Het lasersnijden van metaal is niets nieuws, maar de laatste tijd wordt het steeds toegankelijker voor de gemiddelde hobbyist.Volg deze eenvoudige richtlijnen om uw eerste lasergesneden metalen onderdeel te ontwerpen!
Kortom, een laser is een gefocusseerde lichtstraal, die veel energie op een heel klein oppervlak concentreert.Wanneer dit gebeurt, zal materiaal voor een laser verbranden, smelten of verdampen, waardoor een gat ontstaat.Voeg daar wat CNC aan toe en je krijgt een machine die zeer ingewikkelde onderdelen van hout, plastic, rubber, metaal, schuim of andere materialen kan snijden of graveren.
Elk materiaal heeft zijn beperkingen en voordelen als het gaat om lasersnijden.Je zou bijvoorbeeld kunnen denken dat een laser overal doorheen kan snijden, maar dat is gewoon niet het geval.
Niet elk materiaal is geschikt voor lasersnijden.Dat komt omdat elk materiaal een bepaalde hoeveelheid energie nodig heeft om te snijden.Zo is de energie die nodig is om door papier te snijden een stuk minder dan de energie die nodig is voor een 20 mm dikke staalplaat.
Houd hier rekening mee bij het kopen van een laser of het bestellen via een lasersnijservice.Controleer altijd het vermogen van de laser of in ieder geval welke materialen hij kan snijden.
Ter referentie: een laser van 40 W kan door papier, karton, schuim en dun plastic snijden, terwijl een laser van 300 W door dun staal en dikker plastic kan snijden.Als je staalplaten van 2 mm of dikker wilt zagen, heb je minimaal 500 W nodig.
Hieronder bekijken we of we een persoonlijk apparaat of een service voor het lasersnijden van metaal moeten gebruiken, enkele basisprincipes van het ontwerp en tot slot een lijst met services die metaal CNC-lasersnijden aanbieden.
In dit tijdperk van CNC-machines zijn lasersnijders die door metaal kunnen snijden nog steeds te duur voor de gemiddelde hobbyist.Je kunt redelijk goedkoop apparaten met een laag vermogen (minder dan 100 W) kopen, maar die krassen nauwelijks op een metalen oppervlak.
Een metaalsnijlaser moet minimaal 300 W verbruiken, wat u oploopt tot minimaal $ 10.000.Naast de prijs hebben metaalsnijmachines ook gas - meestal zuurstof - nodig om te snijden.
Minder krachtige CNC-machines, voor het graveren of snijden van hout of plastic, kunnen gaan van $ 100 tot een paar duizend dollar, afhankelijk van hoe krachtig je ze wilt hebben.
Een andere moeilijkheid bij het bezitten van een metalen lasersnijder is de grootte.De meeste apparaten die door metaal kunnen snijden, hebben het soort ruimte nodig dat alleen in een werkplaats beschikbaar is.
Niettemin worden lasersnijmachines elke dag goedkoper en kleiner, dus we kunnen de komende jaren waarschijnlijk desktoplasersnijders voor metaal verwachten.Als u net begint met het ontwerpen van plaatwerk, overweeg dan online lasersnijdiensten voordat u een lasersnijder koopt.We zullen hieronder een paar opties bekijken!
Wat je ook besluit, onthoud dat lasersnijders geen speelgoed zijn, vooral niet als ze metaal kunnen snijden.Ze kunnen u ernstig verwonden of ernstige schade aan uw eigendommen veroorzaken.
Omdat lasersnijden een 2D-technologie is, is het heel eenvoudig om bestanden voor te bereiden.Teken eenvoudig een contour van een onderdeel dat u wilt maken en stuur het naar een online lasersnijservice.
U kunt bijna elke 2D-vectortekentoepassing gebruiken, zolang u uw bestand maar kunt opslaan in een formaat dat geschikt is voor de door u gekozen service.Er zijn veel CAD-tools, waaronder gratis en ontworpen voor 2D-modellen.
Voordat u iets bestelt om te lasersnijden, dient u zich aan bepaalde regels te houden.De meeste services hebben een soort gids op hun site, en u moet deze volgen tijdens het ontwerpen van uw onderdelen, maar hier zijn enkele algemene richtlijnen:
Alle snijcontouren moeten gesloten zijn, punt uit.Dit is de belangrijkste regel, en ook de meest logische.Als een contour open blijft, is het onmogelijk om het onderdeel van het ruwe plaatwerk te verwijderen.De enige uitzondering op deze regel is als lijnen bedoeld zijn om te graveren of te etsen.
Deze regel is bij elke online service anders.U dient de vereiste kleur en lijndikte voor het snijden te controleren.Sommige diensten bieden naast snijden ook laseretsen of -graveren aan en kunnen verschillende lijnkleuren gebruiken voor snijden en etsen.Rode lijnen kunnen bijvoorbeeld voor snijden zijn, terwijl blauwe lijnen voor etsen kunnen zijn.
Sommige services geven niets om lijnkleuren of diktes.Controleer dit bij de door u gekozen service voordat u uw bestanden uploadt.
Als je gaten met krappe toleranties nodig hebt, is het verstandig om te boren met een laser en later gaten te boren met een boor.Piercing is het maken van een klein gaatje in het materiaal, dat later een boor zal geleiden tijdens het boren.Een geperforeerd gat moet een diameter hebben van ongeveer 2-3 mm, maar dit hangt af van de diameter van het afgewerkte gat en de materiaaldikte.Als vuistregel geldt in deze situatie voor het kleinst mogelijke gat (indien mogelijk zo groot houden als de materiaaldikte) en boor geleidelijk grotere en grotere gaten totdat u de gewenste diameter bereikt.
Dit is alleen zinvol bij materiaaldiktes van minimaal 1,5 mm.Staal smelt en verdampt bijvoorbeeld bij lasersnijden.Na afkoeling wordt de snede hard en is deze zeer moeilijk te rijgen.Om deze reden is het een goede gewoonte om met een laser te doorboren en wat te boren, zoals uitgelegd in de vorige tip, voordat u gaat draadsnijden.
Plaatwerkonderdelen kunnen scherpe hoeken hebben, maar het toevoegen van filets op elke hoek - van ten minste de helft van de materiaaldikte - maakt onderdelen kosteneffectiever.Zelfs als u ze niet toevoegt, zullen sommige lasersnijdiensten kleine filets op elke hoek toevoegen.Als u scherpe hoeken nodig heeft, markeer deze dan zoals beschreven in de richtlijnen van de service.
De minimale breedte van een inkeping moet minimaal 1 mm zijn of de dikte van het materiaal, welke groter is.De lengte mag niet meer dan vijf keer de breedte zijn.Tabs moeten minimaal 3 mm dik zijn of twee keer de dikte van het materiaal, welke van beide het grootst is.Net als bij inkepingen moet de lengte minder dan vijf keer de breedte zijn.
De afstand tussen de inkepingen moet minimaal 3 mm zijn, terwijl de lipjes een minimale onderlinge afstand van 1 mm moeten hebben of de materiaaldikte, welke groter is.
Als u meerdere onderdelen op dezelfde plaat snijdt, is een goede vuistregel om een afstand van ten minste de materiaaldikte tussen de onderdelen te laten.Als u onderdelen te dicht bij elkaar plaatst of zeer dunne delen snijdt, bestaat het risico dat materiaal tussen twee snijlijnen wegbrandt.
Xometry biedt een breed scala aan diensten, waaronder CNC-bewerking, CNC-draaien, waterstraalsnijden, CNC-lasersnijden, plasmasnijden, 3D-printen en gieten.
eMachineShop is een online winkel die onderdelen kan vervaardigen met behulp van verschillende methoden, waaronder CNC-frezen, waterstraalsnijden, lasersnijden, CNC-draaien, draadvonken, revolverponsen, spuitgieten, 3D-printen, plasmasnijden, buigen van plaatstaal en coaten.Ze hebben zelfs hun eigen gratis CAD-software.
Lasergist is gespecialiseerd in het lasersnijden van RVS van 1-3 mm dik.Ze bieden ook lasergraveren, polijsten en zandstralen aan.
Pololu is een online hobby-elektronicawinkel, maar ze bieden ook online lasersnijdiensten aan.Materialen die ze snijden zijn onder meer verschillende kunststoffen, schuim, rubber, teflon, hout en dun metaal, tot 1,5 mm.
Licentie: De tekst van “Laser Cutting Metal – How to Get Started” door All3DP is gelicentieerd onder een Creative Commons Attribution 4.0 International License.
's Werelds toonaangevende 3D-printmagazine met boeiende inhoud.Voor beginners en pro's.Nuttig, educatief en onderhoudend.
Deze website of de tools van derden gebruiken cookies die nodig zijn voor het functioneren en die nodig zijn om de doeleinden te bereiken die worden geïllustreerd in het privacybeleid.
Posttijd: 28-jun-2019