Parameters die u moet weten wanneer u een fiberlasersnijmachine gebruikt:
Vrienden van fiberlasersnijmachines weten allemaal dat het lasersnij-effect wordt ondersteund door druk, laservermogen, snijsnelheid, focuspositie en snijparameters.Om de parameters nauwkeurig te controleren om de kwaliteit van het snijden te waarborgen.Dus sommige parameters die u moet weten wanneer u een fiberlasersnijmachine gebruikt.
[ De invloed van hulpdruk ]
Laserbewerking, door warmte aangetaste zone kan door gas ondersteund snijden van slakkoeling en -snijden afblazen.Hulpgassen omvatten zuurstof, perslucht, stikstof en inerte gassen.Voor sommige metalen en niet-metalen materialen kan het algemene gebruik van inert gas of perslucht de verbranding van materialen voorkomen.Dit is een belangrijke parameter die u moet kennen om een fiberlasersnijmachine te gebruiken.
Bijvoorbeeld het snijden van materiaal van aluminiumlegeringen.Het gebruik van actief gas (zoals zuurstof) voor de meeste metalen materialen is omdat zuurstof het metalen oppervlak kan oxideren en de snij-efficiëntie kan verbeteren.Wanneer de hulpluchtdruk te hoog is.De wervelstroom op het oppervlak van het materiaal verzwakt het vermogen om het gesmolten materiaal te verwijderen, wat resulteert in de brede spleet en het ruwe snijoppervlak.Wanneer de luchtdruk te laag is, kan deze de smelt niet volledig wegblazen.
En het onderste oppervlak van het materiaal zal zich aan de slak hechten.Daarom moet de hulpgasdruk worden aangepast om de beste snijkwaliteit te krijgen.
[ De invloed van laservermogen ]
De grootte van het laservermogen heeft grote invloed op de snijsnelheid, spleetbreedte, snijdikte en snijkwaliteit.De grootte van het benodigde vermogen hangt af van de eigenschappen van het materiaal en het snijmechanisme.Materialen met een goede thermische geleidbaarheid, een hoog smeltpunt en een hoge reflectiviteit op het snijoppervlak vereisen bijvoorbeeld een groter laservermogen.Over het algemeen is er onder andere omstandigheden een laservermogen dat de beste snijkwaliteit heeft bij lasersnijden.
Om het vermogen verder te verminderen of te vergroten, zal het slakvorming of oververbranding veroorzaken, wat zal leiden tot een afname van de verwerkingskwaliteit.Dit is een belangrijke parameter waarvan u moet weten dat u een fiberlasersnijmachine gebruikt:
Bovendien zal met de toename van de ontladingsspanning de intensiteit van de laser toenemen omdat het ingangspiekvermogen toenam.Dus de spotdiameter neemt toe, de spleetbreedte neemt toe.Met de toename van de pulsbreedte zal het gemiddelde vermogen van de laser toenemen.Fiber laser snijbreedte vergroten.Gewoonlijk zal met de toename van de pulsfrequentie de snijverbinding breed worden.Wanneer de frequentie een bepaalde waarde overschrijdt, zal de snedebreedte afnemen.
[Het effect van snijsnelheid]
In het lasersnijproces heeft de snijsnelheid een aanzienlijke invloed op de kwaliteit van het snijmateriaal.De snijsnelheid in het ideale geval zorgt ervoor dat het snijoppervlak een stabielere lijn krijgt en dat er geen slak op de bodem van het materiaal verschijnt.Wanneer de hulpgasdruk en laservermogen, snijsnelheid en snijbreedte een niet-lineaire inverse relatie vertoonden, wanneer de snijsnelheid relatief langzaam is, verlengt de laserenergie de actietijd bij het snijden van de naad, wat resulteert in een toename van de kerfbreedte, wanneer de snelheid is te langzaam, de werking van het lange werkstuk van de laserstraal op het snijden en het verkleinen van het verschil zal groot zijn, de snijkwaliteit en de productie-efficiëntie zullen aanzienlijk worden verminderd.Dit is een belangrijke parameter waarvan u moet weten dat u een fiberlasersnijmachine gebruikt:
Met de toename van de snijsnelheid wordt de actietijd van de laserstraal op het werkstuk korter.Wat het thermische diffusie- en warmtegeleidingseffect kleiner maakt.En de breedte van de spleet neemt af.Wanneer de snelheid te hoog is, zal het werkstukmateriaal snijden vanwege een gebrek aan snijwarmte-invoer lijkt door de situatie te snijden.Dit fenomeen is niet helemaal weg.En het smeltende materiaal kan niet op tijd worden weggeblazen, deze zullen het spleetlassen smelten.
[ De invloed van de focuspositie ]
Het brandpunt is de afstand van de laserfocus tot het werkstukoppervlak, wat direct van invloed is op de ruwheid van de sectie.De helling en breedte van de spleet en de hechtingsstatus van het gesmolten residu.Als de focuspositie te ver naar voren ligt, zal het onderste uiteinde van het werkstuk de snijcalorieën verhogen.
Snijsnelheid en hulpdruk onder bepaalde omstandigheden.Het zal ervoor zorgen dat het materiaal snijdt en snijdt in de buurt van gesmolten materiaal als vloeistofstroom op het onderoppervlak.Na afkoeling hecht het gesmolten materiaal bolvormig aan het onderoppervlak van het werkstuk.Als de positie achterblijft, kan materiaal om onder het oppervlak te snijden, warmteafnames absorberen.Dus het materiaal van de snijnaad kan niet volledig smelten in het onderste oppervlak van de platen en zal zich hechten aan wat scherp en kort residu.Dit is een belangrijke parameter waarvan u moet weten dat u een fiberlasersnijmachine gebruikt:
Gewoonlijk moet de brandpuntspositie op het oppervlak van het werkstuk of iets lager zijn.Maar verschillende materiaalvereisten zijn verschillend.Bij het snijden van koolstofstaal is de snijkwaliteit beter wanneer de focus op het oppervlak van de plaat ligt.Terwijl wanneer het roestvrij staal snijdt, de focus ongeveer de helft van de dikte van de plaat moet zijn.
Hallo vrienden, bedankt voor het lezen.Ik hoop dat dit artikel je kan helpen.
Als u meer informatie wilt, kunt u een bericht achterlaten op onze website of een e-mail sturen naar:sale12@ruijielaser.ccjuffrouw Anne.
Bedankt voor je kostbare tijd
Prettige dag.
Posttijd: 26-dec-2018