ലേസർ കട്ടിംഗും കൊത്തുപണിയും എന്താണ് അർത്ഥമാക്കുന്നതെന്ന് നിങ്ങൾ ചിന്തിക്കുകയാണെങ്കിൽ, ഈ ലേഖനം നിങ്ങൾക്കുള്ളതാണ്.ലേസർ കട്ടിംഗിൽ ആരംഭിക്കുന്നതിന്, മെറ്റീരിയലുകൾ മുറിക്കുന്നതിന് ലേസർ ഉപയോഗിക്കുന്നത് ഉൾപ്പെടുന്ന ഒരു സാങ്കേതികതയാണിത്.ഈ സാങ്കേതികവിദ്യ സാധാരണയായി വ്യാവസായിക നിർമ്മാണ ആപ്ലിക്കേഷനുകൾക്കായി ഉപയോഗിക്കുന്നു, എന്നാൽ ഈ ദിവസങ്ങളിൽ ഇത് സ്കൂളുകളിലും ചെറുകിട ബിസിനസ്സുകളിലും ആപ്ലിക്കേഷൻ കണ്ടെത്തുന്നു.ചില ഹോബികൾ പോലും ഇത് ഉപയോഗിക്കുന്നു.ഈ സാങ്കേതികവിദ്യ മിക്ക കേസുകളിലും ഒപ്‌റ്റിക്‌സിലൂടെ ഉയർന്ന പവർ ലേസറിന്റെ ഔട്ട്‌പുട്ട് നയിക്കുന്നു, അങ്ങനെയാണ് ഇത് പ്രവർത്തിക്കുന്നത്.മെറ്റീരിയൽ അല്ലെങ്കിൽ ജനറേറ്റഡ് ലേസർ ബീം നയിക്കുന്നതിന്, കമ്പ്യൂട്ടർ സംഖ്യാ നിയന്ത്രണത്തെ CNC സൂചിപ്പിക്കുന്നിടത്ത് ലേസർ ഒപ്റ്റിക്സും CNC ഉം ഉപയോഗിക്കുന്നു.
മെറ്റീരിയലുകൾ മുറിക്കുന്നതിന് നിങ്ങൾ ഒരു സാധാരണ വാണിജ്യ ലേസർ ഉപയോഗിക്കാൻ പോകുകയാണെങ്കിൽ, അതിൽ ഒരു ചലന നിയന്ത്രണ സംവിധാനം ഉൾപ്പെടും.ഈ ചലനം മെറ്റീരിയലിലേക്ക് മുറിക്കേണ്ട പാറ്റേണിന്റെ CNC അല്ലെങ്കിൽ G-കോഡ് പിന്തുടരുന്നു.ഫോക്കസ് ചെയ്‌ത ലേസർ ബീം മെറ്റീരിയലിലേക്ക് നയിക്കുമ്പോൾ, അത് ഒന്നുകിൽ ഉരുകുകയോ കത്തിക്കുകയോ ഗ്യാസ് ജെറ്റ് ഉപയോഗിച്ച് പറന്നു പോകുകയോ ചെയ്യും.ഈ പ്രതിഭാസം ഉയർന്ന നിലവാരമുള്ള ഉപരിതല ഫിനിഷിംഗ് ഉള്ള ഒരു അരികിൽ അവശേഷിക്കുന്നു.ഫ്ലാറ്റ് ഷീറ്റ് മെറ്റീരിയൽ മുറിക്കാൻ ഉപയോഗിക്കുന്ന വ്യാവസായിക ലേസർ കട്ടറും ഉണ്ട്.ഘടനാപരവും പൈപ്പിംഗ് വസ്തുക്കളും മുറിക്കുന്നതിനും അവ ഉപയോഗിക്കുന്നു.
ഇപ്പോൾ ലേസർ കൊത്തുപണിയിലേക്ക് വരുന്നു, ഇത് ലേസർ അടയാളപ്പെടുത്തലിന്റെ ഒരു ഉപവിഭാഗമായി നിർവചിച്ചിരിക്കുന്നു.ഒരു വസ്തുവിനെ കൊത്തിവയ്ക്കാൻ ലേസർ ഉപയോഗിക്കുന്ന ഒരു സാങ്കേതികതയാണിത്.ലേസർ കൊത്തുപണി യന്ത്രങ്ങളുടെ സഹായത്തോടെയാണ് ഇത് ചെയ്യുന്നത്.ഈ യന്ത്രങ്ങൾ പ്രധാനമായും മൂന്ന് ഭാഗങ്ങൾ ഉൾക്കൊള്ളുന്നു: ഒരു കൺട്രോളർ, ഒരു ലേസർ, ഒരു ഉപരിതലം.ലേസർ ഒരു പെൻസിലായി കാണപ്പെടുന്നു, അതിൽ നിന്ന് ബീം പുറപ്പെടുവിക്കുന്നു.ഈ ബീം കൺട്രോളറെ ഉപരിതലത്തിലേക്ക് പാറ്റേണുകൾ കണ്ടെത്താൻ അനുവദിക്കുന്നു.കൺട്രോളർ ദിശ, തീവ്രത, ലേസർ ബീമിന്റെ വ്യാപനം, ചലന വേഗത എന്നിവയ്‌ക്കായുള്ള ഫോക്കസ് അല്ലെങ്കിൽ ലക്ഷ്യസ്ഥാനം ഉപരിതലം രൂപപ്പെടുത്തുന്നു.ലേസറിന് എന്ത് പ്രവർത്തനങ്ങൾ ചെയ്യാൻ കഴിയും എന്നതുമായി പൊരുത്തപ്പെടുന്നതിന് ഉപരിതലം തിരഞ്ഞെടുത്തു.
ഉയർന്ന കൃത്യതയും ചെറിയ വലിപ്പവുമുള്ള ലേസർ കട്ടിംഗ്, കൊത്തുപണി യന്ത്രങ്ങൾ ഉപയോഗിക്കാൻ നിർമ്മാതാക്കൾ കൂടുതൽ ചായ്വുള്ളവരാണ്.ഈ യന്ത്രങ്ങൾ ലോഹത്തിനും ലോഹമല്ലാത്തതിനും ഉപയോഗിക്കാം.ലേസർ കട്ടിംഗ് നടത്തുന്ന ടേബിൾ സാധാരണയായി കർക്കശമായ ഉരുക്ക് ഘടന കൊണ്ടാണ് നിർമ്മിച്ചിരിക്കുന്നത്.ഈ മെഷീനുകൾ ഉയർന്ന കൃത്യത നൽകുന്നതായി അറിയപ്പെടുന്നു, ഉയർന്ന റെസല്യൂഷനുള്ള ഒപ്റ്റിക്കൽ എൻകോഡറുകൾ ഉപയോഗിച്ച് ഉയർന്ന കൃത്യതയുള്ള സെർവോ അല്ലെങ്കിൽ ലീനിയർ മോട്ടോർ ഉപയോഗിച്ച് ശരിയാക്കുന്നതിലൂടെ ഈ കൃത്യത ലഭിക്കും.ഫൈബർ, CO2, YAG ലേസർ തുടങ്ങിയ ലേസർ കട്ടിംഗിനും കൊത്തുപണികൾക്കുമായി വിപണിയിൽ നിരവധി ഉൽപ്പന്നങ്ങൾ ലഭ്യമാണ്.വിലയേറിയ മെറ്റൽ കട്ടിംഗ് (ഫൈൻ കട്ടിംഗ് ആവശ്യമാണ്), ഫാബ്രിക് കട്ടിംഗ്, നിറ്റിനോൾ കട്ടിംഗ്, ഗ്ലാസ് കട്ടിംഗ്, മെഡിക്കൽ ഘടകങ്ങളുടെ നിർമ്മാണം തുടങ്ങിയ പ്രക്രിയകൾക്ക് ഈ മെഷീനുകൾ വളരെയധികം ഉപയോഗിക്കുന്നു.
ലേസർ കട്ടിംഗ്, കൊത്തുപണി യന്ത്രങ്ങളുടെ സവിശേഷതകൾ:
- സ്റ്റെന്റ് മുറിക്കുന്നതിനും പ്രോട്ടോടൈപ്പ് പ്രോജക്ടുകൾ ആദ്യമായി നിർമ്മിക്കുന്നതിനും ഈ യന്ത്രങ്ങൾ വളരെ ഉപയോഗപ്രദമാണ്.
- z-അക്ഷം ക്രമീകരിച്ചുകൊണ്ട് ആവശ്യമെങ്കിൽ കട്ടിയുള്ള മെറ്റീരിയലുകളിൽ പ്രവർത്തിക്കാൻ ഈ മെഷീനുകൾ നിങ്ങളെ അനുവദിക്കുന്നു.
- ഈ ഉപകരണങ്ങളിൽ പലതും ഓട്ടോമാറ്റിക് ലേസർ സ്റ്റാർട്ടപ്പ് സീക്വൻസ് നൽകിയിട്ടുണ്ട്.
- ഉയർന്ന സ്ഥിരതയുള്ള ലേസറിനൊപ്പം ഉയർന്ന വിശ്വാസ്യതയുള്ള ഒപ്റ്റിക്‌സ് ഉപയോഗിക്കുന്നതിന് ഈ മെഷീനുകൾ അറിയപ്പെടുന്നു.അവയ്ക്ക് ഓപ്പൺ ലൂപ്പ് അല്ലെങ്കിൽ ക്ലോസ്ഡ് ലൂപ്പ് കൺട്രോൾ ഓപ്ഷനുകളും നൽകിയിട്ടുണ്ട്.
- ഈ മെഷീനുകളിൽ പലതിലും പൂർണ്ണ ആശയവിനിമയങ്ങളോ അനലോഗ് I/O നിയന്ത്രണ ഓപ്ഷനുകളോ ഉൾപ്പെടുന്നു.
- പ്രോഗ്രാമിംഗിന്റെ സഹായത്തോടെ അവ ഓട്ടോമാറ്റിക് ഉയരം ക്രമീകരിക്കാൻ സജ്ജീകരിച്ചിരിക്കുന്നു.ഇത് ഫോക്കൽ ലെങ്ത് സ്ഥിരത നിലനിർത്തുന്നതിനും സ്റ്റാറ്റിക് കട്ടിംഗ് ഗുണനിലവാരം നിലനിർത്തുന്നതിനും സഹായിക്കുന്നു.
- ഉയർന്ന നിലവാരമുള്ളതും ദീർഘായുസ്സുള്ളതുമായ ലേസർ ട്യൂബുകളാണ് അവയ്ക്ക് നൽകിയിരിക്കുന്നത്.
മേൽപ്പറഞ്ഞ വൈവിധ്യമാർന്ന സവിശേഷത കാരണം ലേസർ കട്ടിംഗും കൊത്തുപണിയും യന്ത്രങ്ങൾ വിവിധ വ്യാവസായിക ആപ്ലിക്കേഷനുകളിൽ ഉപയോഗിക്കുകയും വിപണിയിൽ വളരെ ജനപ്രിയവുമാണ്.കൂടുതൽ അറിവുകൾക്കായി, നിങ്ങൾക്ക് ലേസർ കട്ടിംഗും കൊത്തുപണി യന്ത്രവും തിരയാം.
പോസ്റ്റ് സമയം: ജനുവരി-26-2019