Лазер зүсэх үйл явц нь ямар шалтгаанаар таслагдаж байна
Лазер зүсэх машин Лазер зүсэх процесс, хийн даралтад туслах нь зүсэлтийн үр дүнд ихээхэн нөлөө үзүүлдэг.Туслах хий нь зүссэн хог хаягдлыг бүрэн арилгахад хангалттай даралттай байх ёстой, ихэвчлэн зузаан ажлын хэсгүүдийг огтлох үед даралтыг бага зэрэг багасгахын тулд ажлын хэсэг дээрх үлдэгдэлд наалдвал зүсэх ирмэгийг устгана.
Хийн даралтыг нэмэгдүүлэх нь хурдыг бууруулж болох боловч дээд хэмжээнд хүрсний дараа зүсэлтийн хурдаас үүдэлтэй хийн даралтын уналтыг үргэлжлүүлэн нэмэгдүүлэх болно.Өндөр даралтын үед туслах хий, лазер хэрчих машины хурдыг бууруулах нь урсгалын өндөр хурдаас гадна дүүргийн хөргөлтийн нөлөөг нэмэгдүүлэхэд чухал үүрэг гүйцэтгэдэг, мөн лазерын идэвхтэй бүс дэх хийн урсгалд үе үе цочрол хөргөх интерференцтэй холбоотой байж болно.Агаарын урсгалын жигд бус даралт, температур байгаа тохиолдолд агаарын урсгалын талбайн нягтрал үүсдэг.Ийм нягтралын градиент хугарлын илтгэгч нь тухайн газар руу хөтөлж өөрчлөгддөг бөгөөд ингэснээр төвлөрсөн туяаны энергийг саатуулж, дахин төвлөрөх эсвэл туяа ялгарахад хүргэдэг.Ийм хөндлөнгийн нөлөөлөл нь хайлах үр ашигт нөлөөлж, заримдаа горимын бүтцийг өөрчилдөг бөгөөд хэрэв цацраг хэт их зөрүүтэй байвал зүсэлтийн чанар буурдаг.Тиймээс толбо нь хэтэрхий том, тэр ч байтугай шалтгаан нь ноцтой үр дагаврыг үр дүнтэй бууруулах боломжгүй юм.
Шилэн лазер хэрчих машиныг ашиглахдаа та бүтээгдэхүүнийг хамгийн нарийвчлалтай зүсэхийг хүсч байгаа бол эхлээд зүсэх нарийвчлалд юу нөлөөлж байгааг ойлгох хэрэгтэй, энд бид бүгдэд зориулсан энгийн танилцуулга юм.
Шовгороос ялгардаг лазер туяа, ингэснээр цоорхойг шовгор зүсэж, энэ тохиолдолд 0.4 мм-ийн зэвэрдэггүй ган зузаан нь жижиг ангархай 3 мм-ийн зүсэлтээс илүү байх болно.Тиймээс лазер туяаны хэлбэр нь металлын лазер хэрчих машиныг огтлох нарийвчлалаас ихээхэн хамаардаг.Энэхүү нарийссан лазер туяаны нөхцөлд ажлын хэсгийн зузаан их байх тусам нарийвчлал нь бага байх тул цоорхой нь том байх болно.
Нарийвчлалтай хүснэгт, хэрэв хүснэгтийн нарийвчлал нь шударга бус байдал эсвэл бусад шалтгааны улмаас өндөр нарийвчлалтай лазер зүсэх үр дүнд хүргэнэ.
Лазерын туяаны конусыг нийлүүлэх үед энэ хугацаа улам бүр багасч, лазераар зүсэх нарийвчлал улам бүр нэмэгдэж, ялангуяа ангархай формат улам бүр багасч, багасна.Энэ үед хамгийн жижиг толбо 0.01 мм хүрч болно.Энэ нь лазер хэрчих машины нарийвчлалд нөлөөлдөг хүчин зүйлүүдийн нэг юм
Энэ тохиолдолд янз бүрийн материалын зүсэлтийн нарийвчлал нь бас арай өөр байна.Ижил материалтай байсан ч гэсэн өөр өөр материалын найрлагатай бол зүсэх нарийвчлалд ялгаатай байх болно.Үүний дагуу ажлын хэсгийн материал нь лазер зүсэлтийн нарийвчлалд тодорхой хэмжээгээр нөлөөлдөг.
Шуудангийн цаг: 2019 оны 1-р сарын 25-ны хооронд