Lasersnijtechnologie en lastechnologie
Lasersnijtechnologie wordt veel gebruikt bij de verwerking van metalen en niet-metalen materialen, kan de verwerkingstijd aanzienlijk verkorten, de verwerkingskosten verlagen en de kwaliteit van het werkstuk verbeteren.Moderne laser werd het streven van mensen naar "staand" fantasie "zwaard".
Lasersnijden is de energie met een hoge vermogensdichtheid die wordt geproduceerd door laserfocussering.Onder controle van de computer wordt de laserontlading gemaakt door een gepulseerde laser en de output wordt geregeld door een pulslaser, een bepaalde frequentie en een bepaalde frequentie, de pulslaserstraal gaat door het optische pad en de reflectie en reflectie zijn gericht op het oppervlak van het object.Elke laserpuls met hoge energie is een klein gaatje in het oppervlak van het object, dat wordt bestuurd door de computer, en de kop en de verwerkte materialen worden vooraf continu vergeleken met de bijbehorende beweging.Snijden, een coaxiale luchtstroom van de snijkop, het smelten of classificeren van materiaal vanaf de onderkant van de uitsnijding (Opmerking: als het gas en het snijmateriaal een thermische reactie produceren, dan zal deze reactie de extra energie leveren die nodig is om te snijden ; luchtstroom en koeling hebben het oppervlak gesneden, de door warmte aangetaste zone verminderen en ervoor zorgen dat de focuslens niet wordt verontreinigd. Vergeleken met de traditionele methode van plaatbewerking heeft lasersnijden de voordelen van een hoge snijkwaliteit, smalle breedte, kleine hitte beïnvloed zone, kleine incisie, hoge snijsnelheid, hoge snijsnelheid, hoge snijsnelheid, hoge snijsnelheid, hoge snijsnelheid, breed scala aan materiaalaanpassingen. Voor mijn bedrijf CO 2 lasersnijmachine als voorbeeld, het hele systeem bestaat uit controle systeem, bewegingssysteem, optisch systeem, watersysteem, rook- en luchtblaassysteem voor de bescherming van door de meest geavanceerde numerieke besturingsmodus om meerassige koppeling en laser te realiseren zonder invloedg de snelheid van energiesnijden, terwijl EXP, PKT, CNC en andere grafische formaten worden ondersteund en de grafische verwerkingscapaciteit van de interface wordt versterkt;goed in hoge snelheid bewegingsnauwkeurigheid wordt bereikt door gebruik te maken van superieure geïmporteerde servomotor en aandrijfgeleidingsstructuur.
Laserlastechnologie
Laserlassen is een van de belangrijkste aspecten van de toepassing van lasermateriaalverwerkingstechnologie.Het lasproces is van het warmtegeleidingstype, dat wil zeggen, het oppervlak van de laserstraal, de oppervlaktewarmteoverdracht door de warmteoverdracht.Vanwege zijn unieke voordelen is het met succes gebruikt bij het lassen van micro- en kleine onderdelen.De opkomst van krachtige CO 2 en krachtige YAG-lasers heeft een nieuw gebied van laserlassen geopend.Het diepe penetratielassen, dat is gebaseerd op het effect van kleine gaten, wordt veel gebruikt in machines, auto's, staal en andere industriële sectoren.
Het is moeilijk om de moeilijk te lassen delen te lassen.In YAG-lasertechnologie wordt optische vezeltransmissietechnologie toegepast, waardoor de laserlastechnologie op grote schaal is gebruikt en populair is geworden.Laserstraal is gemakkelijk om de straal door tijd en ruimte te realiseren, kan gelijktijdige verwerking met meerdere stralen en verwerking met meerdere stations uitvoeren, wat de voorwaarden biedt voor nauwkeuriger lassen.In vergelijking met andere lastechnologie zijn de belangrijkste voordelen van laserlassen: laserlassnelheid, diep, vervorming is klein.Kan worden gelast bij kamertemperatuur of speciale omstandigheden, het apparaat van lasapparatuur is eenvoudig.Bijvoorbeeld, de laser door het elektromagnetische veld, de straal zal niet afdrijven;laser in de lucht en een bepaald soort gasomgeving kan worden toegepast, en kan door het glas of transparant materiaal zijn om te lassen.Laserfocus, vermogensdichtheid
Posttijd: 11-feb-2019