ഉപരിതല ഗുണനിലവാരത്തിൽ ഫൈബർ ലേസർ കട്ടിംഗ് മെഷീന്റെ പ്രോസസ്സിംഗിലെ വിവിധ സാങ്കേതിക ഘടകങ്ങളുടെ നിയമങ്ങൾ മനസിലാക്കുക, മെറ്റീരിയലിന്റെ ഉപരിതലത്തിന്റെ ഗുണനിലവാരം മെച്ചപ്പെടുത്തുന്നതിന്, കട്ടിംഗ് ഗുണനിലവാരം മെച്ചപ്പെടുത്തുന്നതിനുള്ള പ്രക്രിയ നടപടികൾ നമുക്ക് കണ്ടെത്താനാകും.ലേസർ കട്ടിംഗിനായി, അവയുടെ പ്രോസസ്സിംഗിന്റെ ഗുണനിലവാരം വിലയിരുത്തുന്നത് പ്രധാനമായും ഇനിപ്പറയുന്ന 4 പോയിന്റുകളാണ്:
1. കെർഫ് ലംബത നല്ലതാണ്, ചൂട് ബാധിച്ച പ്രദേശം ചെറുതാണ്;
മെഷീൻ ചെയ്ത മെറ്റീരിയലിന്റെ കനം 18 മില്ലിമീറ്ററിൽ കൂടുതലാകുമ്പോൾ കട്ട് എഡ്ജിന്റെ ലംബത പ്രധാനമാണ്;ലേസർ ബീം ഫോക്കസിൽ നിന്ന് വ്യതിചലിക്കുന്നു, കൂടാതെ ഫോക്കസ് പൊസിഷനെ ആശ്രയിച്ച് കട്ട് മുകളിലേക്കോ താഴേക്കോ വിശാലമാകും.ലംബമായ വരിയിൽ നിന്ന് കുറച്ച് മില്ലിമീറ്ററുകൾക്കുള്ള കട്ടിംഗ് എഡ്ജ് വ്യതിയാനം, കൂടുതൽ ലംബമായ എഡ്ജ്, ഉയർന്ന കട്ടിംഗ് ഗുണനിലവാരം.
2. കട്ടിംഗ് മെറ്റീരിയലുകളുടെ ചൂട് ഇഫക്റ്റുകൾ;
ഒരു ഹോട്ട് കട്ടിംഗ് ആപ്ലിക്കേഷൻ ഉപകരണം എന്ന നിലയിൽ, അതിന്റെ ഉപയോഗ സമയത്ത് മെറ്റീരിയലിൽ താപ സ്വാധീനം ചെലുത്താൻ ഇത് ബാധ്യസ്ഥമാണ്, അതിൽ പ്രധാനമായും മൂന്ന് വശങ്ങൾ ഉൾപ്പെടുന്നു: a.ചൂട് ബാധിച്ച മേഖല;ബി.വിഷാദവും നാശവും;സി.മെറ്റീരിയലിന്റെ രൂപഭേദം.ചൂട് ബാധിത മേഖല എന്നത് ലേസർ കട്ടിംഗ് സമയത്ത് സൂചിപ്പിക്കുന്നു, അതിനൊപ്പം മുറിവിന് സമീപമുള്ള പ്രദേശം ചൂടാക്കപ്പെടുന്നു.അതേ സമയം, മെറ്റീരിയലിന്റെ ഘടന തന്നെ മാറുന്നു.കോണ്ടറുകളും ടാബുകളും സാധാരണയായി ഒരു മില്ലിമീറ്ററിന്റെ പത്തിലൊന്ന് വീതി മാത്രമുള്ള മികച്ച പ്രവർത്തനരീതിയിൽ ഇത് വളരെ പ്രധാനമാണ്.ഫൈബർ ലേസർ പവർ നിയന്ത്രിക്കുകയും ചെറിയ ലേസർ പൾസുകൾ ഉപയോഗിക്കുകയും ചെയ്യുന്നത് ഹീറ്റ് ബിൽഡ്-അപ്പ് അപകടസാധ്യത കുറയ്ക്കുകയും വികലത ഒഴിവാക്കുകയും ചെയ്യും.
3. ഇടുങ്ങിയ കെർഫ് വീതി;
കട്ടിംഗ് വീതി സാധാരണയായി കട്ടിന്റെ ഗുണനിലവാരത്തെ ബാധിക്കില്ല.ഭാഗത്തിനുള്ളിൽ പ്രത്യേകിച്ച് കൃത്യമായ പ്രൊഫൈൽ രൂപപ്പെടുമ്പോൾ മാത്രമേ കട്ടിംഗ് വീതി ഒരു പ്രധാന സ്വാധീനമുള്ളൂ, കാരണം കട്ടിംഗ് വീതി പ്രൊഫൈലിന്റെ ഏറ്റവും കുറഞ്ഞ ആന്തരിക അളവുകൾ നിർണ്ണയിക്കുന്നു.പ്ലേറ്റിന്റെ കനം കൂടുന്നതിനനുസരിച്ച്, കട്ടിംഗ് വീതിയും വർദ്ധനവിനനുസരിച്ച് വ്യത്യാസപ്പെടുന്നു.അതിനാൽ, മുറിവിന്റെ വീതി കണക്കിലെടുക്കാതെ, അതേ ഉയർന്ന കൃത്യത ഉറപ്പാക്കാൻ നിങ്ങൾ ആഗ്രഹിക്കുന്നു, ലേസർ കട്ടിംഗ് മെഷീൻ പ്രോസസ്സിംഗ് ഏരിയയുടെ പ്രോസസ്സിംഗ് സ്ഥിരമായിരിക്കണം.
4. കട്ടിംഗ് ഉപരിതലം മിനുസമാർന്നതും, കുറവ് വരകൾ, പൊട്ടുന്ന ഒടിവുകളില്ല
ഉയർന്ന ഊഷ്മാവിൽ ലേസർ ഷീറ്റ് മുറിക്കുമ്പോൾ, ഉരുകിയ വസ്തുക്കളുടെ അടയാളങ്ങൾ ലംബമായ ലേസർ ബീമിന് താഴെയുള്ള നാച്ചിൽ ദൃശ്യമാകില്ല, പകരം അത് ലേസർ ബീമിന്റെ പിൻഭാഗത്ത് പുറന്തള്ളപ്പെടുന്നു.തൽഫലമായി, വളഞ്ഞ വരകൾ കട്ടിംഗ് എഡ്ജിൽ രൂപപ്പെടുകയും വരികൾ ചലിക്കുന്ന ലേസർ ബീമിനെ അടുത്ത് പിന്തുടരുകയും ചെയ്യുന്നു.ഈ പ്രശ്നം പരിഹരിക്കുന്നതിന്, കട്ടിംഗ് പ്രക്രിയയുടെ അവസാനം ഫീഡ് നിരക്ക് കുറയ്ക്കുകയും ലൈനുകളുടെ രൂപീകരണം ഗണ്യമായി ഇല്ലാതാക്കുകയും ചെയ്യും.
The above 4 aspects can help you judge the cutting quality of fiber laser cutter machines,for more details about fiber laser cutting machine, do not hesitate to leave message here or send e-mail to loretta@ruijielaser.cc.
പോസ്റ്റ് സമയം: ഫെബ്രുവരി-16-2019