फाइबर लेजर काट्ने मेसिन प्रयोग गर्दा तपाईले जान्नु पर्ने प्यारामिटरहरू
फाइबर लेजर काट्ने मेसिनको प्रयोग साथीहरू सबैलाई थाहा छ कि लेजर काट्ने प्रभाव दबाब, लेजर पावर, काट्ने गति, फोकस स्थिति र काटन प्यारामिटरहरू द्वारा सहायता गरिन्छ।काट्ने गुणस्तर सुनिश्चित गर्न मापदण्डहरू सही रूपमा नियन्त्रण गर्न।त्यसैले फाइबर लेजर काट्ने मेसिन प्रयोग गर्दा केही प्यारामिटरहरू तपाईलाई थाहा हुनुपर्छ।
[सहायक दबावको प्रभाव]
लेजर मेसिनिङ, तातो प्रभावित क्षेत्रले स्ल्याग कूलिङ र कटिङको ग्यास सहायक कटिङलाई उडाउन सक्छ।सहायक ग्यासहरूमा अक्सिजन, संकुचित हावा, नाइट्रोजन र निष्क्रिय ग्यासहरू समावेश छन्।केही धातु र गैर-धातु सामग्रीहरूको लागि, निष्क्रिय ग्यास वा संकुचित हावाको सामान्य प्रयोगले सामग्रीको दहन रोक्न सक्छ।यो एक मुख्य प्यारामिटर हो जुन तपाईंले फाइबर लेजर काट्ने मेसिन प्रयोग गर्न जान्नुपर्छ।
उदाहरणका लागि, एल्युमिनियम मिश्र धातु सामग्री काटन।धेरै धातु सामग्रीहरूको लागि सक्रिय ग्यास (जस्तै अक्सिजन) को प्रयोग हो किनभने अक्सिजनले धातुको सतहलाई अक्सिडाइज गर्न र काट्ने दक्षता सुधार गर्न सक्छ।जब सहायक हावाको चाप धेरै उच्च हुन्छ।सामग्रीको सतहमा रहेको एडी करेन्टले पग्लिएको सामग्रीलाई हटाउने क्षमतालाई कमजोर बनाउँछ, फलस्वरूप फराकिलो स्लिट र नराम्रो काटन सतह हुन्छ।जब हावाको चाप धेरै कम हुन्छ, यसले पिघललाई पूर्ण रूपमा उडाउन सक्दैन।
र सामाग्री को तल्लो सतह स्लैग पालन गर्नेछ।तसर्थ, सहायक ग्याँस दबाब सबै भन्दा राम्रो काटन गुणस्तर प्राप्त गर्न समायोजन गर्नुपर्छ।
[लेजर शक्तिको प्रभाव]
लेजर पावरको आकारले काट्ने गति, स्लिट चौडाइ, काट्ने मोटाई र काट्ने गुणस्तरमा पर्याप्त प्रभाव पार्छ।आवश्यक शक्ति को आकार सामाग्री को विशेषताहरु र काटन को संयन्त्र मा निर्भर गर्दछ।उदाहरण को लागी, राम्रो थर्मल चालकता, उच्च पिघलने बिन्दु र काटन सतह मा उच्च परावर्तकता संग सामग्री को अधिक लेजर शक्ति को आवश्यकता छ।सामान्यतया, अन्य अवस्थाहरूमा, त्यहाँ लेजर पावर छ जुन लेजर काट्नेमा उत्कृष्ट काटन गुणस्तर छ।
शक्तिलाई थप घटाउन वा बढाउनको लागि, यसले स्ल्यागिङ वा ओभर बर्न निम्त्याउँछ, जसले प्रशोधन गुणस्तरमा गिरावट ल्याउनेछ।यो एक मुख्य प्यारामिटर हो जुन तपाईंले फाइबर लेजर काट्ने मेसिन प्रयोग गर्न जान्नुपर्छ
थप रूपमा, डिस्चार्ज भोल्टेजको वृद्धिसँगै, लेजरको तीव्रता बढ्नेछ किनभने इनपुट शिखर शक्ति बढेको छ।यसरी स्पटको व्यास बढ्छ, स्लिट चौडाइ बढ्छ।पल्स चौडाइको वृद्धि संग, लेजर को औसत शक्ति वृद्धि हुनेछ।फाइबर लेजर काट्ने चौडाइ वृद्धि।सामान्यतया, पल्स फ्रिक्वेन्सी को वृद्धि संग, काटन संयुक्त चौडा हुनेछ।जब फ्रिक्वेन्सी निश्चित मान नाघ्छ, कर्फ चौडाइ घट्नेछ।
[गति काट्ने प्रभाव]
लेजर काट्ने प्रक्रियामा, काट्ने गतिले काट्ने सामग्रीको गुणस्तरमा उल्लेखनीय प्रभाव पार्छ।आदर्शमा काट्ने गतिले काट्ने सतहलाई थप स्थिर रेखा लिन्छ, र सामग्रीको तलमा कुनै स्ल्याग देखा पर्दैन।जब सहायक ग्यासको दबाब र लेजर पावर, काट्ने गति र काट्ने चौडाइले ननलाइनर इन्वर्स सम्बन्ध देखाउँदछ, जब काट्ने गति अपेक्षाकृत ढिलो हुन्छ, लेजर ऊर्जाले सीम काट्ने कार्य समयलाई लम्ब्याउँछ, परिणामस्वरूप कर्फ चौडाइ बढ्छ, जब गति हुन्छ। धेरै ढिलो, लेजर बीम लामो वर्कपीसको कार्य काट्ने र काट्ने फरक ठूलो हुनेछ, काट्ने गुणस्तर र उत्पादन दक्षता धेरै कम हुनेछ।यो एक मुख्य प्यारामिटर हो जुन तपाईंले फाइबर लेजर काट्ने मेसिन प्रयोग गर्न जान्नुपर्छ
काट्ने गतिको वृद्धि संग, workpiece मा लेजर बीम को कार्य समय छोटो हुन्छ।जसले थर्मल डिफ्युजन र गर्मी प्रवाह प्रभावलाई सानो बनाउँछ।र स्लिटको चौडाइ घट्छ।जब गति धेरै छिटो छ, workpiece सामाग्री काटन गर्मी इनपुट को कमी को कारणले परिस्थिति को माध्यम बाट काटिएको देखिन्छ।यो घटना पूर्ण रूपमा काटिएको छैन।र पिघलिएको सामग्रीलाई समयमै उडाउन सकिँदैन, यसले स्लिट वेल्डिंगलाई पगाल्नेछ।
[फोकस स्थितिको प्रभाव]
केन्द्र बिन्दु लेजर फोकस देखि workpiece सतह को दूरी हो, जो सीधा खण्ड को नरमपन प्रभावित गर्दछ।स्लिटको ढलान र चौडाइ र पग्लिएको अवशेषको आसंजन स्थिति।यदि फोकस स्थिति धेरै टाढा अगाडी छ भने, यो workpiece को तल्लो छेउमा क्यालोरी कटौती हुनेछ।
निश्चित परिस्थितिहरूमा गति र सहायक दबाब काट्ने।यसले सामाग्रीलाई काट्न र पग्लिएको सामाग्रीको तल्लो सतहमा तरल प्रवाहको नजिक काट्छ।चिसो पछि वर्कपीसको तल्लो सतहमा पग्लिएको सामग्री गोलाकार संलग्न गर्नुहोस्।यदि स्थिति पछाडि छ भने, सतह मुनि काट्ने सामग्रीले गर्मी घटाउँछ अवशोषित गर्न सक्छ।त्यसैले काट्ने सीम सामग्री प्लेटहरूको तल्लो सतहमा पूर्ण रूपमा पग्लिन सक्दैन केही तीखो र छोटो अवशेषहरू पालन गर्नेछ।यो एक मुख्य प्यारामिटर हो जुन तपाईंले फाइबर लेजर काट्ने मेसिन प्रयोग गर्न जान्नुपर्छ
सामान्यतया, फोकल स्थिति workpiece को सतह मा वा थोरै कम हुनुपर्छ।तर विभिन्न सामग्री आवश्यकताहरू फरक छन्।कार्बन स्टील काट्दा, पानाको सतहमा फोकस हुँदा काट्ने गुणस्तर राम्रो हुन्छ।स्टेनलेस स्टील काट्दा, फोकस पानाको मोटाईको लगभग 1/2 हुनुपर्छ।
नमस्ते साथीहरू, तपाईंको पढाइको लागि धन्यवाद।आशा छ यो लेखले तपाईंलाई मद्दत गर्न सक्छ।
यदि तपाइँ थप जानकारी प्राप्त गर्न चाहनुहुन्छ भने, हाम्रो वेबसाइटमा सन्देश छोड्न स्वागत छ, वा इमेल लेख्नुहोस्:sale12@ruijielaser.ccमिस एनी।
तपाईको बहुमूल्य समयको लागि धन्यवाद
हजुर को दिन राम्रो होस्।
पोस्ट समय: डिसेम्बर-26-2018