Šķiedru lāzergriešanas mašīnas un plazmas griešanas mašīnas salīdzinājums
Plazmas griešana griešanas jomā, īpaši smalka plazmas griešana, plaši izmantota daudzās rūpniecības jomās.Tomēr, attīstot lāzertehnoloģiju, piemēram, optisko šķiedru, lāzergriešanas mašīnas pēdējos gados ir sākušas dot priekšroku dažiem lietotājiem.Tad, salīdzinot ar lāzergriešanu, kura griešanas metode ir piemērotāka uzņēmuma ražošanai?Šķiedru lāzergriešanas mašīnas un plazmas griešanas mašīnas salīdzinājums
Mēs izpētīsim divu griešanas procesu priekšrocības un trūkumus vairākās dimensijās.
Pirmkārt, darbības princips
Smalkas plazmas griešanas mašīna
Metode, kurā kā darba gāzi izmanto gaisu, skābekli vai slāpekli.Augstas temperatūras plazmas loka siltums tiek izmantots, lai lokāli izkausētu un iztvaicētu metālu sagataves griezumā.Tad izkausētais metāls noņem ātrgaitas plazmas plūsmas impulsu, veidojot spraugu.
Šķiedru lāzergriešanas mašīna
Tas ir lāzera stars, ko rada lāzers, kas tiek pārraidīts caur virkni spoguļu.Un visbeidzot fokusē ar fokusēšanas spoguli uz apstrādājamās detaļas virsmu, radot lokālu augstu temperatūru fokusā.Lai apstrādājamā priekšmeta uzkarsētais punkts uzreiz izkausētu vai iztvaikotu, veidojot spraugu.Tajā pašā laikā griešanas procesā tiek izpūsta palīggāze, lai spraugā izpūstu izdedžus.Un beidzot sasniegt apstrādes mērķi.
Otrkārt, griešanas plāksnes veids
Smalkas plazmas griešanas mašīna
Tas ir piemērots dažādu metāla materiālu griešanai.Tas galvenokārt izgatavots no vidēja un smaga plākšņu griešanas, oglekļa tērauda, nerūsējošā tērauda, alumīnija plāksnes un vara plāksnes.
Šķiedru lāzergriešanas mašīna
Galvenokārt uz vidējām un plānām plāksnēm, griešanas materiāli ir salīdzinoši plaši.Un krāsaino metālu ar augstu atstarojošo materiālu (nerūsējošā tērauda alumīnija plāksnes vara plāksnes) griešanas izmaksas ir salīdzinoši augstas.
Treškārt, griešanas īpašības
Smalkas plazmas griešanas mašīna
Vidēju un biezu plākšņu griešanas procesā var sasniegt ļoti lielu griešanas ātrumu, 5-30 mm loksne, ātrums ir aptuveni 1,5-3,5 mm / min, sprauga ir šaura.Un siltuma ietekmētā zona ir maza, un deformācija ir maza.
Šķiedru lāzergriešanas mašīna
Lāzeram ir augsts virziens, augsts spilgtums un augsta intensitāte.Tāpēc lāzera griešanas ātrums ir ātrs, un plānās plāksnes griešanas ātrums var sasniegt 10 m / min.Plānās plāksnes griešanas ātrums ir daudz ātrāks nekā plazmas griešanas mašīnai.Un vidējas un smagas plāksnes griešanas ātrums ir acīmredzami zems.Smalkai plazmai apstrādes precizitāte ir augsta, un sprauga ir ļoti šaura.
Ceturtkārt, apstrāde pēc griešanas
Smalkas plazmas griešanas mašīna
Viena griešanas virsmas puse radīs noteiktu slīpu atveri, apmēram 2-3°, kas ir sliktāka par lāzera perpendikularitāti, un virsma ir gluda un bez sārņiem.
Šķiedru lāzergriešanas mašīna
Griešanas kvalitāte ir laba, griešanas virsmu var tieši izmantot metināšanai, nav nepieciešama slīpēšana, deformācija ir neliela.Un virsmas raupjuma vērtība ir zema, slīpā atvere ir maza, un precizitāte ir augsta.
V. Cenas izmaksas
Smalkas plazmas griešanas mašīna
Zemas sākotnējās iekārtas investīcijas un zemas uzturēšanas izmaksas, bet vēlākā griešanas sprausla kļūst par galveno palīgmateriālu.
Šķiedru lāzergriešanas mašīna
Izmaksas ir salīdzinoši augstas, mazā jauda (zem 1000 w) ir tuvu lieljaudas smalkajai plazmai, un vidēji liela jauda (1000 w vai vairāk) ir liela vienreizēja ieguldījuma gadījumā.Apkopes izmaksas ir zemas, bet vēlāk optiskās lēcas kļūst par galveno palīgmateriālu.Lāzers ir rentabls, griežot plānas loksnes, taču tas ir neefektīvs, griežot vidēji biezas plāksnes.Ja vien kvalitātes prasības nav augstas, vidēja biezuma plāksnes nav piemērotas lāzergriešanai.
Kopsavilkumā
Plāno lokšņu griešanā lāzergriešanai ir lielāka priekšrocība, plākšņu griešanas lauks, smalkā plazma ir labāka.Un izmaksu ziņā smalkā jonu griešana ir salīdzinoši pieņemama, salīdzinot ar lāzergriešanu, lāzera VS smalko plazmu, katram ir savas priekšrocības!!
Galu galā racionāls ieguldījums, reālistisks izkārtojums, tikai tas, kas jums ir piemērots, ir labākais!!
Frenkijs Vans
email：sale11@ruijielaser.cc
Tālrunis/whatsapp:+8617853508206
Publicēšanas laiks: 15. janvāris 2019