पहिलो, प्रमुख कारकहरू लेजर फ्रिक्वेन्सी, लेजर स्पट मोड र बीम विचलन कोण, लेजर पावर, सहायक ग्यास, सामग्रीको प्रशोधन संग उचित अप्टिकल आकार हो।आन्तरिक कारक मुख्यतया प्रारम्भिक मोडेल मा ध्यान को आवंटन गर्दा, लेजर ईन्जिनियरहरु को सल्लाह किन्न को लागी पालन गर्नुपर्छ।अर्को कारक मुख्य रूपमा ग्राहकहरूलाई प्रशोधनमा ध्यान दिन आवश्यक छ।यो मुख्यतया धातु लेजर मार्किङ मेसिनमा घनत्व, ढाँचा, गहिराई र लेजर स्पट साइज मार्किङको लागि हो।
1. मार्किङ घनत्व
एउटै ढाँचामा, एउटै स्थान, केसको एउटै गहिराइ, मार्किङको घनत्व उच्च हुन्छ, सम्बन्धित मार्किङ गति ढिलो हुनेछ, घनत्वको कारण सीधा धातु लेजर मार्किङ मेसिनमा मार्किङ क्षेत्र बढ्छ।
2. ढाँचा चिन्ह लगाउँदै
किनभने ठूलो ढाँचा मार्किङ ग्याल्भानोमिटर विक्षेपन क्षेत्र बढ्यो, त्यसैले सानो ढाँचा मार्किङ गति भन्दा ठूलो ढाँचा मार्किङ गति सुस्त छ।
3. गहिराइ चिन्ह लगाउँदै
माग अनुसार, यदि मार्किङको गहिराइलाई फाइबर लेजर मार्किङ मेसिन प्यारामिटरहरूको आवश्यकतालाई गहिरो बनाउनको लागि फाइबर लेजर मार्किङ मेसिनको शक्ति, वर्तमान र अन्य कारकहरू समायोजन गर्न, त्यसैले यी प्रक्रियाहरूमा मार्किङ गतिलाई असर गर्नेछ।
4. लेजर स्पट साइज
स्पट जति सानो हुन्छ, मार्किङ भोल्युम जति सानो हुन्छ, त्यति ठूलो स्पट, मार्किङ त्यति नै छिटो हुन्छ
4. उपयुक्त ढिलाइ सेट गर्दै
विभिन्न भरण प्रकारहरू विभिन्न ढिलाइबाट प्रभावित हुन्छन्।भरिने प्रकारसँग सम्बन्धित ढिलाइ कम गर्नाले मार्किङ दक्षता सुधार गर्न सक्छ।
पहिले, आर्क फिल, आकार भर्नुहोस्।मुख्यतया कुना ढिलाइ द्वारा प्रभावित।तपाइँ खोल्ने ढिलाइ कम गर्न सक्नुहुन्छ, प्रकाश ढिलाइ बन्द, ढिलाइको अन्त्य।
दोस्रो, द्विदिशात्मक भरण, एकतर्फी भरिने।मुख्यतया खोल्ने ढिलाइ, प्रकाश ढिलाइ ढिलाइ द्वारा।यसले कुनाको ढिलाइ कम गर्न सक्छ, ढिलाइको अन्त्य।
नोट: बाक्लो ग्राफिक्स, ढिलाइबाट प्रभावित फन्टहरू सानो छ, ढिलाइ कम गर्न उपयुक्त हुन सक्छ।राम्रो ग्राफिक्स, ढिलाइबाट प्रभावित फन्टहरू, तपाइँ ढिलाइ बढाउन सक्नुहुन्छ।
पोस्ट समय: जनवरी-18-2019