Mesin pemotong logam laser kuasa tinggi adalah teknologi pembuatan termaju.Kerana teknologi pemotongan logam laser menggabungkan optik laser, elektronik, jentera dan sebagainya.Proses pemotongan laser adalah rumit.Dan terdapat banyak faktor yang mempengaruhi.
Kerja pemotongan laser logam termasuk kuasa keluaran laser, kelajuan potong dan sifat bahan, dsb. Jika parameter salah, kualiti pemotongan akan menjadi lebih teruk, seperti permukaan pemotongan kasar, takuk pada permukaan pemotongan atau slagging di bahagian belakang.
Kelajuan pemotongan mesin pemotong logam laser
Kelajuan yang terlalu cepat atau perlahan akan menjejaskan kualiti pemotongan, mengakibatkan sanga atau potong.
Apabila kelajuan pemotongan terlalu perlahan, ketumpatan tenaga laser terlalu besar.Dan zon terjejas haba menjadi lebih besar.Ini akan membawa kepada peningkatan sanga, sambungan lebar dan potongan kasar.Apabila kelajuan pemotongan terlalu tinggi, ketumpatan tenaga laser adalah kecil dan ia mungkin tidak boleh dipotong.
Serenjang takuk dan ketinggian slagging adalah paling sensitif kepada parameter halaju, diikuti oleh lebar takuk dan kekasaran permukaan.
Operasi yang meningkatkan kelajuan pemotongan termasuk:
- Peningkatan kuasa laser.
- Tukar mod pancaran.
- Untuk mengurangkan saiz tempat fokus (contohnya dengan menggunakan kanta panjang fokus pendek).
Kedudukan fokus mesin pemotong logam laser
Saiz tempat adalah berkadar dengan panjang fokus selepas pancaran laser tertumpu.Saiz titik cahaya adalah sangat kecil dan ketumpatan kuasa pada titik fokus adalah sangat tinggi selepas fokus rasuk dengan panjang fokus pendek, yang sesuai untuk pemotongan bahan.Tetapi kelemahannya ialah panjang fokus adalah sangat pendek, margin pelarasan adalah sangat kecil, dan ia biasanya sesuai untuk pemotongan logam laser pantas bahan nipis.Untuk mesin pemotong logam laser dengan bahan tebal, kerana panjang fokus yang panjang mempunyai kedalaman fokus yang luas, selagi ia mempunyai ketumpatan kuasa yang mencukupi, ia sesuai untuk memotongnya.Kerana ketumpatan kuasa tertinggi pada titik fokus, dalam kebanyakan kes, kedudukan fokus hanya pada permukaan bahan logam, atau sedikit di bawah permukaan bahan logam, pada masa pemotongan.Memastikan kedudukan relatif fokus.Dan kepingan logam adalah malar adalah syarat penting untuk mencapai kualiti pemotongan yang stabil.Kadangkala panjang fokus berubah kerana penyejukan yang lemah dalam kerja lensa, yang memerlukan pelarasan tepat pada masanya kedudukan fokus.
Masa siaran: Dis-29-2018