Memahami peraturan pelbagai faktor teknologi dalam pemprosesan mesin pemotong laser gentian pada kualiti permukaan, kita boleh mencari langkah-langkah proses untuk meningkatkan kualiti pemotongan, untuk meningkatkan kualiti permukaan bahan.Untuk pemotongan laser, penilaian kualiti pemprosesan mereka adalah terutamanya 4 perkara berikut:
1. Perpendicularity Kerf adalah baik, kawasan yang terjejas haba adalah kecil;
Keserenjangan tepi potong adalah penting apabila ketebalan bahan mesin melebihi 18 mm;pancaran laser menyimpang dari fokus, dan potongan menjadi lebih lebar ke arah atas atau bawah bergantung pada kedudukan fokus.Sisihan canggih dari garis menegak beberapa milimeter, kelebihan lebih menegak, lebih tinggi kualiti pemotongan.
2. Kesan haba bahan pemotongan;
Sebagai peralatan aplikasi pemotongan panas, ia pasti akan memberikan pengaruh haba pada bahan semasa penggunaannya, yang terutamanya merangkumi tiga aspek: a.zon terjejas haba;b.Kemurungan dan kakisan;c.Ubah bentuk bahan.Zon yang terjejas haba merujuk kepada semasa pemotongan laser, di mana kawasan berhampiran hirisan dipanaskan.Pada masa yang sama, struktur bahan itu sendiri berubah.Ini amat penting dalam mutu kerja yang halus, di mana kontur dan tab biasanya hanya beberapa persepuluh milimeter lebar.Mengawal kuasa laser gentian dan menggunakan denyutan laser pendek boleh mengurangkan risiko pembentukan haba dan mengelakkan herotan.
3. lebar kerf sempit;
Lebar pemotongan secara amnya tidak menjejaskan kualiti potongan.Lebar pemotongan mempunyai pengaruh penting hanya apabila profil yang sangat tepat dibentuk di dalam bahagian kerana lebar pemotongan menentukan dimensi dalaman minimum profil.Apabila ketebalan plat bertambah, lebar pemotongan juga berbeza dengan Peningkatan.Oleh itu, anda ingin memastikan ketepatan tinggi yang sama, tanpa mengira lebar hirisan, pemprosesan kawasan pemprosesan mesin pemotong laser harus tetap.
4. Permukaan pemotongan licin, kurang garisan, tiada patah rapuh
Apabila laser memotong helaian pada suhu tinggi, kesan bahan cair tidak muncul di takuk di bawah pancaran laser menegak, dan sebaliknya, ia dikeluarkan di bahagian belakang pancaran laser.Akibatnya, garisan melengkung terbentuk di pinggir pemotongan dan garisan itu mengikuti pancaran laser yang bergerak.Untuk membetulkan masalah ini, kadar suapan dikurangkan pada akhir proses pemotongan dan pembentukan garisan boleh dihapuskan dengan ketara.
The above 4 aspects can help you judge the cutting quality of fiber laser cutter machines,for more details about fiber laser cutting machine, do not hesitate to leave message here or send e-mail to loretta@ruijielaser.cc.
Masa siaran: Feb-16-2019