Bagaimana jenis laser, matlamat penandaan dan pilihan bahan mempengaruhi penandaan logam.
Logam ukiran laser dengan kod bar, nombor siri dan logo adalah aplikasi penandaan yang sangat popular pada kedua-dua sistem laser CO2 dan gentian.
Terima kasih kepada hayat operasi yang panjang, kekurangan penyelenggaraan yang diperlukan dan kos yang agak rendah, laser gentian adalah pilihan ideal untuk aplikasi penandaan industri.Jenis laser ini menghasilkan tanda kekal kontras tinggi yang tidak menjejaskan integriti bahagian.
Apabila menandakan logam kosong dalam laser CO2, semburan (atau tampal) khas digunakan untuk merawat logam sebelum ukiran.Haba daripada laser CO2 mengikat agen penanda kepada logam kosong, menghasilkan tanda kekal.Pantas dan berpatutan, laser CO2 juga boleh menandakan jenis bahan lain - seperti kayu, akrilik, batu semula jadi dan banyak lagi.
Kedua-dua sistem laser gentian dan CO2 yang dikeluarkan oleh Epilog boleh dikendalikan daripada hampir mana-mana perisian berasaskan Windows dan sangat mudah digunakan.
Perbezaan Laser
Oleh kerana pelbagai jenis laser bertindak balas secara berbeza dengan logam, terdapat beberapa pertimbangan yang perlu dibuat.
Lebih banyak masa diperlukan untuk menanda logam dengan laser CO2, contohnya, kerana keperluan untuk salutan atau pra-rawatan dengan agen penanda logam.Laser juga mesti dijalankan pada konfigurasi berkuasa tinggi berkelajuan rendah untuk membolehkan agen penanda mengikat secukupnya dengan logam.Pengguna kadangkala mendapati bahawa mereka dapat menghapuskan tanda selepas laser - petunjuk bahawa bahagian itu harus dijalankan semula pada kelajuan yang lebih rendah dan tetapan kuasa yang lebih tinggi.
Kelebihan penandaan logam dengan laser CO2 ialah tanda itu sebenarnya dihasilkan di atas logam, tanpa mengeluarkan bahan, jadi tiada kesan pada toleransi atau kekuatan logam.Perlu juga diperhatikan bahawa logam bersalut, seperti aluminium anodized atau loyang dicat, tidak memerlukan pra-rawatan.
Untuk logam kosong, laser gentian mewakili kaedah ukiran pilihan.Laser gentian sesuai untuk menanda pelbagai jenis aluminium, loyang, tembaga, logam bersalut nikel, keluli tahan karat dan banyak lagi – serta plastik kejuruteraan seperti ABS, PEEK dan polikarbonat.Sesetengah bahan, bagaimanapun, adalah mencabar untuk menandakan dengan panjang gelombang laser yang dipancarkan oleh peranti;rasuk boleh melalui bahan lutsinar, contohnya, menghasilkan tanda pada meja ukiran sebaliknya.Walaupun mungkin untuk mencapai tanda pada bahan organik seperti kayu, kaca jernih dan kulit dengan sistem laser gentian, itu bukanlah sistem yang paling sesuai untuknya.
Jenis Markah
Untuk paling sesuai dengan jenis bahan yang ditanda, sistem laser gentian menawarkan pelbagai pilihan.Proses asas ukiran melibatkan bahan pengewapan sinar laser dari permukaan objek.Tanda selalunya adalah lekukan berbentuk kon, disebabkan oleh bentuk rasuk.Berbilang laluan melalui sistem boleh mencipta ukiran dalam, yang menghapuskan kemungkinan tanda itu dipakai dalam keadaan persekitaran yang keras.
Ablasi adalah serupa dengan ukiran, dan selalunya dikaitkan dengan menanggalkan lapisan atas untuk mendedahkan bahan di bawahnya.Ablasi boleh dilakukan pada logam anodized, bersalut dan bersalut serbuk.
Satu lagi jenis tanda boleh dibuat dengan memanaskan permukaan objek.Dalam penyepuhlindapan, lapisan oksida kekal yang dicipta oleh pendedahan kepada suhu tinggi meninggalkan tanda kontras tinggi, tanpa mengubah kemasan permukaan.Berbuih mencairkan permukaan bahan untuk menghasilkan gelembung gas yang terperangkap semasa bahan menyejuk, menghasilkan hasil yang tinggi.Penggilapan boleh dicapai dengan cepat memanaskan permukaan logam untuk menukar warnanya, menghasilkan kemasan seperti cermin.Penyepuhlindapan berfungsi pada logam dengan tahap karbon dan oksida logam yang tinggi, seperti aloi keluli, besi, titanium dan lain-lain.Buih biasanya digunakan pada plastik, walaupun keluli tahan karat juga boleh ditandakan dengan kaedah ini.Menggilap boleh dilakukan pada hampir mana-mana logam;logam yang lebih gelap, kemasan matte cenderung untuk menghasilkan hasil kontras yang paling tinggi.
Pertimbangan Bahan
Dengan membuat pelarasan pada kelajuan, kuasa, kekerapan dan fokus laser, keluli tahan karat boleh ditanda dalam pelbagai cara – seperti penyepuhlindapan, goresan dan penggilap.Dengan aluminium anodized, penandaan laser gentian selalunya boleh mencapai kecerahan yang lebih tinggi daripada laser CO2.Walau bagaimanapun, ukiran aluminium kosong menghasilkan kontras yang kurang - laser gentian akan menghasilkan warna kelabu, bukan hitam.Namun, ukiran dalam yang digabungkan dengan pengoksida atau isi warna boleh digunakan untuk menghasilkan goresan hitam pada aluminium.
Pertimbangan yang sama mesti dibuat untuk menandakan titanium - laser cenderung untuk mencipta warna daripada kelabu muda kepada kelabu sangat gelap.Bergantung pada aloi, bagaimanapun, tanda pelbagai warna boleh dicapai melalui frekuensi pelarasan.
Terbaik dari Kedua-dua Dunia
Sistem dwi-sumber boleh membenarkan syarikat yang mempunyai had bajet atau ruang meningkatkan kepelbagaian dan keupayaan mereka.Perlu diingatkan, bagaimanapun, terdapat kelemahan: apabila satu sistem laser digunakan, yang lain tidak boleh digunakan.
–Untuk sebarang pertanyaan lanjut, dialu-alukan untuk menghubungijohnzhang@ruijielaser.cc
Masa siaran: Dis-20-2018