Krachtige lasersnijmachine voor metaal is een geavanceerde productietechnologie.Omdat laser-metaalsnijtechnologie laseroptiek, elektronica, machines enzovoort combineert.Het proces van lasersnijden is ingewikkeld.En er zijn veel beïnvloedende factoren.
Metaallasersnijwerk omvat laseruitgangsvermogen, snijsnelheid en materiaaleigenschappen, enz. Als de parameters verkeerd zijn, zal de snijkwaliteit aanzienlijk slechter zijn, zoals een ruw snijoppervlak, inkeping op het snijoppervlak of slakvorming op de rug.
Snijsnelheid van laser-metaalsnijmachine:
Een te hoge of lage snelheid zal de kwaliteit van het snijden beïnvloeden, wat resulteert in slakvorming of doorsnijden.
Wanneer de snijsnelheid te laag is, is de laserenergiedichtheid te groot.En de door warmte aangetaste zone wordt groter.Dit zal leiden tot een toename van slakvorming, brede snede en ruwe snede.Wanneer de snijsnelheid te hoog is, is de energiedichtheid van de laser klein en kan deze mogelijk niet worden doorgesneden.
De haaksheid van de kerf en de hoogte van de slakvorming zijn het meest gevoelig voor snelheidsparameters, gevolgd door de kerfbreedte en de oppervlakteruwheid.
Bewerkingen die de snijsnelheid verhogen, zijn onder meer:
- Verhoging van het laservermogen.
- Wijzig de straalmodus.
- Om de grootte van een focusvlek te verkleinen (bijvoorbeeld door een lens met korte brandpuntsafstand te gebruiken).
Focuspositie van lasermetaalsnijmachine
De grootte van de vlek is evenredig met de focuslengte nadat de laserstraal zich concentreert.De lichtvlekgrootte is erg klein en de vermogensdichtheid bij het brandpunt is zeer hoog na de bundelfocus met een korte focuslengte, wat gunstig is voor het snijden van materiaal.Maar het nadeel is dat de focuslengte erg kort is, de aanpassingsmarge erg klein is en over het algemeen geschikt is voor het snel lasersnijden van dunne materialen.Voor de laser-metaalsnijmachine met dik materiaal, omdat de lange focuslengte een brede brandpuntsdiepte heeft, zolang deze voldoende vermogensdichtheid heeft, is deze geschikt om te snijden.Vanwege de hoogste vermogensdichtheid in het brandpunt bevindt de focuspositie zich in de meeste gevallen net op het oppervlak van het metaalmateriaal, of iets onder het oppervlak van het metaalmateriaal, op het moment van snijden.Ervoor zorgen dat de relatieve positie van de focus.En de constante metaalplaat is een belangrijke voorwaarde voor het bereiken van een stabiele snijkwaliteit.Soms verandert de focuslengte door slechte koeling in het werk van de lens, wat een tijdige aanpassing van de focuspositie vereist.
Posttijd: 29-dec-2018