सर्वप्रथम, लेसर फ्रिक्वेन्सी, लेसर स्पॉट मोड आणि बीम डायव्हर्जन अँगल, लेसर पॉवर, ऑक्झिलरी गॅस, मटेरियलच्या प्रक्रियेसह वाजवी ऑप्टिकल आकार हे प्रमुख घटक आहेत.अंतर्गत घटक प्रामुख्याने लवकर मॉडेल लक्ष वाटप तेव्हा, खरेदी करण्यासाठी लेसर अभियंता सल्ला अनुसरण पाहिजे.आणखी एक घटक प्रामुख्याने ग्राहकांना प्रक्रियेकडे लक्ष देणे आवश्यक आहे.हे प्रामुख्याने मेटल लेसर मार्किंग मशीनमधील घनता, स्वरूप, खोली आणि लेसर स्पॉट आकार चिन्हांकित करण्यासाठी आहे.
1. घनता चिन्हांकित करणे
समान स्वरूपात, समान स्पॉट, केसची समान खोली, मार्किंगची घनता जितकी जास्त असेल, संबंधित चिन्हांकन गती कमी होईल, घनतेचे कारण मेटल लेसर मार्किंग मशीनमध्ये चिन्हांकन क्षेत्र थेट वाढवते.
2. स्वरूप चिन्हांकित करणे
कारण मोठे स्वरूप चिन्हांकित करणारे गॅल्व्हानोमीटर विक्षेपण क्षेत्र वाढले आहे, त्यामुळे लहान स्वरूप चिन्हांकित करण्याच्या गतीपेक्षा मोठ्या स्वरूप चिन्हांकन गती कमी आहे.
3. खोली चिन्हांकित करणे
मागणीनुसार, जर मार्किंगची खोली फायबर लेसर मार्किंग मशीन पॅरामीटर्सची गरज फायबर लेसर मार्किंग मशीन पॉवर, वर्तमान आणि इतर घटक समायोजित करण्यासाठी आवश्यक असेल तर या प्रक्रियेचा चिन्हांकन गतीवर परिणाम होईल.
4. लेसर स्पॉट आकार
स्पॉट जितका लहान असेल तितका मार्किंग व्हॉल्यूम लहान असेल, त्यामुळे स्पॉट जितका मोठा असेल तितका वेगवान मार्किंग
4. योग्य विलंब सेट करणे
विविध भराव प्रकार वेगवेगळ्या विलंबांमुळे प्रभावित होतात.फिल प्रकाराशी संबंधित विलंब कमी केल्याने चिन्हांकन कार्यक्षमता सुधारू शकते.
प्रथम, आर्च फिल, शेप फिल.मुख्यतः कोपरा विलंब प्रभावित.तुम्ही उघडण्याचा विलंब, प्रकाशाचा विलंब, विलंबाचा शेवट कमी करू शकता.
दुसरे म्हणजे, द्विदिशात्मक भरणे, एकमार्गी भरणे.मुख्यतः उघडण्याच्या विलंबाने, प्रकाश विलंब विलंब.तो कोपरा विलंब कमी करू शकतो, विलंब समाप्त.
टीप: जाड ग्राफिक्स, विलंबाने प्रभावित फॉन्ट लहान आहेत, विलंब कमी करण्यासाठी योग्य असू शकतात.उत्कृष्ट ग्राफिक्स, विलंबामुळे प्रभावित फॉन्ट, आपण विलंब वाढवू शकता.
पोस्ट वेळ: जानेवारी-18-2019