ഹൈ പവർ ലേസർ മെറ്റൽ കട്ടിംഗ് മെഷീൻ ഒരു നൂതന നിർമ്മാണ സാങ്കേതികവിദ്യയാണ്.കാരണം ലേസർ മെറ്റൽ കട്ടിംഗ് ടെക്നോളജി ലേസർ ഒപ്റ്റിക്സ്, ഇലക്ട്രോണിക്സ്, മെഷിനറി തുടങ്ങിയവ സംയോജിപ്പിക്കുന്നു.ലേസർ കട്ടിംഗ് പ്രക്രിയ സങ്കീർണ്ണമാണ്.കൂടാതെ സ്വാധീനിക്കുന്ന പല ഘടകങ്ങളുമുണ്ട്.
മെറ്റൽ ലേസർ കട്ടിംഗ് ജോലിയിൽ ലേസർ ഔട്ട്പുട്ട് പവർ, കട്ട് സ്പീഡ്, മെറ്റീരിയൽ പ്രോപ്പർട്ടികൾ മുതലായവ ഉൾപ്പെടുന്നു. പരാമീറ്ററുകൾ തെറ്റാണെങ്കിൽ, കട്ടിംഗ് ഗുണനിലവാരം വളരെ മോശമായിരിക്കും, അതായത് പരുക്കൻ കട്ടിംഗ് ഉപരിതലം, കട്ടിംഗ് പ്രതലത്തിലെ നോച്ച് അല്ലെങ്കിൽ പുറകിൽ സ്ലാഗ്ഗിംഗ്.
ലേസർ മെറ്റൽ കട്ടിംഗ് മെഷീന്റെ കട്ടിംഗ് വേഗത
വളരെ വേഗമേറിയതോ മന്ദഗതിയിലുള്ളതോ ആയ വേഗത കട്ടിംഗിന്റെ ഗുണനിലവാരത്തെ ബാധിക്കും, തൽഫലമായി സ്ലാഗ്ഗിംഗ് അല്ലെങ്കിൽ മുറിക്കുക.
കട്ടിംഗ് വേഗത വളരെ മന്ദഗതിയിലാകുമ്പോൾ, ലേസർ ഊർജ്ജ സാന്ദ്രത വളരെ വലുതായിരിക്കും.ചൂട് ബാധിച്ച മേഖല വലുതായിത്തീരുന്നു.ഇത് സ്ലാഗിംഗ്, വൈഡ് കട്ട് ജോയിന്റ്, റഫ് കട്ട് എന്നിവയുടെ വർദ്ധനവിന് ഇടയാക്കും.കട്ടിംഗ് വേഗത വളരെ കൂടുതലായിരിക്കുമ്പോൾ, ലേസർ എനർജി ഡെൻസിറ്റി ചെറുതായതിനാൽ അത് മുറിക്കാൻ കഴിയില്ല.
നോച്ച് ലംബതയും സ്ലാഗിംഗ് ഉയരവും വേഗത പാരാമീറ്ററുകളോട് ഏറ്റവും സെൻസിറ്റീവ് ആണ്, തുടർന്ന് നോച്ച് വീതിയും ഉപരിതല പരുക്കനും.
കട്ടിംഗ് വേഗത വർദ്ധിപ്പിക്കുന്ന പ്രവർത്തനങ്ങളിൽ ഇവ ഉൾപ്പെടുന്നു:
- ലേസർ ശക്തിയുടെ വർദ്ധനവ്.
- ബീം മോഡ് മാറ്റുക.
- ഒരു ഫോക്കസ് സ്പോട്ടിന്റെ വലിപ്പം കുറയ്ക്കുന്നതിന് (ഉദാഹരണത്തിന് ഒരു ചെറിയ ഫോക്കൽ ലെങ്ത് ലെൻസ് ഉപയോഗിച്ച്).
ലേസർ മെറ്റൽ കട്ടിംഗ് മെഷീന്റെ ഫോക്കസ് സ്ഥാനം
ലേസർ ബീം കേന്ദ്രീകരിച്ചതിന് ശേഷമുള്ള ഫോക്കസ് ദൈർഘ്യത്തിന് ആനുപാതികമാണ് സ്പോട്ടിന്റെ വലിപ്പം.ലൈറ്റ് സ്പോട്ട് വലുപ്പം വളരെ ചെറുതാണ്, കൂടാതെ ഫോക്കൽ പോയിന്റിലെ പവർ ഡെൻസിറ്റി ഒരു ചെറിയ ഫോക്കസ് നീളമുള്ള ബീം ഫോക്കസിന് ശേഷം വളരെ ഉയർന്നതാണ്, ഇത് മെറ്റീരിയൽ കട്ടിംഗിന് അനുകൂലമാണ്.എന്നാൽ അതിന്റെ പോരായ്മ, ഫോക്കസ് ദൈർഘ്യം വളരെ ചെറുതാണ്, അഡ്ജസ്റ്റ്മെന്റ് മാർജിൻ വളരെ ചെറുതാണ്, കൂടാതെ ഫാസ്റ്റ് ലേസർ മെറ്റൽ കട്ടിംഗ് നേർത്ത മെറ്റീരിയലുകൾക്ക് ഇത് പൊതുവെ അനുയോജ്യമാണ്.കട്ടിയുള്ള മെറ്റീരിയലുള്ള ലേസർ മെറ്റൽ കട്ടിംഗ് മച്ചിൻഡെക്ക്, നീളമുള്ള ഫോക്കസ് ദൈർഘ്യത്തിന് വിശാലമായ ഫോക്കൽ ഡെപ്ത് ഉള്ളതിനാൽ, ആവശ്യത്തിന് പവർ ഡെൻസിറ്റി ഉള്ളിടത്തോളം, അത് മുറിക്കാൻ അനുയോജ്യമാണ്.ഫോക്കൽ പോയിന്റിലെ ഉയർന്ന പവർ ഡെൻസിറ്റി കാരണം, മിക്ക കേസുകളിലും, മുറിക്കുന്ന സമയത്ത്, ഫോക്കസ് സ്ഥാനം മെറ്റൽ മെറ്റീരിയൽ ഉപരിതലത്തിലോ അല്ലെങ്കിൽ മെറ്റൽ മെറ്റീരിയൽ ഉപരിതലത്തിന് അല്പം താഴെയോ ആയിരിക്കും.ഫോക്കസിന്റെ ആപേക്ഷിക സ്ഥാനം ഉറപ്പാക്കുന്നു.മെറ്റൽ ഷീറ്റ് സ്ഥിരമാണ്, സ്ഥിരതയുള്ള കട്ടിംഗ് ഗുണനിലവാരം കൈവരിക്കുന്നതിനുള്ള ഒരു പ്രധാന വ്യവസ്ഥയാണ്.ലെൻസിന്റെ പ്രവർത്തനത്തിലെ മോശം തണുപ്പിക്കൽ കാരണം ചിലപ്പോൾ ഫോക്കസ് ദൈർഘ്യം മാറുന്നു, ഇതിന് ഫോക്കൽ സ്ഥാനത്തിന്റെ സമയബന്ധിതമായ ക്രമീകരണം ആവശ്യമാണ്.
പോസ്റ്റ് സമയം: ഡിസംബർ-29-2018