Како типовите на ласери, целите на обележувањето и изборот на материјал влијаат на означувањето на металот.
Металите за ласерско гравирање со баркодови, сериски броеви и логоа се многу популарни апликации за обележување и на CO2 и на ласерските системи со влакна.
Благодарение на долгиот работен век, недостатокот од потребното одржување и релативно ниската цена, ласерите со влакна се идеален избор за индустриски апликации за обележување.Овие типови на ласери создаваат трајна ознака со висок контраст што не влијае на интегритетот на делот.
При означување на гол метал во CO2 ласер, се користи специјален спреј (или паста) за обработка на металот пред гравирање.Топлината од CO2 ласерот го врзува средството за обележување со голиот метал, што резултира со трајна ознака.Брзи и достапни, CO2 ласерите можат да обележат и други видови материјали - како што се дрво, акрилик, природен камен и многу повеќе.
Системите со влакна и CO2 ласерски системи произведени од Epilog можат да се ракуваат од речиси секој софтвер базиран на Windows и се исклучително лесни за употреба.
Ласерски разлики
Бидејќи различни типови на ласери реагираат различно со металите, треба да се направат некои размислувања.
Потребно е повеќе време за означување на металите со CO2 ласер, на пример, поради потребата за обложување или претходна обработка со средство за означување на метал.Ласерот, исто така, мора да работи со мала брзина и конфигурација со голема моќност за да му овозможи на средството за означување соодветно да се поврзе со металот.Корисниците понекогаш откриваат дека се способни да ја избришат ознаката по ласерирањето - индикација дека парчето треба повторно да се работи со помала брзина и поголема моќност.
Предноста на металното обележување со CO2 ласер е тоа што ознаката всушност се произведува врз металот, без да се отстранува материјалот, така што нема влијание врз толеранцијата или силата на металот.Исто така, треба да се забележи дека обложените метали, како што е анодизиран алуминиум или обоен месинг, не бараат претходна обработка.
За голи метали, ласерите со влакна претставуваат избор на метод на гравирање.Ласерите со влакна се идеални за означување на многу видови алуминиум, месинг, бакар, никелирани метали, не'рѓосувачки челик и друго - како и инженерска пластика како што се ABS, PEEK и поликарбонати.Некои материјали, сепак, се предизвикувачки да се обележат со ласерската бранова должина што ја емитува уредот;зракот може да помине низ проѕирни материјали, на пример, создавајќи траги на масата за гравирање.Иако е можно да се постигнат ознаки на органски материјали како дрво, проѕирно стакло и кожа со ласерски систем со влакна, тоа всушност не е она за што системот најдобро одговара.
Видови ознаки
Со цел најдобро да одговара на типот на материјалот што се означува, ласерскиот систем со влакна нуди низа опции.Основниот процес на гравирање вклучува ласерски зрак кој испарува материјал од површината на објектот.Ознаката често е вдлабнатина во форма на конус, поради обликот на зракот.Повеќекратните премини низ системот можат да создадат длабоко гравирање, што ја елиминира можноста ознаката да се носи во услови на сурова средина.
Аблацијата е слична на гравирањето и често се поврзува со отстранување на горниот слој за да се изложи материјалот одоздола.Аблацијата може да се изврши на елоксирани, обложени и обложени со прашкаста метали.
Друг тип на ознака може да се направи со загревање на површината на објектот.При жарењето, трајниот оксиден слој создаден со изложување на висока температура остава трага со висок контраст, без промена на завршницата на површината.Пенењето ја топи површината на материјалот за да произведе меурчиња од гас кои се заглавуваат додека материјалот се лади, создавајќи покачен резултат.Полирањето може да се постигне со брзо загревање на металната површина за да се промени нејзината боја, што ќе резултира со завршница како огледало.Греење работи на метали со високо ниво на јаглерод и метал оксид, како што се легури на челик, железо, титаниум и други.Пена обично се користи на пластика, иако со овој метод може да се означи и нерѓосувачкиот челик.Полирањето може да се направи на речиси секој метал;потемните метали со мат облога имаат тенденција да даваат резултати со најголем контраст.
Материјални размислувања
Со прилагодување на брзината, моќноста, фреквенцијата и фокусот на ласерот, нерѓосувачкиот челик може да се означи на различни начини – како што се жарење, офорт и полирање.Со анодизиран алуминиум, означувањето со ласерски влакна често може да постигне многу поголема осветленост од CO2 ласерот.Меѓутоа, гравирањето на гол алуминиум резултира со помал контраст - ласерот со влакна ќе создаде нијанси на сива, а не црна.Сепак, длабокото гравирање во комбинација со оксидатори или полнење во боја може да се користи за да се произведе црн офорт на алуминиум.
Слични размислувања мора да се направат за означување на титаниум - ласерот има тенденција да создава нијанси од светло сива до многу темно сива.Меѓутоа, во зависност од легурата, ознаките од различни бои може да се постигнат преку прилагодување на фреквенцијата.
Најдоброто од двата света
Системите со двоен извор може да им овозможат на компаниите со буџетски или просторни ограничувања да ја зголемат својата разновидност и способности.Сепак, треба да се забележи дека има недостаток: кога се користи еден ласерски систем, другиот е неупотреблив.
– За какви било дополнителни прашања, добредојдовте да контактиратеjohnzhang@ruijielaser.cc
Време на објавување: 20-12-2018 година