Een van de voordelen van fiberlasersnijden is de hoge energiedichtheid van de bundel.Tijdens het snijden is de focusplek erg klein en zijn de snijspleten smal.
De positie van de focus is anders, en de toepasselijke voorwaarden zijn anders.
Hieronder volgen drie verschillende situaties.
1. Scherpe nadruk op het oppervlak van het werkstuk.
Het wordt ook wel 0 brandpuntsafstand genoemd.In deze modus is de gladheid van de boven- en onderkant van het werkstuk meestal verschillend.Over het algemeen is het snijoppervlak dichtbij het focus relatief glad, terwijl het onderste oppervlak weg van het snijfocus ruw lijkt.Deze modus moet gebaseerd zijn op de procesvereisten in de daadwerkelijke toepassing.
2. Scherpe nadruk op het werkstuk.
Het wordt ook wel negatieve brandpuntsafstand genoemd.Het snijpunt bevindt zich boven het snijmateriaal.Deze methode is vooral geschikt voor het snijden van materialen met een hoge dikte.Maar het nadeel van deze methode is dat het snijoppervlak ruw is en niet praktisch voor snijden met hoge precisie.
3. Scherpe focus in het werkstuk.
Het wordt ook wel positieve brandpuntsafstand genoemd.Omdat de focus in het materiaal ligt, is de snijluchtstroom groot, is de temperatuur hoog en is de snijtijd iets langer.Wanneer het werkstuk dat u moet zagen van roestvrij staal of aluminiumstaal is, is het geschikt om deze modus aan te nemen.
Bij gebruik van Fiber lasersnijmachines kunnen operators flexibel aanpassen aan de werkelijke behoeften.Als je een probleem hebt, staat RuiJie Laser graag voor je klaar.
Posttijd: 22-jan-2019