Шилэн лазер хэрчих машин ба плазм огтлох машин хоорондын харьцуулалт
Зүсэх салбарт плазмын зүсэлт, ялангуяа нарийн плазмын зүсэлт нь үйлдвэрлэлийн олон салбарт өргөн хэрэглэгддэг.Гэсэн хэдий ч, оптик шилэн гэх мэт лазер технологи хөгжихийн хэрээр лазер зүсэх машинууд сүүлийн жилүүдэд зарим хэрэглэгчдэд таалагдаж эхэлсэн.Дараа нь лазер зүсэлттэй харьцуулахад ямар зүсэх арга нь компаний үйлдвэрлэлд илүү тохиромжтой вэ?Шилэн лазер хэрчих машин ба плазм огтлох машин хоорондын харьцуулалт
Бид зүсэх хоёр процессын давуу болон сул талуудыг олон хэмжээстээр судлах болно.
Нэгдүгээрт, ажлын зарчим
Нарийн плазм огтлох машин
Агаар, хүчилтөрөгч эсвэл азотыг ажлын хий болгон ашигладаг арга.Мөн өндөр температурт плазмын нумын дулааныг ажлын хэсгийн зүсэлт дэх металыг хайлж, ууршуулахад ашигладаг.Дараа нь хайлсан металл нь өндөр хурдтай плазмын урсгалын импульсийг зайлуулж, ангархай үүсгэдэг.
Шилэн лазер хэрчих машин
Энэ нь хэд хэдэн толин тусгалаар дамждаг лазераар үүсгэгдсэн лазер туяа юм.Эцэст нь тольны тусламжтайгаар ажлын хэсгийн гадаргуу дээр төвлөрч, фокус дээр орон нутгийн өндөр температурыг бий болгодог.Ингэснээр ажлын хэсгийн халсан цэг тэр даруй хайлуулж эсвэл ууршуулж ангархай үүсгэнэ.Үүний зэрэгцээ ангархай дээрх шаарыг үлээлгэхийн тулд зүсэх явцад туслах хий үлээлгэдэг.Тэгээд эцэст нь боловсруулах зорилгодоо хүрэх.
Хоёрдугаарт, зүсэх хавтангийн төрөл
Нарийн плазм огтлох машин
Энэ нь төрөл бүрийн металл материалыг огтлоход тохиромжтой.Энэ нь голчлон дунд болон хүнд хавтанг хайчлах, нүүрстөрөгчийн ган, зэвэрдэггүй ган, хөнгөн цагаан хавтан, зэс хавтангаар хийдэг.
Шилэн лазер хэрчих машин
Голчлон дунд болон нимгэн ялтсууд дээр тулгуурлан огтлох материал нь харьцангуй өргөн юм.Мөн өнгөт металл өндөр цацруулагч материал (зэвэрдэггүй ган хөнгөн цагаан хавтан зэс хавтан) огтлох зардал харьцангуй өндөр байна.
Гуравдугаарт, зүсэх шинж чанарууд
Нарийн плазм огтлох машин
Дунд болон зузаан хавтанг огтлох явцад маш өндөр зүсэлт хийх боломжтой, 5-30 мм хуудас, хурд нь ойролцоогоор 1.5-3.5 мм / мин, ан цав нь нарийн байдаг.Мөн халуунд өртсөн бүс нь жижиг, деформаци нь бага байдаг.
Шилэн лазер хэрчих машин
Лазер нь өндөр чиглэлтэй, өндөр гэрэлтэй, өндөр эрчимтэй байдаг.Тиймээс лазер зүсэх хурд нь хурдан бөгөөд нимгэн хавтанг огтлох хурд нь 10м / мин хүрч чаддаг.Нимгэн хавтангийн зүсэх хурд нь плазм зүсэгч машинаас хамаагүй хурдан байдаг.Мөн дунд болон хүнд хавтангийн зүсэх хурд нь мэдээжийн хэрэг бага байна.Нарийн плазмын хувьд боловсруулалтын нарийвчлал өндөр, ангархай нь маш нарийн байдаг.
Дөрөвдүгээрт, зүсэлтийн дараах эмчилгээ
Нарийн плазм огтлох машин
Зүсэх гадаргуугийн нэг тал нь тодорхой ташуу нээлхийг үүсгэдэг, ойролцоогоор 2-3 °, энэ нь лазерын перпендикуляраас муу, гадаргуу нь гөлгөр, цоорхойгүй.
Шилэн лазер хэрчих машин
Зүсэх чанар сайн, зүсэх гадаргуу нь гагнуурын ажилд шууд ашиглах боломжтой, нунтаглах шаардлагагүй, деформаци бага байна.Мөн гадаргуугийн тэгш бус байдлын утга бага, ташуу нээлхий бага, нарийвчлал өндөр байна.
V. Үнийн зардал
Нарийн плазм огтлох машин
Тоног төхөөрөмжийн анхны хөрөнгө оруулалт бага, засвар үйлчилгээний зардал бага боловч дараа нь зүсэх хушуу нь үндсэн хэрэглээний материал болдог.
Шилэн лазер хэрчих машин
Зардал нь харьцангуй өндөр, бага чадал (1000w-аас доош) нь өндөр чадлын нарийн плазмтай ойролцоо, дунд-өндөр чадал (1000w ба түүнээс дээш) нь нэг удаагийн хөрөнгө оруулалтад өндөр байдаг.Засвар үйлчилгээний зардал бага боловч хожим нь оптик линз нь үндсэн хэрэглээ болж хувирдаг.Лазер нь нимгэн хуудсыг огтлоход хэмнэлттэй боловч дунд зэргийн зузаантай хавтанг огтлоход үр ашиггүй байдаг.Чанарын шаардлага өндөр биш л бол дунд зэргийн зузаантай хавтан нь лазер зүсэлт хийхэд тохиромжгүй.
Товчхондоо
Нимгэн хуудас огтлоход лазер зүсэх нь илүү чухал давуу талтай, хавтан зүсэх талбар, нарийн плазм нь илүү сайн байдаг.Зардлын хувьд нарийн ион зүсэх нь лазер зүсэлт, лазер VS нарийн плазмтай харьцуулахад харьцангуй хямд бөгөөд тус бүр өөрийн гэсэн давуу талтай!!
Эцсийн эцэст, оновчтой хөрөнгө оруулалт, бодит зохицуулалт, зөвхөн танд тохирсон нь хамгийн шилдэг нь!!
Фрэнки Ван
email：sale11@ruijielaser.cc
Утас/whatsapp:+8617853508206
Шуудангийн цаг: 2019 оны 1-р сарын 15