ରୁଜି ଲେଜରକୁ ସ୍ୱାଗତ |

ଏଠାରେ ଆପଣ ଲେଜର କଟିଙ୍ଗ ମେସିନ୍ ଏବଂ ଲେଜର କଟିଙ୍ଗ ପ୍ରକ୍ରିୟାର ସାଧାରଣ ସମସ୍ୟାର ସମାଧାନ ପାଇପାରିବେ |

ଲେଜର କଟିଙ୍ଗ ମେସିନର କାର୍ଯ୍ୟ ନୀତି କ’ଣ?

ଉଚ୍ଚ ଶକ୍ତି ସାନ୍ଧ୍ରତା ଲେଜର ବିମ୍ ସହିତ କାର୍ଯ୍ୟକ୍ଷେତ୍ରକୁ ଆଲୋକିତ କରିବା, କାର୍ଯ୍ୟକ୍ଷେତ୍ରକୁ ଶୀଘ୍ର ତରଳିବା, ବାଷ୍ପୀଭୂତ କରିବା, ଅବନତି କରିବା କିମ୍ବା ଇଗ୍ନିସନ୍ ପଏଣ୍ଟରେ ପହଞ୍ଚାଇବା ପାଇଁ ଲେଜର କଟିଙ୍ଗ ବ୍ୟବହୃତ ହୁଏ, ସେହି ସମୟରେ ତରଳ ପଦାର୍ଥ ଉଚ୍ଚ ଗତିର ବାୟୁ ପ୍ରବାହ ଦ୍ୱାରା ଉଡିଯାଏ | ୱାର୍କସିପ୍ କାଟିବା ପାଇଁ CNC ମେକାନିକାଲ୍ ସିଷ୍ଟମ୍ ଦ୍ୱାରା ହାଲୁକା ସ୍ପଟ୍ ପୋଜିସନ୍ ମାଧ୍ୟମରେ ୱାର୍କସିପ୍ ସହିତ ବିମ୍ ସହିତ ସମବାୟ ଅଟେ |

ଲେଜର କଟର କାର୍ଯ୍ୟ କରିବା ବିପଜ୍ଜନକ କି?

ଲେଜର କାଟିବା ଏକ ପରିବେଶ ଅନୁକୂଳ କାଟିବା ପଦ୍ଧତି ଏବଂ ଏହା ଆମ ଶରୀର ପାଇଁ କ harm ଣସି କ୍ଷତି କରେ ନାହିଁ |ଅମ୍ଳଜାନ କାଟିବା ତୁଳନାରେ, ଲେଜର କଟିଙ୍ଗ କମ୍ ଧୂଳି, ଆଲୋକ ଏବଂ ଶବ୍ଦ ସୃଷ୍ଟି କରେ |ଯଦି ଆପଣ ସଠିକ୍ ଅପରେସନ୍ ପଦ୍ଧତି ଅନୁସରଣ କରୁନାହାଁନ୍ତି, ଏହା ବ୍ୟକ୍ତିଗତ ଆଘାତ କିମ୍ବା ଯନ୍ତ୍ରର କ୍ଷତି ମଧ୍ୟ କରିପାରେ |

1. ମେସିନ୍ ବ୍ୟବହାର କରିବା ସମୟରେ ଜାଳେଣୀ ସାମଗ୍ରୀ ପ୍ରତି ସାବଧାନ ରୁହନ୍ତୁ | କେତେକ ସାମଗ୍ରୀ ଲେଜର କଟିଙ୍ଗ ମେସିନ୍ ଦ୍ୱାରା ଫୋମିଙ୍ଗ୍ କୋର ସାମଗ୍ରୀ, ସମସ୍ତ PVC ସାମଗ୍ରୀ, ଉଚ୍ଚ ପ୍ରତିଫଳିତ ସାମଗ୍ରୀ ଇତ୍ୟାଦି ଦ୍ୱାରା କଟାଯାଇପାରିବ ନାହିଁ |

2. କାର୍ଯ୍ୟ ପ୍ରକ୍ରିୟା ସମୟରେ, ଅପରେଟରଙ୍କୁ ଅନାବଶ୍ୟକ କ୍ଷତିରୁ ବଞ୍ଚିବା ପାଇଁ ବାରଣ କରାଯାଇଛି |

3. ଲେଜର କଟିଙ୍ଗ ପ୍ରକ୍ରିୟାକରଣ ଉପରେ ଦୃଷ୍ଟି ରଖନ୍ତୁ ନାହିଁ |ବାଇନୋକୁଲାର, ମାଇକ୍ରୋସ୍କୋପ୍ କିମ୍ବା ମ୍ୟାଗ୍ନିଫିକ୍ ଗ୍ଲାସ୍ ମାଧ୍ୟମରେ ଲେଜର ବିମ୍ ପାଳନ କରିବା ନିଷେଧ |

4. ଲେଜର ପ୍ରକ୍ରିୟାକରଣ କ୍ଷେତ୍ରରେ ବିସ୍ଫୋରକ କିମ୍ବା ଜାଳେଣୀ ସାମଗ୍ରୀ ରଖନ୍ତୁ ନାହିଁ |

କେଉଁ କାରଣଗୁଡ଼ିକ ଲେଜର କଟିଙ୍ଗ ଯନ୍ତ୍ରର ସଠିକତାକୁ ପ୍ରଭାବିତ କରିପାରିବ?

ଲେଜର କାଟିବା ସଠିକତାକୁ ଅନେକ କାରଣ ପ୍ରଭାବିତ କରିପାରେ, କିଛି କାରଣ ଯନ୍ତ୍ରପାତି ନିଜେ ହୋଇଥାଏ, ଯେପରିକି ଯାନ୍ତ୍ରିକ ସିଷ୍ଟମ ସଠିକତା, ଟେବୁଲ୍ କମ୍ପନ ସ୍ତର, ଲେଜର ବିମ୍ ଗୁଣ, ସହାୟକକାରୀ ଗ୍ୟାସ୍, ଅଗ୍ରଭାଗ ଇତ୍ୟାଦି, କେତେକ କାରଣ ହେଉଛି ଅନ୍ତର୍ନିହିତ ବସ୍ତୁ କାରଣ, ଯେପରିକି ସାମଗ୍ରୀର ଭ physical ତିକ ଏବଂ ରାସାୟନିକ ଗୁଣ, ପଦାର୍ଥର ପ୍ରତିଫଳନ ଇତ୍ୟାଦି ନିର୍ଦ୍ଦିଷ୍ଟ ପ୍ରକ୍ରିୟାକରଣ ବସ୍ତୁ ଏବଂ ଉପଭୋକ୍ତାଙ୍କର ଗୁଣବତ୍ତା ଆବଶ୍ୟକତା ଉପରେ ନିର୍ଭର କରି ପାରାମିଟର ପରି ଅନ୍ୟାନ୍ୟ କାରଣଗୁଡିକ ସଜାଡିହେବ, ଯେପରିକି ଆଉଟପୁଟ୍ ଶକ୍ତି, ଫୋକାଲ୍ ପୋଜିସନ୍, କଟିଙ୍ଗ୍ ସ୍ପିଡ୍, ସହାୟକ ଗ୍ୟାସ୍ ଇତ୍ୟାଦି |

ଲେଜର କଟିଙ୍ଗ ମେସିନର ଫୋକାଲ୍ ପୋଜିସନ୍ କିପରି ପାଇବେ?

ଲେଜର ପାୱାର୍ ସାନ୍ଦ୍ରତା କଟିଙ୍ଗ ବେଗ ଉପରେ ବହୁତ ପ୍ରଭାବ ପକାଇଥାଏ, ତେଣୁ ଫୋକାଲ୍ ପୋଜିସନ୍ ଚୟନ ବିଶେଷ ଗୁରୁତ୍ୱପୂର୍ଣ୍ଣ |ଲେଜର ବିମ୍ ର ସ୍ପଟ୍ ସାଇଜ୍ ଲେନ୍ସର ଲମ୍ବ ସହିତ ଆନୁପାତିକ |ଶିଳ୍ପ ଫାଇଲଗୁଡ଼ିକରେ କଟିଙ୍ଗ ଫୋକସ୍ ସ୍ଥିତି ଖୋଜିବା ପାଇଁ ତିନୋଟି ସରଳ ଉପାୟ ଅଛି:

1. ପଲ୍ସ ପଦ୍ଧତି: ଲେଜର ବିମ୍କୁ ଏକ ପ୍ଲାଷ୍ଟିକ୍ ସିଟ୍ ଉପରେ ପ୍ରିଣ୍ଟ୍ କରିବାକୁ ଦିଅନ୍ତୁ, ଲେଜର ମୁଣ୍ଡକୁ ଉପରୁ ତଳକୁ ଘୁଞ୍ଚାନ୍ତୁ, ସମସ୍ତ ଛିଦ୍ର ଯାଞ୍ଚ କରନ୍ତୁ ଏବଂ ଛୋଟ ବ୍ୟାସ ହେଉଛି ଧ୍ୟାନ |

2. ସ୍ଲାଣ୍ଟ ପ୍ଲେଟ୍ ପଦ୍ଧତି: ଭୂଲମ୍ବ ଅକ୍ଷରେ ଏକ ସ୍ଲାଣ୍ଟ୍ ପ୍ଲେଟ୍ ବ୍ୟବହାର କରି, ଏହାକୁ ଭୂସମାନ୍ତର ଭାବରେ ଗତି କରିବା ଏବଂ ସର୍ବନିମ୍ନ ଧ୍ୟାନରେ ଲେଜର ବିମ୍ ଖୋଜିବା |

3. ବ୍ଲୁ ସ୍ପାର୍କ: ଅଗ୍ରଭାଗକୁ ବାହାର କରନ୍ତୁ, ବାୟୁକୁ ଉଡାନ୍ତୁ, ଷ୍ଟେନଲେସ୍ ଷ୍ଟିଲ୍ ପ୍ଲେଟ୍ ଉପରେ ନାଡ କରନ୍ତୁ, ଲେଜର ମୁଣ୍ଡକୁ ଉପରୁ ତଳ ପର୍ଯ୍ୟନ୍ତ ଘୁଞ୍ଚାନ୍ତୁ, ଯେପର୍ଯ୍ୟନ୍ତ ନୀଳ ସ୍ପାର୍କକୁ ଫୋକସ୍ ନକରନ୍ତି |

ବର୍ତ୍ତମାନ, ଅନେକ ଉତ୍ପାଦକଙ୍କ ମେସିନ୍ରେ ସ୍ୱୟଂଚାଳିତ ଫୋକସ୍ ଅଛି | ସ୍ୱୟଂଚାଳିତ ଫୋକସ୍ ଲେଜର କଟିଙ୍ଗ ମେସିନର ଦକ୍ଷତାକୁ ଯଥେଷ୍ଟ ଉନ୍ନତ କରିପାରିବ, ମୋଟା ପ୍ଲେଟରେ ବିଦ୍ଧ ସମୟ ଯଥେଷ୍ଟ ହ୍ରାସ ପାଇଥାଏ |ବିଭିନ୍ନ ସାମଗ୍ରୀ ଏବଂ ଘନତା ଉପରେ ଆଧାର କରି ଫୋକସ୍ ସ୍ଥିତି ଖୋଜିବା ପାଇଁ ମେସିନ୍ ସ୍ୱୟଂଚାଳିତ ଭାବରେ ଆଡଜଷ୍ଟ ହୋଇପାରେ |

ସେଠାରେ କେତେ ପ୍ରକାରର ଲେଜର ମେସିନ୍ ଅଛି?ସେମାନଙ୍କ ମଧ୍ୟରେ ପାର୍ଥକ୍ୟ କ’ଣ?

ସମ୍ପ୍ରତି, ଲେଜର ପ୍ରକ୍ରିୟାକରଣ ଉତ୍ପାଦନ ପାଇଁ ଲେଜରରେ ମୁଖ୍ୟତ CO CO2 ଲେଜର, YAG ଲେଜର, ଫାଇବର ଲେଜର ଇତ୍ୟାଦି ଅନ୍ତର୍ଭୁକ୍ତ |ସେଥିମଧ୍ୟରୁ, ହାଇ-ପାୱାର୍ CO2 ଲେଜର ଏବଂ YAG ଲେଜରର ଗୋପନୀୟତା ପ୍ରକ୍ରିୟାରେ ଅଧିକ ପ୍ରୟୋଗ ଅଛି |ଫାଇବର-ଅପ୍ଟିକ୍ ମ୍ୟାଟ୍ରିକ୍ସ ସହିତ ଫାଇବର ଲେଜରର ସୀମା ହ୍ରାସ କରିବାରେ, ଦୋହରିବା ତରଙ୍ଗଦ eng ର୍ଘ୍ୟର ସୀମା ଏବଂ ତରଙ୍ଗଦ eng ର୍ଘ୍ୟର ଟ୍ୟୁନିବିଲିଟିରେ ସ୍ପଷ୍ଟ ସୁବିଧା ରହିଛି, ଏହା ଲେଜର ଶିଳ୍ପ କ୍ଷେତ୍ରରେ ଏକ ଉଦୀୟମାନ ପ୍ରଯୁକ୍ତିବିଦ୍ୟା ହୋଇପାରିଛି |

ଲେଜର କଟିଙ୍ଗ ମେସିନର କଟି ମୋଟା କ’ଣ?

ବର୍ତ୍ତମାନ, ଅନ୍ୟ କଟିଙ୍ଗ ପଦ୍ଧତି ତୁଳନାରେ ଲେଜର କଟିଙ୍ଗ ମେସିନର ଘନତା 25 ମିମିରୁ କମ୍, ଉଚ୍ଚ ସଠିକତା ଆବଶ୍ୟକତା ସହିତ 20 ମିମିରୁ କମ୍ ସାମଗ୍ରୀ କାଟିବାରେ ଲେଜର କଟିଙ୍ଗ ଯନ୍ତ୍ରର ଏକ ସ୍ପଷ୍ଟ ସୁବିଧା ଅଛି |

ଲେଜର କଟିଙ୍ଗ ମେସିନର ପ୍ରୟୋଗ ପରିସର କ’ଣ?

ଲେଜର କଟିଙ୍ଗ ଯନ୍ତ୍ରରେ ଉଚ୍ଚ ଗତି, ସଂକୀର୍ଣ୍ଣ ମୋଟେଇ, ଭଲ କଟିଙ୍ଗ ଗୁଣ, ଛୋଟ ଉତ୍ତାପ ପ୍ରଭାବିତ କ୍ଷେତ୍ର ଏବଂ ଭଲ ନମନୀୟ ପ୍ରକ୍ରିୟାକରଣ ଅଛି, ତେଣୁ ଏହା ଅଟୋମୋବାଇଲ ଉତ୍ପାଦନ, ରୋଷେଇ ଶିଳ୍ପ, ସିଟ୍ ଧାତୁ ପ୍ରକ୍ରିୟାକରଣ, ବିଜ୍ଞାପନ ଶିଳ୍ପ, ଯନ୍ତ୍ରପାତି ଉତ୍ପାଦନ, କ୍ୟାବିନେଟ୍ ପ୍ରକ୍ରିୟାକରଣ, ଲିଫ୍ଟ ଉତ୍ପାଦନରେ ବହୁଳ ଭାବରେ ବ୍ୟବହୃତ ହୁଏ | , ଫିଟନେସ୍ ଉପକରଣ ଏବଂ ଅନ୍ୟାନ୍ୟ ଶିଳ୍ପଗୁଡିକ |

- ଅନ୍ୟ କ questions ଣସି ପ୍ରଶ୍ନ ପାଇଁ, ଯୋଗାଯୋଗ କରିବାକୁ ସ୍ୱାଗତ | johnzhang@ruijielaser.cc