Laserskjæringsteknologi er en omfattende høyteknologisk teknologi som blander optikk, materialvitenskap og ingeniørfag, maskinproduksjon, numerisk kontrollteknologi og elektronisk teknologi og andre disipliner, for øyeblikket er det hot spot felles bekymring for vitenskap og teknologi felt og industri kretser, både i inn- og utland.I mer enn 50 år har laserprosessering og applikasjonsutvikling kombinert med mange disipliner dannet en rekke søknader, og laserbehandlingsteknologier inkluderer: laserskjæring, lasersveising, lasermerking, laserboring, Laservarmebehandling, laser rask prototyping, laserbelegg og så videre.
Laserskjæringsteknologi er hovedanvendelsen av laserteknologi i industrien.Det akselererer transformasjonen av tradisjonell prosessindustri og gir et nytt middel for moderne industriell prosessering.Det har blitt den mest brukte laserbehandlingsmetoden innen industrielt prosesseringsfelt.For tiden har laserskjæringsteknologi blitt mye brukt i maskinproduksjon, brokonstruksjon, metallbearbeiding, skips- og bilproduksjon, elektrisk og elektronisk industri, luftfart og romfart og andre nasjonale økonomiske søyleindustrier.Med den kontinuerlige fremgangen innen vitenskap og teknologi og applikasjoner, vil laserskjæringsteknologi helt sikkert gå videre inn på andre områder.
De siste årene har laserbehandlingsteknologi utviklet seg veldig raskt.Dens anvendelse blir mer og mer utbredt.så laseren er kjent som "universelt prosesseringsverktøy" og "fremtidig produksjonssystem felles behandlingsmidler".Avanserte industrilands produksjonsteknologi gjør en kvalitativ endring på grunn av den omfattende bruken av laserbehandlingsteknologi.Laserskjæringsteknologi er hovedanvendelsen av laserteknologi i industrien.Det har akselerert transformasjonen av tradisjonell prosessindustri og gitt nye midler for moderne industriell prosessering.Det har blitt den mest brukte laserbehandlingsmetoden innen industrielt prosesseringsfelt, som kan okkupere hele laserbehandlingsindustrien mer enn 70%.
Laserskjæring er bruk av fokusert laserstråle med høy effekttetthet som bestråler arbeidsstykket.Under forutsetningen om å overskride laserterskelen for lasereffekttetthet, absorberes laserstråleenergi og aktiv gassassisterende skjæreprosess vedlagt kjemisk reaksjonsvarme av materialet.Temperaturen på laseraksjonspunktet stiger kraftig og etter at kokepunktet er nådd, begynner materialet å fordampe og danner hullet.Med den relative bevegelsen av lysstrålen og arbeidsstykket, blir materialet til slutt formet til en spalte.Sedimentet ved spalten blåses av en viss hjelpegass.
Laserskjæring har flere fordeler som bredt spekter av skjæring, skjærehastighet, smal spalte, god skjærekvalitet, lite varmepåvirket område, pluss fleksibelt osv. Disse fordelene har vært et veldig bredt spekter av bruksområder i moderne industri.Laserskjæringsteknologi har også blitt en av de mest modne teknologiene innen laserbehandlingsteknologi.Sammenlignet med andre lys, her er noen funksjoner som følger:
1.Høy lysstyrke
2. Høy retningsevne
3.Høy monokrom
4.Høy sammenheng
Også på grunn av disse fire funksjonene har den blitt mye brukt, og har brakt verdifulle funksjoner for følgende tradisjonelle prosessering til laserbehandlingen:
(1) Siden det ikke er kontaktbehandling, og laserstråleenergien og bevegelseshastigheten er justerbare.Så du kan oppnå en rekke behandlinger.
(2) Den kan brukes til å behandle en rekke metaller, ikke-metalliske.Spesielt kan det behandles høy hardhet, høy sprøhet og høyt smeltepunkt av materialet.
(3) Det er ingen "verktøy"-slitasje under laserbehandling, og ingen "skjærekraft" som virker på arbeidsstykket
(4) Laserbehandling av arbeidsstykket varmepåvirket område er liten, liten deformasjon av arbeidsstykket, oppfølging liten mengde behandling.
(5) Laseren kan behandle arbeidsstykket i den lukkede beholderen gjennom det gjennomsiktige mediet.
(6) Laseren er lett å styre.det kan oppnås i retning av transformasjon gjennom fokus.Det er veldig enkelt å samarbeide med CNC-systemet for behandling av komplekse deler.Derfor er laserskjæring en svært fleksibel skjæremetode.
(7) Laserbehandling har høy produksjonseffektivitet.Behandlingskvaliteten er stabil og pålitelig, betydelige økonomiske og sosiale fordeler.
Innleggstid: Jan-08-2019