ໃນອຸດສາຫະກໍາເຄື່ອງຈັກກໍ່ສ້າງ, ຕັດຮູຮອບດ້ວຍເລເຊີ, ເມື່ອປະເຊີນກັບຄວາມຫນາຂອງແຜ່ນສະເພາະ, ຕາບໃດທີ່ຄວາມຕ້ອງການຂະຫນາດເສັ້ນຜ່າສູນກາງຂອງຂຸມ workpiece ແມ່ນໃຫຍ່ກວ່າຫຼືເທົ່າກັບຄ່າເສັ້ນຜ່າສູນກາງຂັ້ນຕ່ໍາທີ່ສອດຄ້ອງກັນ, ແລະຄວາມຫນາແຫນ້ນຂອງເສັ້ນຜ່າສູນກາງແມ່ນຕ້ອງການພາຍໃນການຮັບປະກັນ. ຄວາມສາມາດຂອງເຄື່ອງຕັດ.ເລເຊີສາມາດຖືກນໍາໃຊ້ເພື່ອຕັດວັດສະດຸໂດຍກົງ, ກໍາຈັດຂະບວນການຂຸດເຈາະແລະປັບປຸງຜົນຜະລິດແຮງງານ.ສໍາລັບບາງ workpieces ທີ່ມີຮູຫຼາຍ, ຟັງຊັນ laser dot ຖືກນໍາໃຊ້ເພື່ອກໍານົດຕໍາແຫນ່ງຂອງຂຸມ, ເຊິ່ງປະຫຍັດເວລາສໍາລັບການວາງຕໍາແຫນ່ງຂຸມສໍາລັບຂະບວນການເຈາະຮູຕໍ່ໄປ, ແລະຍັງປະຫຍັດຕົ້ນທຶນການຜະລິດຂອງແມ່ແບບເຈາະ, ເຊິ່ງບໍ່ພຽງແຕ່ປັບປຸງ. ປະສິດທິພາບການຜະລິດ, ແລະປັບປຸງຄວາມຖືກຕ້ອງຂອງຜະລິດຕະພັນ.
ເພື່ອເຮັດໃຫ້ເຄື່ອງຕັດ laser ມີບົດບາດສໍາຄັນໃນອຸດສາຫະກໍາເຄື່ອງຈັກໃນການກໍ່ສ້າງ, ເຄື່ອງຕັດ laser ໃນປັດຈຸບັນມີແນວໂນ້ມການພັດທະນາດັ່ງຕໍ່ໄປນີ້.
(1) ພາຍໃຕ້ການສັນນິຖານວ່າຕົວກໍານົດການຂະບວນການຂອງເຄື່ອງຕັດ laser ເຄື່ອງຕັດແຜ່ນເຫຼັກແມ່ນດີເລີດຈາກແຕ່ລະຄັ້ງ, ເຄື່ອງຕັດ laser ແຜ່ນເຫຼັກສາມາດເພີ່ມຢ່າງໄວວາໃນການແປງລະຫັດ NC, ແລະຄຸນນະພາບການຕັດທີ່ສ້າງຂຶ້ນໂດຍຂໍ້ບົກພ່ອງທີ່ມີຢູ່ແລ້ວ. ໃນຂະບວນການຕັດສາມາດໄດ້ຮັບການປຸງແຕ່ງໄດ້ດີໂດຍຜ່ານໂຄງການຕັດ.ບັນຫາແມ່ນເພື່ອເພີ່ມທະວີການລະບົບ, ທີ່ສົມບູນແບບແລະປະສິດທິພາບຂອງ workpiece ຈາກການອອກແບບຜະລິດຕະພັນການບໍລິໂພກການຜະລິດ.
(2) ເພື່ອປະຕິບັດການປຸງແຕ່ງ laser ສໍາລັບຫຼາຍຫນ້າທີ່, ຂະຫຍາຍຂອບເຂດຂອງຄໍາຮ້ອງສະຫມັກ laser, ປະສົມປະສານຂໍ້ມູນຄຸນນະພາບຫຼັງຈາກການຕັດ, beveling, ການເຊື່ອມໂລຫະແລະຂະບວນການອື່ນໆ, ແລະ exert ຂໍ້ໄດ້ປຽບໂດຍລວມຂອງການປະມວນຜົນ laser.
(3) ໃນການສົນທະນາ, ເພີ່ມເຕີມແຍກ laser ຈາກລະບົບ optical ຄວບຄຸມຕົວເລກຄອມພິວເຕີແລະຄວາມແມ່ນຍໍາແລະອັດຕະໂນມັດການຈັດຕໍາແຫນ່ງ T-piece, ປະສົມປະສານການໄຫຼອຸປະກອນອັດຕະໂນມັດ, ຖານຂໍ້ມູນຂະບວນການຕັດ, ການວິນິດໄສໄລຍະໄກແລະການຄວບຄຸມໄລຍະໄກ, ແລະເພີ່ມທະວີການເຄື່ອງຕັດ laser ໄດ້. ຈາກທີ່ໃຊ້ເວລາ.ລະດັບອັດຕະໂນມັດ..
ເວລາປະກາດ: Feb-16-2019