1, उच्च अचूक कटिंग: लेसर कटिंग मशीनची स्थिती अचूकता 0.05 मिमी, 0.03 मिमीची पुनरावृत्ती स्थिती अचूकता.
2, लेसर कटिंग मशीन अरुंद केर्फ: लेसर बीमला एका लहान जागेवर केंद्रित करणे, उच्च उर्जा घनता प्राप्त करण्यासाठी केंद्रबिंदू, बाष्पीभवन डिग्रीपर्यंत गरम केलेल्या सामग्रीचे बाष्पीभवन छिद्र तयार करण्यासाठी होते.बीमसह आणि सामग्री तुलनेने रेषीय आहे, ज्यामुळे छिद्र सतत अरुंद स्लिटमधून तयार होतात, चीराची रुंदी सामान्यतः 0.10-0.20 मिमी असते.
3, लेसर कटिंग मशीन गुळगुळीत कटिंग पृष्ठभाग: कोणतीही बुर कटिंग पृष्ठभाग, Ra6.5 आत सामान्य नियंत्रणाची पृष्ठभागाची खडबडीत कट.
4, लेसर कटिंग मशीन गती: कटिंग गती 10m / मिनिट पर्यंत कमाल पोझिशनिंग गती 30m / मिनिट पर्यंत कटिंग लाइनच्या वेगापेक्षा खूप वेगवान आहे.
5, चांगल्या दर्जाचे लेसर कटिंग मशीन: सॅग नॉन-कॉन्टॅक्ट कटिंग, ट्रिमिंग उष्णतेचा थोडासा प्रभाव पडतो, मुळात वर्कपीस थर्मल विकृती नसते, पंचिंग करताना तयार होणारी सामग्री पूर्णपणे टाळा, स्लिटला सामान्यतः दुय्यम प्रक्रियेची आवश्यकता नसते.
6, वर्कपीस खराब करू नका: लेसर कटिंग हेड सामग्रीच्या पृष्ठभागाच्या संपर्कात नाही हे सुनिश्चित करण्यासाठी वर्कपीस स्क्रॅच होणार नाही.
7, वर्कपीसच्या आकारामुळे प्रभावित होत नाही: लेसर प्रक्रिया लवचिक, आणि कोणत्याही ग्राफिक्सवर प्रक्रिया करू शकते, पाईप्स आणि इतर प्रोफाइल कापू शकते.
8, लेसर कटिंग मशीन विविध प्रकारच्या सामग्रीवर प्रक्रिया करू शकते: जसे की प्लास्टिक, लाकूड, पीव्हीसी लेदर, कापड, काच आणि यासारखे.
9, बचत गुंतवणूक साचा: साच्याशिवाय लेसर प्रक्रिया, साचा वापर नाही, साचा दुरुस्त न करणे, साचा बदलणे वेळ वाचवणे, प्रक्रिया खर्च वाचवणे, उत्पादन खर्च कमी करणे, विशेषतः मोठ्या उत्पादनांच्या मशीनिंगसाठी.
10, सामग्रीची बचत: संगणक प्रोग्रामिंग, सामग्रीचा जास्तीत जास्त वापर करण्यासाठी, वेगवेगळ्या आकारात कापले जाऊ शकते.
11, नमुना कारखान्याची गती वाढवा: उत्पादन रेखाचित्रे तयार झाल्यानंतर, लेसर प्रक्रिया त्वरित केली जाऊ शकते, कमीत कमी वेळेत नवीन उत्पादने मिळवा.
12, सुरक्षितता आणि पर्यावरण संरक्षण: लेसर प्रक्रिया कचरा, कमी आवाज, स्वच्छ, सुरक्षित, प्रदूषण मुक्त, मोठ्या प्रमाणात कार्य वातावरण सुधारते.
पोस्ट वेळ: डिसेंबर-17-2018