उच्च शक्ति लेजर धातु काट्ने मेसिन एक उन्नत निर्माण प्रविधि हो।किनभने लेजर मेटल काट्ने प्रविधि लेजर अप्टिक्स, इलेक्ट्रोनिक्स, मेसिनरी र यस्तै संयोजन गर्दछ।लेजर काट्ने प्रक्रिया जटिल छ।र त्यहाँ धेरै प्रभावकारी कारकहरू छन्।
मेटल लेजर काट्ने कार्यमा लेजर आउटपुट पावर, कट स्पीड र सामग्री गुणहरू, आदि समावेश छन्। यदि मापदण्डहरू गलत छन् भने, काट्ने गुणस्तर धेरै खराब हुनेछ, जस्तै नराम्रो काटन सतह, काटन सतहमा खाच वा पछाडि स्ल्यागिङ।
लेजर मेटल काट्ने मेसिनको काट्ने गति
धेरै छिटो वा ढिलो गतिले काट्ने गुणस्तरलाई असर गर्छ, जसको परिणामस्वरूप स्ल्यागिङ वा काटिन्छ।
जब काट्ने गति धेरै ढिलो हुन्छ, लेजर ऊर्जा घनत्व धेरै ठूलो छ।र गर्मी प्रभावित क्षेत्र ठूलो हुन्छ।यसले स्लेगिङ, फराकिलो कट जोइन्ट र रफ कटको वृद्धि निम्त्याउनेछ।जब काट्ने गति धेरै उच्च छ, लेजर ऊर्जा घनत्व सानो छ र यसलाई काट्न सकिँदैन।
खाच लम्बाइ र स्ल्यागिङ उचाइ वेग प्यारामिटरहरूमा सबैभन्दा संवेदनशील हुन्छ, त्यसपछि खाच चौडाइ र सतहको खुर्दापन।
काटन गति बढाउने कार्यहरू समावेश छन्:
- लेजर शक्ति वृद्धि।
- बीम मोड परिवर्तन गर्नुहोस्।
- फोकस स्पटको साइज घटाउन (उदाहरणका लागि छोटो फोकल लम्बाइको लेन्स प्रयोग गरेर)।
लेजर धातु काटन मिसिन को फोकस स्थिति
लेजर बीम केन्द्रित भएपछि स्थानको आकार फोकस लम्बाइसँग समानुपातिक हुन्छ।लाइट स्पट साइज धेरै सानो छ र फोकल बिन्दुमा पावर घनत्व छोटो फोकस लम्बाइको साथ बीम फोकस पछि धेरै उच्च छ, जुन सामग्री काट्न अनुकूल छ।तर यसको बेफाइदा यो हो कि फोकस लम्बाइ धेरै छोटो छ, समायोजन मार्जिन धेरै सानो छ, र यो सामान्यतया छिटो लेजर धातु काटन पातलो सामग्री लागि उपयुक्त छ।बाक्लो सामग्रीको साथ लेजर मेटल काट्ने मेसिनको लागि, किनकि लामो फोकस लम्बाइमा फराकिलो फोकल गहिराइ हुन्छ, जबसम्म यसमा पर्याप्त शक्ति घनत्व हुन्छ, यसलाई काट्न उपयुक्त हुन्छ।फोकल बिन्दुमा उच्चतम पावर घनत्वको कारण, अधिकांश अवस्थामा, फोकस स्थिति केवल धातु सामग्री सतहमा, वा धातु सामग्री सतह भन्दा थोरै तल, काट्ने समयमा।फोकसको सापेक्ष स्थिति सुनिश्चित गर्दै।र धातु पाना स्थिर छ स्थिर काटन गुणस्तर प्राप्त गर्न को लागी एक महत्वपूर्ण शर्त हो।कहिलेकाहीँ लेन्सको काममा खराब शीतलनको कारणले फोकस लम्बाइ परिवर्तन हुन्छ, जसले फोकल स्थितिको समयमै समायोजन आवश्यक पर्दछ।
पोस्ट समय: डिसेम्बर-29-2018