Lasersnijproces blijft snijden wat is de reden?
Lasersnijmachine lasersnijproces, hulpgasdruk heeft een groot effect op de snijresultaten.Hulpgas moet voldoende druk hebben om de productie van snijafval volledig te verwijderen, meestal bij het snijden van dikkere werkstukken om de druk een beetje te verminderen, zal vasthouden aan het residu op het werkstuk de snijkant vernietigen.
Het verhogen van de gasdruk kan de snelheid verminderen, maar na het bereiken van een maximum zal het de gasdrukval, veroorzaakt door de snijsnelheid, blijven vergroten.Hulpgas bij hoge druk, snelheidsreductie van lasersnijmachines kan worden toegeschreven aan redenen naast hoge stroomsnelheid en een rol spelen bij het verbeteren van het wijkkoelingseffect, maar kan ook aanwezig zijn in de gasstroom naar het laseractieve gebied intermitterende schokkoelingsinterferentie.In aanwezigheid van ongelijke luchtstroom zullen druk en temperatuur de luchtstroomvelddichtheid veroorzaken.Een dergelijke brekingsindex met een dichtheidsgradiënt verandert die leidt naar de locatie, waardoor de gefocusseerde bundelenergie wordt geblokkeerd, wat resulteert in herfocussering of bundeldivergentie.Dergelijke interferentie kan de smeltefficiëntie beïnvloeden en kan soms de modusstructuur veranderen, wat resulteert in een afname van de snijkwaliteit als de bundel te veel divergeert.Zodat de plek te groot is, of zelfs de oorzaak kan zijn, kan niet effectief ernstige gevolgen verminderen.
Wanneer we de fiberlasersnijmachine gebruiken, wilt u het product en het meest nauwkeurig snijden, dan moeten we eerst begrijpen wat de snijprecisie beïnvloedt, hier hebben we een eenvoudige introductie voor iedereen:
De laserstraal die wordt uitgezonden door taps toelopend, zodat de opening taps wordt uitgesneden, in dit geval zal de dikte van 0,4 MM roestvrij staal meer zijn dan de kleinere spleet van 3 MM.Daarom is de vorm van de laserstraal afhankelijk van de metaallasersnijmachine snijprecisie van een belangrijke factor.Onder de omstandigheden van deze taps toelopende laserstraal, hoe groter de dikte van het werkstuk, zal de nauwkeurigheid lager zijn en dus hoe groter de snede.
Precisietafel, als de onrechtvaardigheid van de tafelprecisie of andere redenen zal leiden tot een zeer nauwkeurig lasersnijeffect.
Wanneer de kegel van de laserstraal bij elkaar komt, zal deze tijd steeds kleiner worden, waardoor de laser-cut precisie steeds hoger wordt, vooral het spleetformaat zal steeds kleiner worden.Op dit moment kan de kleinste vlek 0,01 mm bereiken.Dit is ook een van de factoren die de nauwkeurigheid van de lasersnijmachine beïnvloeden:
In dit geval is de snijnauwkeurigheid van verschillende materialen ook iets anders.Zelfs met hetzelfde materiaal, als de samenstelling van verschillende materialen, zullen er verschillen zijn in de nauwkeurigheid van het snijden.Dienovereenkomstig heeft het materiaal van het werkstuk ook enige invloed op de precisie van het lasersnijden.
Posttijd: 25-jan-2019