕੱਟਣ ਵਾਲੀ ਮਸ਼ੀਨ ਅਤੇ ਲੇਜ਼ਰ ਕੱਟਣ ਦੀ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਦੀਆਂ ਆਮ ਸਮੱਸਿਆਵਾਂ ਦੇ ਹੱਲ ਲੱਭ ਸਕਦੇ ਹੋ.
ਲੇਜ਼ਰ ਕੱਟਣ ਵਾਲੀ ਮਸ਼ੀਨ ਦਾ ਕੰਮ ਕਰਨ ਦਾ ਸਿਧਾਂਤ ਕੀ ਹੈ?
ਲੇਜ਼ਰ ਕਟਿੰਗ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਵਰਕਪੀਸ ਨੂੰ ਹਾਈ ਪਾਵਰ ਘਣਤਾ ਵਾਲੇ ਲੇਜ਼ਰ ਬੀਮ ਨਾਲ ਰੋਸ਼ਨ ਕਰਨ ਲਈ ਕੀਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ, ਵਰਕਪੀਸ ਨੂੰ ਤੇਜ਼ੀ ਨਾਲ ਪਿਘਲਣ, ਭਾਫ਼ ਬਣਾਉਣ, ਘੱਟ ਕਰਨ ਜਾਂ ਇਗਨੀਸ਼ਨ ਦੇ ਬਿੰਦੂ ਤੱਕ ਪਹੁੰਚਣ ਲਈ, ਉਸੇ ਸਮੇਂ, ਪਿਘਲੀ ਹੋਈ ਸਮੱਗਰੀ ਨੂੰ ਤੇਜ਼ ਹਵਾ ਦੇ ਪ੍ਰਵਾਹ ਦੁਆਰਾ ਉਡਾ ਦਿੱਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ. ਵਰਕਪੀਸ ਨੂੰ ਕੱਟਣ ਲਈ ਸੀਐਨਸੀ ਮਕੈਨੀਕਲ ਸਿਸਟਮ ਦੁਆਰਾ ਲਾਈਟ ਸਪਾਟ ਸਥਿਤੀ ਨੂੰ ਮੂਵ ਕਰਨ ਦੁਆਰਾ, ਵਰਕਪੀਸ ਨੂੰ ਬੀਮ ਦੇ ਨਾਲ ਕੋਐਕਸ਼ੀਅਲ ਹੈ।
ਕੀ ਲੇਜ਼ਰ ਕਟਰ ਕੰਮ ਕਰਨਾ ਖਤਰਨਾਕ ਹੈ?
ਲੇਜ਼ਰ ਕਟਿੰਗ ਇੱਕ ਵਾਤਾਵਰਣ ਅਨੁਕੂਲ ਕਟਿੰਗ ਵਿਧੀ ਹੈ ਅਤੇ ਇਸ ਨਾਲ ਸਾਡੇ ਸਰੀਰ ਨੂੰ ਕੋਈ ਨੁਕਸਾਨ ਨਹੀਂ ਹੁੰਦਾ। ਆਇਨ ਕਟਿੰਗ ਅਤੇ ਆਕਸੀਜਨ ਕੱਟਣ ਦੀ ਤੁਲਨਾ ਵਿੱਚ, ਲੇਜ਼ਰ ਕਟਿੰਗ ਘੱਟ ਧੂੜ, ਰੋਸ਼ਨੀ ਅਤੇ ਸ਼ੋਰ ਪੈਦਾ ਕਰਦੀ ਹੈ। ਜਦੋਂ ਕਿ ਜੇਕਰ ਤੁਸੀਂ ਸਹੀ ਸੰਚਾਲਨ ਵਿਧੀ ਦੀ ਪਾਲਣਾ ਨਹੀਂ ਕਰਦੇ, ਤਾਂ ਇਹ ਵੀ ਹੋ ਸਕਦਾ ਹੈ। ਨਿੱਜੀ ਸੱਟ ਜਾਂ ਮਸ਼ੀਨ ਨੂੰ ਨੁਕਸਾਨ.
1. ਮਸ਼ੀਨ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਦੇ ਸਮੇਂ ਜਲਣਸ਼ੀਲ ਸਮੱਗਰੀਆਂ ਤੋਂ ਸਾਵਧਾਨ ਰਹੋ। ਕੁਝ ਸਮੱਗਰੀਆਂ ਨੂੰ ਲੇਜ਼ਰ ਕੱਟਣ ਵਾਲੀ ਮਸ਼ੀਨ ਦੁਆਰਾ ਨਹੀਂ ਕੱਟਿਆ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ, ਜਿਸ ਵਿੱਚ ਫੋਮਿੰਗ ਕੋਰ ਸਮੱਗਰੀ, ਸਾਰੀਆਂ ਪੀਵੀਸੀ ਸਮੱਗਰੀਆਂ, ਉੱਚ ਪ੍ਰਤੀਬਿੰਬਿਤ ਸਮੱਗਰੀ ਅਤੇ ਹੋਰ ਸ਼ਾਮਲ ਹਨ।
2.ਮਸ਼ੀਨ ਦੀ ਕੰਮ ਕਰਨ ਦੀ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਵਿੱਚ, ਆਪਰੇਟਰ ਨੂੰ ਬੇਲੋੜੇ ਨੁਕਸਾਨ ਤੋਂ ਬਚਣ ਲਈ ਛੱਡਣ ਦੀ ਮਨਾਹੀ ਹੈ।
3. ਲੇਜ਼ਰ ਕਟਿੰਗ ਪ੍ਰੋਸੈਸਿੰਗ 'ਤੇ ਨਾ ਦੇਖੋ।ਦੂਰਬੀਨ, ਮਾਈਕਰੋਸਕੋਪ ਜਾਂ ਵੱਡਦਰਸ਼ੀ ਸ਼ੀਸ਼ੇ ਦੁਆਰਾ ਲੇਜ਼ਰ ਬੀਮ ਦੀ ਨਿਗਰਾਨੀ ਕਰਨ ਦੀ ਮਨਾਹੀ ਹੈ।
4. ਲੇਜ਼ਰ ਪ੍ਰੋਸੈਸਿੰਗ ਖੇਤਰ ਵਿੱਚ ਵਿਸਫੋਟਕ ਜਾਂ ਜਲਣਸ਼ੀਲ ਸਮੱਗਰੀ ਨਾ ਪਾਓ।
ਕਿਹੜੇ ਕਾਰਕ ਲੇਜ਼ਰ ਕੱਟਣ ਵਾਲੀ ਮਸ਼ੀਨ ਦੀ ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਨੂੰ ਪ੍ਰਭਾਵਤ ਕਰ ਸਕਦੇ ਹਨ?
ਬਹੁਤ ਸਾਰੇ ਕਾਰਕ ਹਨ ਜੋ ਲੇਜ਼ਰ ਕੱਟਣ ਦੀ ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਨੂੰ ਪ੍ਰਭਾਵਤ ਕਰ ਸਕਦੇ ਹਨ, ਕੁਝ ਕਾਰਕ ਖੁਦ ਸਾਜ਼ੋ-ਸਾਮਾਨ ਦੇ ਕਾਰਨ ਹੁੰਦੇ ਹਨ, ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਮਕੈਨੀਕਲ ਸਿਸਟਮ ਸ਼ੁੱਧਤਾ, ਟੇਬਲ ਵਾਈਬ੍ਰੇਸ਼ਨ ਪੱਧਰ, ਲੇਜ਼ਰ ਬੀਮ ਗੁਣਵੱਤਾ, ਸਹਾਇਕ ਗੈਸ, ਨੋਜ਼ਲ ਆਦਿ, ਕੁਝ ਕਾਰਕ ਅੰਦਰੂਨੀ ਪਦਾਰਥਕ ਕਾਰਕ ਹਨ, ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਸਮੱਗਰੀ ਦੀਆਂ ਭੌਤਿਕ ਅਤੇ ਰਸਾਇਣਕ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ, ਸਮੱਗਰੀ ਦੀ ਪ੍ਰਤੀਬਿੰਬਤਾ, ਆਦਿ। ਹੋਰ ਕਾਰਕ ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਮਾਪਦੰਡਾਂ ਨੂੰ ਖਾਸ ਪ੍ਰੋਸੈਸਿੰਗ ਆਬਜੈਕਟ ਅਤੇ ਉਪਭੋਗਤਾ ਦੀਆਂ ਗੁਣਵੱਤਾ ਦੀਆਂ ਲੋੜਾਂ, ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਆਉਟਪੁੱਟ ਪਾਵਰ, ਫੋਕਲ ਸਥਿਤੀ, ਕੱਟਣ ਦੀ ਗਤੀ, ਸਹਾਇਕ ਗੈਸ ਆਦਿ ਦੇ ਆਧਾਰ 'ਤੇ ਐਡਜਸਟ ਕੀਤਾ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ।
ਲੇਜ਼ਰ ਕੱਟਣ ਵਾਲੀ ਮਸ਼ੀਨ ਦੀ ਫੋਕਲ ਸਥਿਤੀ ਦਾ ਪਤਾ ਕਿਵੇਂ ਲਗਾਇਆ ਜਾਵੇ?
ਲੇਜ਼ਰ ਪਾਵਰ ਘਣਤਾ ਦਾ ਕੱਟਣ ਦੀ ਗਤੀ 'ਤੇ ਬਹੁਤ ਪ੍ਰਭਾਵ ਹੈ, ਇਸ ਲਈ ਫੋਕਲ ਸਥਿਤੀ ਦੀ ਚੋਣ ਖਾਸ ਤੌਰ 'ਤੇ ਮਹੱਤਵਪੂਰਨ ਹੈ.ਲੇਜ਼ਰ ਬੀਮ ਦਾ ਸਪਾਟ ਸਾਈਜ਼ ਲੈਂਸ ਦੀ ਲੰਬਾਈ ਦੇ ਅਨੁਪਾਤੀ ਹੈ।ਉਦਯੋਗਿਕ ਫਾਈਲਾਂ ਵਿੱਚ ਕੱਟਣ ਫੋਕਸ ਸਥਿਤੀ ਨੂੰ ਲੱਭਣ ਦੇ ਤਿੰਨ ਸਧਾਰਨ ਤਰੀਕੇ ਹਨ:
1. ਪਲਸ ਵਿਧੀ: ਲੇਜ਼ਰ ਬੀਮ ਨੂੰ ਪਲਾਸਟਿਕ ਸ਼ੀਟ 'ਤੇ ਪ੍ਰਿੰਟ ਕਰਨ ਦਿਓ, ਲੇਜ਼ਰ ਹੈੱਡ ਨੂੰ ਉੱਪਰ ਤੋਂ ਹੇਠਾਂ ਵੱਲ ਹਿਲਾਓ, ਸਾਰੇ ਛੇਕਾਂ ਦੀ ਜਾਂਚ ਕਰੋ ਅਤੇ ਸਭ ਤੋਂ ਛੋਟਾ ਵਿਆਸ ਫੋਕਸ ਹੈ।
2.Slant ਪਲੇਟ ਵਿਧੀ: ਲੰਬਕਾਰੀ ਧੁਰੇ ਦੇ ਹੇਠਾਂ ਇੱਕ ਸਲੈਂਟ ਪਲੇਟ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਦੇ ਹੋਏ, ਇਸਨੂੰ ਖਿਤਿਜੀ ਰੂਪ ਵਿੱਚ ਹਿਲਾਉਣਾ ਅਤੇ ਘੱਟੋ-ਘੱਟ ਫੋਕਸ 'ਤੇ ਲੇਜ਼ਰ ਬੀਮ ਦੀ ਭਾਲ ਕਰਨਾ।
3. ਬਲੂ ਸਪਾਰਕ: ਨੋਜ਼ਲ ਨੂੰ ਹਟਾਓ, ਹਵਾ ਨੂੰ ਉਡਾਓ, ਸਟੇਨਲੈੱਸ ਸਟੀਲ ਪਲੇਟ 'ਤੇ ਪਲਸ ਕਰੋ, ਲੇਜ਼ਰ ਹੈੱਡ ਨੂੰ ਉੱਪਰ ਤੋਂ ਹੇਠਾਂ ਵੱਲ ਹਿਲਾਓ, ਜਦੋਂ ਤੱਕ ਫੋਕਸ ਵਜੋਂ ਨੀਲੀ ਸਪਾਰਕ ਨਾ ਲੱਭੋ।
ਵਰਤਮਾਨ ਵਿੱਚ, ਬਹੁਤ ਸਾਰੀਆਂ ਨਿਰਮਾਤਾਵਾਂ ਦੀਆਂ ਮਸ਼ੀਨਾਂ ਵਿੱਚ ਆਟੋਮੈਟਿਕ ਫੋਕਸ ਹੈ। ਆਟੋਮੈਟਿਕ ਫੋਕਸ ਲੇਜ਼ਰ ਕੱਟਣ ਵਾਲੀ ਮਸ਼ੀਨ ਦੀ ਕੁਸ਼ਲਤਾ ਵਿੱਚ ਮਹੱਤਵਪੂਰਨ ਤੌਰ 'ਤੇ ਸੁਧਾਰ ਕਰ ਸਕਦਾ ਹੈ, ਮੋਟੀ ਪਲੇਟ 'ਤੇ ਵਿੰਨ੍ਹਣ ਦਾ ਸਮਾਂ ਕਾਫ਼ੀ ਘੱਟ ਗਿਆ ਹੈ;ਮਸ਼ੀਨ ਵੱਖ-ਵੱਖ ਸਮੱਗਰੀਆਂ ਅਤੇ ਮੋਟਾਈ ਦੇ ਆਧਾਰ 'ਤੇ ਫੋਕਸ ਸਥਿਤੀ ਦਾ ਪਤਾ ਲਗਾਉਣ ਲਈ ਆਪਣੇ ਆਪ ਐਡਜਸਟ ਕਰ ਸਕਦੀ ਹੈ।
ਲੇਜ਼ਰ ਮਸ਼ੀਨ ਦੀਆਂ ਕਿੰਨੀਆਂ ਕਿਸਮਾਂ ਹਨ?ਉਹਨਾਂ ਵਿੱਚ ਕੀ ਫਰਕ ਹੈ?
ਵਰਤਮਾਨ ਵਿੱਚ, ਲੇਜ਼ਰ ਪ੍ਰੋਸੈਸਿੰਗ ਨਿਰਮਾਣ ਲਈ ਲੇਜ਼ਰਾਂ ਵਿੱਚ ਮੁੱਖ ਤੌਰ 'ਤੇ CO2 ਲੇਜ਼ਰ, YAG ਲੇਜ਼ਰ, ਫਾਈਬਰ ਲੇਜ਼ਰ, ਆਦਿ ਸ਼ਾਮਲ ਹਨ।ਉਹਨਾਂ ਵਿੱਚੋਂ, ਉੱਚ-ਸ਼ਕਤੀ ਵਾਲੇ CO2 ਲੇਜ਼ਰ ਅਤੇ YAG ਲੇਜ਼ਰ ਕੋਲ ਗੁਪਤਤਾ ਦੀ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਵਿੱਚ ਵਧੇਰੇ ਐਪਲੀਕੇਸ਼ਨ ਹਨ।ਫਾਈਬਰ-ਆਪਟਿਕ ਮੈਟ੍ਰਿਕਸ ਵਾਲੇ ਫਾਈਬਰ ਲੇਜ਼ਰਾਂ ਦੇ ਥ੍ਰੈਸ਼ਹੋਲਡ ਨੂੰ ਘਟਾਉਣ, ਓਸਿਲੇਸ਼ਨ ਵੇਵ-ਲੰਬਾਈ ਦੀ ਰੇਂਜ ਅਤੇ ਤਰੰਗ-ਲੰਬਾਈ ਦੀ ਟਿਊਨੇਬਿਲਟੀ ਦੇ ਸਪੱਸ਼ਟ ਫਾਇਦੇ ਹਨ, ਇਹ ਲੇਜ਼ਰ ਉਦਯੋਗ ਦੇ ਖੇਤਰ ਵਿੱਚ ਉੱਭਰ ਰਹੀ ਤਕਨਾਲੋਜੀ ਬਣ ਗਈ ਹੈ।
ਲੇਜ਼ਰ ਕੱਟਣ ਵਾਲੀ ਮਸ਼ੀਨ ਦੀ ਕੱਟਣ ਦੀ ਮੋਟਾਈ ਕੀ ਹੈ?
ਵਰਤਮਾਨ ਵਿੱਚ, ਲੇਜ਼ਰ ਕੱਟਣ ਵਾਲੀ ਮਸ਼ੀਨ ਦੀ ਕੱਟਣ ਦੀ ਮੋਟਾਈ 25mm ਤੋਂ ਘੱਟ ਹੈ, ਹੋਰ ਕੱਟਣ ਦੇ ਤਰੀਕਿਆਂ ਦੇ ਮੁਕਾਬਲੇ, ਲੇਜ਼ਰ ਕੱਟਣ ਵਾਲੀ ਮਸ਼ੀਨ ਦਾ ਉੱਚ ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਦੀ ਲੋੜ ਦੇ ਨਾਲ 20mm ਤੋਂ ਘੱਟ ਸਮੱਗਰੀ ਨੂੰ ਕੱਟਣ ਵਿੱਚ ਸਪੱਸ਼ਟ ਫਾਇਦਾ ਹੈ.
ਲੇਜ਼ਰ ਕੱਟਣ ਵਾਲੀਆਂ ਮਸ਼ੀਨਾਂ ਦੀ ਐਪਲੀਕੇਸ਼ਨ ਰੇਂਜ ਕੀ ਹੈ?
ਲੇਜ਼ਰ ਕੱਟਣ ਵਾਲੀ ਮਸ਼ੀਨ ਵਿੱਚ ਉੱਚ ਗਤੀ, ਤੰਗ ਚੌੜਾਈ, ਚੰਗੀ ਕਟਿੰਗ ਗੁਣਵੱਤਾ, ਛੋਟੀ ਗਰਮੀ ਨੂੰ ਪ੍ਰਭਾਵਿਤ ਕਰਨ ਵਾਲਾ ਖੇਤਰ ਅਤੇ ਵਧੀਆ ਲਚਕਦਾਰ ਪ੍ਰੋਸੈਸਿੰਗ ਹੈ, ਇਸਲਈ ਇਹ ਆਟੋਮੋਬਾਈਲ ਨਿਰਮਾਣ, ਰਸੋਈ ਉਦਯੋਗ, ਸ਼ੀਟ ਮੈਟਲ ਪ੍ਰੋਸੈਸਿੰਗ, ਵਿਗਿਆਪਨ ਉਦਯੋਗ, ਮਸ਼ੀਨਰੀ ਨਿਰਮਾਣ, ਕੈਬਨਿਟ ਪ੍ਰੋਸੈਸਿੰਗ, ਐਲੀਵੇਟਰ ਨਿਰਮਾਣ ਵਿੱਚ ਵਿਆਪਕ ਤੌਰ 'ਤੇ ਵਰਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ। , ਫਿਟਨੈਸ ਉਪਕਰਨ ਅਤੇ ਹੋਰ ਉਦਯੋਗ।
ਪੋਸਟ ਟਾਈਮ: ਜਨਵਰੀ-08-2019