Laserskjæring prosessen fortsette å kutte hva er årsaken
Laserskjæremaskin laserskjæreprosess, assistansegasstrykk har stor effekt på resultatene kuttet.Hjelpegass må ha tilstrekkelig trykk for å kunne fjerne den kuttede avfallsgenereringen fullstendig, vanligvis ved kutting av tykkere arbeidsstykker for å redusere trykket litt, vil holde seg til restene på arbeidsstykket ødelegge skjærekanten.
Å øke gasstrykket kan kutte hastigheten fremover, men etter å ha nådd et maksimum, vil det fortsette å øke gasstrykkfallet forårsaket av kuttehastigheten.Hjelpegass ved høyt trykk, laserskjæremaskinhastighetsreduksjon kan tilskrives årsaker foruten høy strømningshastighet og henger på en rolle i å forbedre fjernkjølingseffekten, men kan også være tilstede i gasstrømmen til det laseraktive området intermitterende sjokkkjølingsinterferens.I nærvær av ujevn luftstrøm vil trykk og temperatur forårsake luftstrømfelttettheten.En slik tetthetsgradient brytningsindeks endres som fører til lokalet, og blokkerer dermed stråleenergifokusert, noe som resulterer i refokusering eller stråledivergens.Slike forstyrrelser kan påvirke smelteeffektiviteten kan noen ganger endre modusstrukturen, noe som resulterer i redusert kuttkvalitet hvis strålen divergerer for mye.Slik at stedet er for stort, eller til og med årsak kan ikke effektivt kutte alvorlige konsekvenser.
Når vi bruker fiberlaserskjæremaskinen ønsker du å kutte produktet og til det mest nøyaktige, da må vi først forstå hva som påvirker kuttepresisjonen, her har vi en enkel introduksjon for alle:
Laserstrålen som sendes ut fra konisk, slik at gapet er konisk kuttet ut, i dette tilfellet vil tykkelsen på 0,4 MM rustfritt stål være mer enn den mindre spalten 3 MM kuttet.Derfor avhenger formen på laserstrålen påvirker metall laserskjæremaskinens skjærepresisjon av en viktig faktor.Under forholdene til denne avsmalnende laserstrålen, jo større tykkelsen på arbeidsstykket er, vil nøyaktigheten være lavere, og derfor større snittet.
Presisjon bord, hvis bordet presisjon urettferdighet eller andre grunner vil føre til høy presisjon laser cutting effekt.
Når kjeglen til laserstrålen sammen, vil denne gangen bli mindre og mindre, slik at laserkuttepresisjonen blir stadig høyere, spesielt spalteformatet vil bli mindre og mindre.På dette tidspunktet kan den minste flekken nå 0,01 mm.Dette er også en av faktorene som påvirker nøyaktigheten til laserskjæremaskinen
I dette tilfellet er skjærenøyaktigheten til forskjellige materialer også litt forskjellig.Selv med det samme materialet, hvis sammensetningen av forskjellige materialer, vil det være forskjeller i nøyaktigheten av kutting.Følgelig har arbeidsstykkematerialet også en viss innflytelse på laserskjæringspresisjon.
Innleggstid: 25. januar 2019