ຍິນດີຕ້ອນຮັບສູ່ Ruijie Laser

ມີການແຂ່ງຂັນທີ່ສໍາຄັນໃນຕະຫຼາດລະຫວ່າງເຕັກໂນໂລຢີການຕັດທີ່ແຕກຕ່າງກັນ, ບໍ່ວ່າຈະມີຈຸດປະສົງສໍາລັບໂລຫະແຜ່ນ, ທໍ່ຫຼືໂປຣໄຟລ໌.ມີຜູ້ທີ່ໃຊ້ວິທີການຕັດກົນຈັກໂດຍການຂັດ, ເຊັ່ນ: waterjet ແລະເຄື່ອງ punch, ແລະອື່ນໆທີ່ມັກວິທີການຄວາມຮ້ອນ, ເຊັ່ນ oxycut, plasma ຫຼື laser.

ຢ່າງໃດກໍຕາມ, ໃນໄລຍະທີ່ຜ່ານມາໃນໂລກ laser ຂອງເຕັກໂນໂລຊີການຕັດເສັ້ນໄຍ, ມີການແຂ່ງຂັນດ້ານເຕັກໂນໂລຊີເກີດຂຶ້ນລະຫວ່າງ plasma ຄວາມລະອຽດສູງ, laser CO2, ແລະ laser ເສັ້ນໄຍທີ່ໄດ້ກ່າວມາຂ້າງເທິງ.

ອັນໃດແມ່ນປະຫຍັດທີ່ສຸດ?ຖືກຕ້ອງທີ່ສຸດ?ສໍາລັບຄວາມຫນາປະເພດໃດ?ແນວໃດກ່ຽວກັບວັດສະດຸ?ໃນບົດຂຽນນີ້, ພວກເຮົາຈະອະທິບາຍຄຸນລັກສະນະຂອງແຕ່ລະຄົນ, ດັ່ງນັ້ນພວກເຮົາສາມາດເລືອກອັນທີ່ ເໝາະ ສົມທີ່ສຸດກັບຄວາມຕ້ອງການຂອງພວກເຮົາ.

Waterjet

ນີ້ແມ່ນເຕັກໂນໂລຢີທີ່ຫນ້າສົນໃຈສໍາລັບວັດສະດຸເຫຼົ່ານັ້ນທັງຫມົດທີ່ອາດຈະໄດ້ຮັບຜົນກະທົບຈາກຄວາມຮ້ອນໃນເວລາທີ່ເຮັດການຕັດເຢັນ, ເຊັ່ນ: ພາດສະຕິກ, ການເຄືອບຫຼືແຜ່ນຊີມັງ.ເພື່ອເພີ່ມກໍາລັງຂອງການຕັດ, ວັດສະດຸຂັດອາດຈະຖືກນໍາໃຊ້ທີ່ເຫມາະສົມສໍາລັບການເຮັດວຽກຂອງເຫຼັກກ້າທີ່ສູງກວ່າ 300 ມມ.ມັນສາມາດເປັນປະໂຫຍດຫຼາຍໃນລັກສະນະນີ້ສໍາລັບວັດສະດຸແຂງເຊັ່ນເຊລາມິກ, ແກນຫຼືແກ້ວ.

ດີໃຈຫລາຍ

ເຖິງແມ່ນວ່າເລເຊີໄດ້ຮັບຄວາມນິຍົມຫຼາຍກວ່າເຄື່ອງ punching ສໍາລັບບາງປະເພດຂອງການຕັດ, ມັນຍັງມີສະຖານທີ່ສໍາລັບມັນເນື່ອງຈາກຄວາມຈິງທີ່ວ່າຄ່າໃຊ້ຈ່າຍຂອງເຄື່ອງແມ່ນຕ່ໍາຫຼາຍ, ເຊັ່ນດຽວກັນກັບຄວາມໄວແລະຄວາມສາມາດໃນການປະຕິບັດເຄື່ອງມືແບບຟອມແລະການດໍາເນີນງານການປາດຢາງ. ທີ່ເປັນໄປບໍ່ໄດ້ກັບເທກໂນໂລຍີເລເຊີ.

ອົກຊີຕັດ

ເທກໂນໂລຍີນີ້ແມ່ນເຫມາະສົມທີ່ສຸດສໍາລັບເຫຼັກກາກບອນທີ່ມີຄວາມຫນາຫຼາຍກວ່າເກົ່າ (75mm).ຢ່າງໃດກໍ່ຕາມ, ມັນບໍ່ມີປະສິດທິພາບສໍາລັບສະແຕນເລດແລະອາລູມິນຽມ.ມັນສະຫນອງລະດັບຄວາມຍືດຫຍຸ່ນສູງ, ເນື່ອງຈາກວ່າມັນບໍ່ຈໍາເປັນຕ້ອງມີການເຊື່ອມຕໍ່ໄຟຟ້າພິເສດ, ແລະການລົງທຶນເບື້ອງຕົ້ນແມ່ນຕໍ່າ.

Plasma

plasma ຄວາມລະອຽດສູງແມ່ນຢູ່ໃກ້ກັບ laser ໃນຄຸນນະພາບສໍາລັບຄວາມຫນາຫຼາຍ, ແຕ່ມີຄ່າໃຊ້ຈ່າຍໃນການຊື້ຕ່ໍາກວ່າ.ມັນເປັນທີ່ເຫມາະສົມທີ່ສຸດຈາກ 5mm, ແລະປະຕິບັດ unbeatable ຈາກ 30mm, ບ່ອນທີ່ laser ບໍ່ສາມາດບັນລຸໄດ້, ມີຄວາມສາມາດທີ່ຈະສາມາດບັນລຸເຖິງ 90mm ໃນຄວາມຫນາຂອງເຫຼັກກາກບອນ, ແລະ 160mm ໃນສະແຕນເລດ.ໂດຍບໍ່ຕ້ອງສົງໃສ, ມັນເປັນທາງເລືອກທີ່ດີສໍາລັບການຕັດ bevel.ມັນສາມາດຖືກນໍາໃຊ້ກັບ ferrous ແລະບໍ່ມີທາດເຫຼັກ, ເຊັ່ນດຽວກັນກັບວັດສະດຸ oxidized, painted, ຫຼືຕາຂ່າຍໄຟຟ້າ.

CO2 Laser

ໂດຍທົ່ວໄປແລ້ວ, laser ສະຫນອງຄວາມສາມາດໃນການຕັດທີ່ຊັດເຈນກວ່າ.ນີ້ແມ່ນໂດຍສະເພາະແມ່ນກໍລະນີທີ່ມີຄວາມຫນາຫນ້ອຍແລະໃນເວລາທີ່ເຄື່ອງຈັກໃນຂຸມຂະຫນາດນ້ອຍ.CO2 ແມ່ນເຫມາະສົມສໍາລັບຄວາມຫນາລະຫວ່າງ 5mm ແລະ 30mm.

Fiber Laser

ເລເຊີເສັ້ນໄຍກໍາລັງພິສູດຕົວເອງວ່າເປັນເທກໂນໂລຍີທີ່ສະຫນອງຄວາມໄວແລະຄຸນນະພາບຂອງການຕັດ laser CO2 ແບບດັ້ງເດີມ, ແຕ່ສໍາລັບຄວາມຫນາຫນ້ອຍກວ່າ 5 ມມ.ນອກຈາກນັ້ນ, ມັນແມ່ນປະຫຍັດແລະປະສິດທິພາບຫຼາຍໃນແງ່ຂອງການນໍາໃຊ້ພະລັງງານ.ດັ່ງນັ້ນ, ຄ່າໃຊ້ຈ່າຍໃນການລົງທຶນ, ບໍາລຸງຮັກສາແລະການດໍາເນີນງານແມ່ນຕ່ໍາ.ນອກຈາກນັ້ນ, ການຫຼຸດລົງເທື່ອລະກ້າວຂອງລາຄາຂອງເຄື່ອງຈັກໄດ້ຫຼຸດລົງຢ່າງຫຼວງຫຼາຍໃນປັດໃຈທີ່ແຕກຕ່າງກັນໃນການປຽບທຽບກັບ plasma.ຍ້ອນແນວນັ້ນ, ຜູ້ຜະລິດຈຳນວນເພີ່ມຂຶ້ນຈຶ່ງເລີ່ມກ້າວເຂົ້າສູ່ການຜະຈົນໄພຂອງການຕະຫຼາດ ແລະ ການຜະລິດເຕັກໂນໂລຢີປະເພດນີ້.ເຕັກນິກນີ້ຍັງສະຫນອງການປະຕິບັດທີ່ດີກວ່າດ້ວຍວັດສະດຸສະທ້ອນແສງ, ລວມທັງທອງແດງແລະທອງເຫຼືອງ.ໃນສັ້ນ, laser ເສັ້ນໄຍແມ່ນກາຍເປັນເຕັກໂນໂລຢີຊັ້ນນໍາ, ມີປະໂຫຍດທາງດ້ານນິເວດວິທະຍາ.

ດັ່ງນັ້ນ, ພວກເຮົາສາມາດເຮັດຫຍັງໄດ້ເມື່ອພວກເຮົາດໍາເນີນການຜະລິດໃນລະດັບຄວາມຫນາທີ່ຫຼາຍເຕັກໂນໂລຢີອາດຈະເຫມາະສົມ?ລະບົບຊອບແວຂອງພວກເຮົາຄວນຈະຖືກຕັ້ງຄ່າແນວໃດເພື່ອໃຫ້ໄດ້ປະສິດທິພາບທີ່ດີທີ່ສຸດໃນສະຖານະການເຫຼົ່ານີ້?ສິ່ງທໍາອິດທີ່ພວກເຮົາຕ້ອງເຮັດຄືການມີເຄື່ອງຈັກຫຼາຍທາງເລືອກຂຶ້ນຢູ່ກັບເຕັກໂນໂລຢີທີ່ໃຊ້.ພາກສ່ວນດຽວກັນຈະຮຽກຮ້ອງໃຫ້ມີປະເພດເຄື່ອງຈັກສະເພາະທີ່ຮັບປະກັນການນໍາໃຊ້ຊັບພະຍາກອນທີ່ດີທີ່ສຸດ, ອີງຕາມເຕັກໂນໂລຢີຂອງເຄື່ອງຈັກທີ່ຈະໄດ້ຮັບການປຸງແຕ່ງ, ດັ່ງນັ້ນຈຶ່ງບັນລຸຄຸນນະພາບການຕັດທີ່ຕ້ອງການ.

ຈະມີເວລາທີ່ສ່ວນຫນຶ່ງສາມາດປະຕິບັດໄດ້ໂດຍໃຊ້ເທກໂນໂລຍີຫນຶ່ງເທົ່ານັ້ນ.ດັ່ງນັ້ນ, ພວກເຮົາຈະຕ້ອງການລະບົບທີ່ໃຊ້ເຫດຜົນຂັ້ນສູງເພື່ອກໍານົດເສັ້ນທາງການຜະລິດສະເພາະ.ເຫດຜົນນີ້ພິຈາລະນາປັດໄຈຕ່າງໆເຊັ່ນ: ວັດສະດຸ, ຄວາມຫນາ, ຄຸນນະພາບທີ່ຕ້ອງການ, ຫຼືເສັ້ນຜ່າສູນກາງຂອງຮູພາຍໃນ, ວິເຄາະສ່ວນທີ່ເຮົາຕ້ອງການຜະລິດ, ລວມທັງຄຸນສົມບັດທາງກາຍະພາບແລະເລຂາຄະນິດຂອງມັນ, ແລະ deduces ເຄື່ອງຈັກທີ່ເຫມາະສົມທີ່ສຸດ. ຜະລິດມັນ.

ເມື່ອເຄື່ອງໄດ້ຖືກເລືອກ, ພວກເຮົາອາດຈະພົບກັບສະຖານະການ overload ທີ່ປ້ອງກັນບໍ່ໃຫ້ການຜະລິດກ້າວໄປຂ້າງຫນ້າ.ຊອບແວທີ່ມີລັກສະນະລະບົບການຄຸ້ມຄອງການໂຫຼດແລະການຈັດສັນຕໍ່ແຖວເຮັດວຽກຈະມີຄວາມສາມາດທີ່ຈະເລືອກເອົາປະເພດເຄື່ອງຈັກທີສອງຫຼືເຕັກໂນໂລຢີທີ່ເຂົ້າກັນໄດ້ທີສອງເພື່ອປຸງແຕ່ງຊິ້ນສ່ວນກັບເຄື່ອງຈັກອື່ນທີ່ຢູ່ໃນສະຖານະການທີ່ດີກວ່າແລະຊ່ວຍໃຫ້ການຜະລິດໄດ້ທັນເວລາ.ມັນອາດຈະອະນຸຍາດໃຫ້ເຮັດວຽກເປັນສັນຍາຍ່ອຍ, ໃນກໍລະນີທີ່ບໍ່ມີຄວາມສາມາດເກີນ.ນັ້ນແມ່ນ, ມັນຈະຫລີກລ້ຽງໄລຍະເວລາທີ່ບໍ່ເຮັດວຽກແລະຈະເຮັດໃຫ້ການຜະລິດມີປະສິດທິພາບຫຼາຍຂຶ້ນ.