Pluošto lazerinio pjovimo technologija
Pastaraisiais metais pluošto lazerinio pjovimo technologija sparčiai vystėsi įvairiose srityse.Jis užima didelį mastą metalo ir nemetalų apdirbime.Europoje, JAV, Japonijoje ir kitose išsivysčiusiose šalyse pjovimo lazeriu staklių ir pramoninių lazerinių generatorių gamyba ir pardavimas kasmet didėja.Jo taikymas taip pat vis platesnis.bet kaip mes galime gauti gerą pluošto lazerio pjovimo efektą?
Atlikdami pjovimo lazeriu proceso tyrimus, daugiausia dėmesio skiriame lazerio išėjimo galiai, židinio padėčiai, lazerio režimui ir purkštukų formai ir kt. Jau devintajame dešimtmetyje JAV, Japonijoje, Vokietijoje ir kt. buvo sukurta lazerinio pjovimo procesų duomenų bazė, pagrįsta daug pjovimo proceso bandymų.Dešimtojo dešimtmečio pradžioje kai kurios išsivysčiusios šalys pradėjo naudoti kai kurias didelio našumo lazerinio pjovimo sistemas.Ruijie LASER taip pat skiria aukštos kokybės metalo lazerinio pjovimo staklių tyrimams ir kūrimui.
Pjovimo lazeriu parametrų įtaka pjovimo kokybei
-
Pjovimo lazeriu greitis
Pjovimo lazeriu metu pjovimo greitis turi didelę įtaką pluošto lazerio pjovimo efektui.Dėl idealaus pjovimo greičio pjūvio paviršius turi lygią liniją, o pjovimo briaunos apačioje nėra šlako.Kai pagalbinės dujos ir lazerio galia yra fiksuota, pjovimo greitis ir strypas yra netiesinis atvirkštinis ryšys.Lazerio galia išliks ant pjovimo strypo, kai pjovimo greitis bus mažas, todėl pjovimo įtaisas padidės.
Didėjant lazerio pjovimo greičiui, lazerio energijos išlikimo laikas ruošinyje trumpėja.Dėl to sumažėja šilumos difuzijos ir šilumos laidumo efektas, o pjovimo antgalis tampa plonesnis.Jei pjovimo greitis yra toks didelis, ruošinio negalima perpjauti dėl pjovimo šilumos trūkumo.Tai nėra visiškai supjaustyta.Išlydyta medžiaga negali būti laiku išpūsta, tada ji bus suvirinama iš naujo.
Židinio padėtis turės įtakos pjūvio nelygumui, nuolydžiui ir išlydyto šlako tvirtinimui.Jei židinio padėtis yra per žema, padidės pjovimo medžiagos dugno šilumos sugerties pajėgumas.Kai pjovimo greitis ir pagalbinių dujų slėgis yra fiksuotas, išlydyta medžiaga tekės po medžiaga.Jei židinio padėtis yra per aukšta, pjovimo medžiagos dugnas negali sugerti pakankamai šilumos.Taigi pjovimo antgalis negali visiškai ištirpti ir po plokšte prisitvirtins šlakas.
Paprastai židinio padėtis turi būti pjovimo paviršiuje arba šiek tiek žemiau.Tačiau skirtingos medžiagos turi skirtingus prašymus.Pjaunant anglinį plieną, pluošto lazeriu pjovimo efektas yra geras, jei židinio padėtis ant paviršiaus.Pjaunant nerūdijantį plieną, židinio padėtis turi būti plokštės viduryje.
-
Pagalbinis oro slėgis
Pjovimo lazeriu metu pagalbinės dujos gali nupūsti šlaką ir atvėsinti karščio paveiktą pjovimo lazeriu zoną.Pagalbiniai elementai yra O2, N2, suslėgtas oras ir ktinertiškas dujų.Daugumoje metalinių medžiagų turėtų būti naudojamos aktyvios dujos, pvz., O2, nes jos gali oksiduoti metalo paviršių ir pagerinti pjovimo efektyvumą bei pluošto lazerio pjovimo efektą.
Kai pagalbinių dujų slėgis yra per didelis, medžiagos paviršiuje gali atsirasti sūkurinė srovė, kuri susilpnins gebėjimą pašalinti lydalą.Taigi pjovimo antgalis taps platesnis ir šiurkštus.Jei oro slėgis per žemas, jis negali išpūsti visų išsilydžiusių šlakų.
-
Lazerio galia
Lazerio galia turi labai didelę įtaką pluošto lazerinio pjovimo technologijos pjovimo efektui.Mums reikia pasirinkti tinkamą lazerio galią pagal medžiagos rūšis ir storį.Geras šilumos laidumas, aukšta lydymosi temperatūra ir gerai atspindinčios medžiagos reikalauja didesnės lazerio galios.
Be to, didėjant iškrovos įtampai, lazerio stiprumas padidės, nes įvesties didžiausia galia padidės.Tada lazerio taško skersmuo padidės, todėl pjovimo vamzdis taps platesnis.
Nesvarbu, kokius būdus naudosime pluošto lazerinio pjovimo mašinoje, pjovimo efektas priklausys nuo daugelio veiksnių.todėl turime atlikti daugiau bandymų ir praktikos, kad gautume geriausią pjovimo efektą.
Jei norite sužinoti daugiau apie pluošto lazerinio pjovimo mašiną, nedvejodami susisiekite su manimi.
Frankie Wang
Email: sale11@ruijielaser.cc
Whatsapp / telefonas: 0086 17853508206
Paskelbimo laikas: 2018-12-17