Лазер зүсэх үед зүсэх металлын дагуу өөр өөр зүсэх хийг сонгох хэрэгтэй.Таслах хий, түүний даралт нь лазер зүсэлтийн чанарт ихээхэн нөлөөлдөг.

Хий огтлох үйл ажиллагаанд голчлон: шаталтыг дэмжих, дулаан ялгаруулах, зүсэх явцад үүссэн хайлсан толбыг арилгах, үлдэгдэл цорго руу орохоос сэргийлж, фокусын линзийг хамгаалах зэрэг орно.

a: Зүсэлтийн чанарт зүсэх хий ба даралтын нөлөөшилэн лазер таслагч

1) Хий зүсэх нь дулааныг сарниулах, шатаах, хайлсан толбыг арилгахад тусалдаг бөгөөд ингэснээр зүсэх хугарлын гадаргууг илүү чанартай болгоно.

2) Зүсэх хийн даралт хангалтгүй тохиолдолд зүсэх чанарт нөлөөлнө: Ажлын явцад хайлсан толбо гарч, зүсэх хурдны хэрэгцээг хангаж чадахгүй, мөн шилэн лазер зүсэгчийн ажлын үр ашигт нөлөөлнө.

3) хэрчих хийн даралт хэт өндөр байвал зүсэх чанарт нөлөөлнө;

Таслах хавтгай нь бүдүүн ширхэгтэй, хамтарсан зүсэлт нь харьцангуй өргөн;Үүний зэрэгцээ зүсэлтийн хөндлөн огтлолд хэсэгчлэн хайлж, огтлолын сайн огтлол үүсэхгүй.

б: Цооролтод зүсэх хийн даралтын нөлөөcnc шилэн лазер таслагч

1) Хийн даралт хэт бага үед шилэн лазер таслагч самбарыг хялбархан огтолж чадахгүй тул цоолох хугацаа нэмэгдэж, үр ашиг бага байх болно.

2) Хийн даралт хэт өндөр байвал нээлтийн цэг хайлж, хагарч болно.Тиймээс хайлах цэгийг үүсгэдэг бөгөөд энэ нь зүсэлтийн чанарт нөлөөлдөг.

3) Лазер цоолох үед нимгэн хавтанг цоолоход хийн даралт ерөнхийдөө өндөр, зузаан хавтанг цоолоход хийн даралт бага байна.

4) Энгийн нүүрстөрөгчийн ган хайчлах тохиолдолдшилэн лазер таслагчмашин, материал нь зузаан байх тусам зүсэх хийн даралт бага байх болно.Зэвэрдэггүй ган зүсэх үед зүсэх хийн даралт нь үргэлж өндөр даралтын төлөвт байдаг ч зүсэх хийн даралт нь материалын зузаантай хамт өөрчлөгддөггүй.

Товчхондоо, зүсэх үед хий ба даралтын сонголтыг бодит нөхцөл байдалд тохируулан тохируулна.Тодорхой нөхцөл байдалд огтлох өөр өөр параметрүүдийг сонгох хэрэгтэй.Үйлдвэрээс гарахын өмнө манай тоног төхөөрөмжид зориулж хоёр хийн хоолойг нөөцлөх ёстой бөгөөд үүнээс хүчилтөрөгч, агаар нь ижил хоолойтой, азот нь нэг өндөр даралтын хоолойг ашигладаг.Хоёр хий дамжуулах хоолойг дараах зурагт үзүүлсэн шиг даралт бууруулах хавхлагаар холбоно.

Даралт бууруулах хавхлагын талаархи тайлбар: Зүүн талын хүснэгтэд одоогийн даралтыг, баруун талд байгаа хүснэгтэд хийн үлдсэн хэмжээг харуулав.
"Анхааруулга" - Азотын нийлүүлэлтийн даралт 20 кг-аас хэтрэхгүй байх;
Азотын нийлүүлэлтийн даралт 10кг-аас хэтрэхгүй, эс бөгөөс агаарын хоолой хагарах нь амархан.