Ruijie ਲੇਜ਼ਰ ਵਿੱਚ ਸੁਆਗਤ ਹੈ

ਸਤਹ ਦੀ ਗੁਣਵੱਤਾ 'ਤੇ ਫਾਈਬਰ ਲੇਜ਼ਰ ਕੱਟਣ ਵਾਲੀ ਮਸ਼ੀਨ ਦੀ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਵਿੱਚ ਵੱਖ-ਵੱਖ ਤਕਨੀਕੀ ਕਾਰਕਾਂ ਦੇ ਨਿਯਮਾਂ ਨੂੰ ਸਮਝੋ, ਅਸੀਂ ਸਮੱਗਰੀ ਦੀ ਸਤਹ ਦੀ ਗੁਣਵੱਤਾ ਵਿੱਚ ਸੁਧਾਰ ਕਰਨ ਲਈ, ਕੱਟਣ ਦੀ ਗੁਣਵੱਤਾ ਵਿੱਚ ਸੁਧਾਰ ਕਰਨ ਲਈ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਦੇ ਉਪਾਅ ਲੱਭ ਸਕਦੇ ਹਾਂ.ਲੇਜ਼ਰ ਕਟਿੰਗ ਲਈ, ਉਹਨਾਂ ਦੀ ਪ੍ਰੋਸੈਸਿੰਗ ਦੀ ਗੁਣਵੱਤਾ ਦਾ ਮੁਲਾਂਕਣ ਮੁੱਖ ਤੌਰ 'ਤੇ ਹੇਠਾਂ ਦਿੱਤੇ 4 ਪੁਆਇੰਟ ਹਨ:

1. ਕੇਰਫ ਲੰਬਕਾਰੀ ਚੰਗੀ ਹੈ, ਗਰਮੀ ਤੋਂ ਪ੍ਰਭਾਵਿਤ ਖੇਤਰ ਛੋਟਾ ਹੈ;

ਜਦੋਂ ਮਸ਼ੀਨੀ ਸਮੱਗਰੀ ਦੀ ਮੋਟਾਈ 18 ਮਿਲੀਮੀਟਰ ਤੋਂ ਵੱਧ ਜਾਂਦੀ ਹੈ ਤਾਂ ਕੱਟੇ ਕਿਨਾਰੇ ਦੀ ਲੰਬਕਾਰੀਤਾ ਮਹੱਤਵਪੂਰਨ ਹੁੰਦੀ ਹੈ;ਲੇਜ਼ਰ ਬੀਮ ਫੋਕਸ ਤੋਂ ਦੂਰ ਹੋ ਜਾਂਦੀ ਹੈ, ਅਤੇ ਫੋਕਸ ਸਥਿਤੀ ਦੇ ਆਧਾਰ 'ਤੇ ਕੱਟ ਉੱਪਰ ਜਾਂ ਹੇਠਾਂ ਵੱਲ ਚੌੜਾ ਹੋ ਜਾਂਦਾ ਹੈ।ਲੰਬਕਾਰੀ ਲਾਈਨ ਤੋਂ ਕੁਝ ਮਿਲੀਮੀਟਰ ਕੱਟਣ ਵਾਲਾ ਕਿਨਾਰਾ, ਜਿੰਨਾ ਜ਼ਿਆਦਾ ਲੰਬਕਾਰੀ ਕਿਨਾਰਾ ਹੋਵੇਗਾ, ਕੱਟਣ ਦੀ ਗੁਣਵੱਤਾ ਓਨੀ ਹੀ ਉੱਚੀ ਹੋਵੇਗੀ।

2. ਕੱਟਣ ਵਾਲੀ ਸਮੱਗਰੀ ਦੇ ਗਰਮੀ ਦੇ ਪ੍ਰਭਾਵ;

ਇੱਕ ਗਰਮ ਕਟਿੰਗ ਐਪਲੀਕੇਸ਼ਨ ਉਪਕਰਣ ਦੇ ਰੂਪ ਵਿੱਚ, ਇਹ ਇਸਦੀ ਵਰਤੋਂ ਦੌਰਾਨ ਸਮੱਗਰੀ 'ਤੇ ਥਰਮਲ ਪ੍ਰਭਾਵ ਪਾਉਣ ਲਈ ਪਾਬੰਦ ਹੈ, ਜਿਸ ਵਿੱਚ ਮੁੱਖ ਤੌਰ 'ਤੇ ਤਿੰਨ ਪਹਿਲੂ ਸ਼ਾਮਲ ਹਨ: a.ਗਰਮੀ ਪ੍ਰਭਾਵਿਤ ਜ਼ੋਨ;ਬੀ.ਡਿਪਰੈਸ਼ਨ ਅਤੇ ਖੋਰ;c.ਸਮੱਗਰੀ ਦੀ ਵਿਗਾੜ.ਗਰਮੀ-ਪ੍ਰਭਾਵਿਤ ਜ਼ੋਨ ਲੇਜ਼ਰ ਕੱਟਣ ਦੌਰਾਨ ਦਰਸਾਉਂਦਾ ਹੈ, ਜਿਸ ਦੇ ਨਾਲ ਚੀਰਾ ਦੇ ਨੇੜੇ ਦੇ ਖੇਤਰ ਨੂੰ ਗਰਮ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ।ਉਸੇ ਸਮੇਂ, ਸਮੱਗਰੀ ਦੀ ਬਣਤਰ ਆਪਣੇ ਆਪ ਵਿੱਚ ਬਦਲ ਜਾਂਦੀ ਹੈ.ਇਹ ਖਾਸ ਤੌਰ 'ਤੇ ਵਧੀਆ ਕਾਰੀਗਰੀ ਵਿੱਚ ਮਹੱਤਵਪੂਰਨ ਹੈ, ਜਿੱਥੇ ਕੰਟੋਰ ਅਤੇ ਟੈਬਸ ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ ਇੱਕ ਮਿਲੀਮੀਟਰ ਚੌੜੇ ਦੇ ਕੁਝ ਦਸਵੇਂ ਹਿੱਸੇ ਦੇ ਹੁੰਦੇ ਹਨ।ਫਾਈਬਰ ਲੇਜ਼ਰ ਪਾਵਰ ਨੂੰ ਨਿਯੰਤਰਿਤ ਕਰਨਾ ਅਤੇ ਛੋਟੀਆਂ ਲੇਜ਼ਰ ਦਾਲਾਂ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਨ ਨਾਲ ਗਰਮੀ ਦੇ ਵਧਣ ਦੇ ਜੋਖਮ ਨੂੰ ਘਟਾਇਆ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ ਅਤੇ ਵਿਗਾੜ ਤੋਂ ਬਚਿਆ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ।

3. ਤੰਗ ਕਰਫ ਚੌੜਾਈ;

ਕੱਟਣ ਦੀ ਚੌੜਾਈ ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ ਕੱਟ ਦੀ ਗੁਣਵੱਤਾ ਨੂੰ ਪ੍ਰਭਾਵਿਤ ਨਹੀਂ ਕਰਦੀ।ਕੱਟਣ ਦੀ ਚੌੜਾਈ ਦਾ ਇੱਕ ਮਹੱਤਵਪੂਰਨ ਪ੍ਰਭਾਵ ਉਦੋਂ ਹੁੰਦਾ ਹੈ ਜਦੋਂ ਹਿੱਸੇ ਦੇ ਅੰਦਰ ਇੱਕ ਖਾਸ ਤੌਰ 'ਤੇ ਸਹੀ ਪ੍ਰੋਫਾਈਲ ਬਣ ਜਾਂਦੀ ਹੈ ਕਿਉਂਕਿ ਕੱਟਣ ਵਾਲੀ ਚੌੜਾਈ ਪ੍ਰੋਫਾਈਲ ਦੇ ਘੱਟੋ-ਘੱਟ ਅੰਦਰੂਨੀ ਮਾਪਾਂ ਨੂੰ ਨਿਰਧਾਰਤ ਕਰਦੀ ਹੈ।ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਪਲੇਟ ਦੀ ਮੋਟਾਈ ਵਧਦੀ ਹੈ, ਕੱਟਣ ਦੀ ਚੌੜਾਈ ਵੀ ਵਾਧੇ ਦੇ ਨਾਲ ਬਦਲਦੀ ਹੈ।ਇਸ ਲਈ ਤੁਸੀਂ ਇਹ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਉਣਾ ਚਾਹੁੰਦੇ ਹੋ ਕਿ ਚੀਰਾ ਦੀ ਚੌੜਾਈ ਦੀ ਪਰਵਾਹ ਕੀਤੇ ਬਿਨਾਂ, ਉਹੀ ਉੱਚ-ਸ਼ੁੱਧਤਾ, ਲੇਜ਼ਰ ਕੱਟਣ ਵਾਲੀ ਮਸ਼ੀਨ ਪ੍ਰੋਸੈਸਿੰਗ ਖੇਤਰ ਦੀ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਨਿਰੰਤਰ ਹੋਣੀ ਚਾਹੀਦੀ ਹੈ.

4. ਕੱਟਣ ਵਾਲੀ ਸਤਹ ਨਿਰਵਿਘਨ, ਘੱਟ ਲਾਈਨਾਂ, ਕੋਈ ਭੁਰਭੁਰਾ ਫ੍ਰੈਕਚਰ ਨਹੀਂ

ਜਦੋਂ ਲੇਜ਼ਰ ਉੱਚ ਤਾਪਮਾਨ 'ਤੇ ਸ਼ੀਟ ਨੂੰ ਕੱਟ ਰਿਹਾ ਹੁੰਦਾ ਹੈ, ਤਾਂ ਪਿਘਲੇ ਹੋਏ ਪਦਾਰਥ ਦੇ ਨਿਸ਼ਾਨ ਵਰਟੀਕਲ ਲੇਜ਼ਰ ਬੀਮ ਦੇ ਹੇਠਾਂ ਨਿਸ਼ਾਨ ਵਿੱਚ ਨਹੀਂ ਦਿਖਾਈ ਦਿੰਦੇ ਹਨ, ਅਤੇ ਇਸ ਦੀ ਬਜਾਏ, ਇਸਨੂੰ ਲੇਜ਼ਰ ਬੀਮ ਦੇ ਪਿਛਲੇ ਪਾਸੇ ਬਾਹਰ ਕੱਢਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ।ਨਤੀਜੇ ਵਜੋਂ, ਕੱਟਣ ਵਾਲੇ ਕਿਨਾਰੇ 'ਤੇ ਕਰਵ ਲਾਈਨਾਂ ਬਣ ਜਾਂਦੀਆਂ ਹਨ ਅਤੇ ਰੇਖਾਵਾਂ ਚਲਦੀ ਲੇਜ਼ਰ ਬੀਮ ਦੀ ਨੇੜਿਓਂ ਪਾਲਣਾ ਕਰਦੀਆਂ ਹਨ।ਇਸ ਸਮੱਸਿਆ ਨੂੰ ਠੀਕ ਕਰਨ ਲਈ, ਕੱਟਣ ਦੀ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਦੇ ਅੰਤ ਵਿੱਚ ਫੀਡ ਦੀ ਦਰ ਘਟਾਈ ਜਾਂਦੀ ਹੈ ਅਤੇ ਲਾਈਨਾਂ ਦੇ ਗਠਨ ਨੂੰ ਕਾਫ਼ੀ ਹੱਦ ਤੱਕ ਖਤਮ ਕੀਤਾ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ।

The above 4 aspects can help you judge the cutting quality of fiber laser cutter machines,for more details about fiber laser cutting machine, do not hesitate to leave message here or send e-mail to loretta@ruijielaser.cc.