ເຕັກໂນໂລຊີການຕັດ laser ແລະເຕັກໂນໂລຊີການເຊື່ອມໂລຫະ
ເຕັກໂນໂລຊີການຕັດ laser ໄດ້ຖືກນໍາໃຊ້ຢ່າງກວ້າງຂວາງໃນການປຸງແຕ່ງຂອງໂລຫະແລະ nonmetal ວັດສະດຸ, ສາມາດຫຼຸດຜ່ອນເວລາການປຸງແຕ່ງຢ່າງຫຼວງຫຼາຍ, ຫຼຸດຜ່ອນຄ່າໃຊ້ຈ່າຍໃນການປຸງແຕ່ງ, ປັບປຸງຄຸນນະພາບຂອງ workpiece ໄດ້.ເລເຊີທີ່ທັນສະໄຫມໄດ້ກາຍເປັນການສະແຫວງຫາຂອງປະຊາຊົນຂອງ "ຢືນ" ຈິນຕະນາການ "ດາບ".
ການຕັດເລເຊີແມ່ນພະລັງງານຄວາມຫນາແຫນ້ນຂອງພະລັງງານສູງທີ່ຜະລິດໂດຍການສຸມໃສ່ເລເຊີ.ພາຍໃຕ້ການຄວບຄຸມຂອງຄອມພິວເຕີ, ການໄຫຼຂອງເລເຊີແມ່ນເຮັດໂດຍເລເຊີທີ່ມີກໍາມະຈອນ, ແລະຜົນຜະລິດໄດ້ຖືກຄວບຄຸມໂດຍເລເຊີກໍາມະຈອນ, ຄວາມຖີ່ແລະຄວາມຖີ່ສະເພາະໃດຫນຶ່ງ, beam laser ກໍາມະຈອນຜ່ານເສັ້ນທາງ optical, ແລະການສະທ້ອນແລະການສະທ້ອນແມ່ນ. ສຸມໃສ່ດ້ານຂອງວັດຖຸ.ທຸກໆ laser pulse ພະລັງງານສູງແມ່ນຮູນ້ອຍໆຢູ່ໃນຫນ້າດິນຂອງວັດຖຸ, ເຊິ່ງຖືກຄວບຄຸມໂດຍຄອມພິວເຕີ, ແລະຫົວແລະວັດສະດຸທີ່ປຸງແຕ່ງໄດ້ຖືກປຽບທຽບຢ່າງຕໍ່ເນື່ອງກັບການເຄື່ອນໄຫວທີ່ສອດຄ້ອງກັນລ່ວງຫນ້າ.ການຕັດ, ການໄຫຼຂອງອາກາດ coaxial ຈາກຫົວຕັດ, ການລະລາຍຫຼືການຈັດປະເພດຂອງວັດສະດຸຈາກດ້ານລຸ່ມຂອງການຕັດອອກ (ຫມາຍເຫດ: ຖ້າອາຍແກັສແລະອຸປະກອນການຕັດເພື່ອຜະລິດຕິກິຣິຍາຄວາມຮ້ອນ, ປະຕິກິລິຍານີ້ຈະສະຫນອງພະລັງງານເພີ່ມເຕີມທີ່ຈໍາເປັນເພື່ອຕັດ. ການໄຫຼວຽນຂອງອາກາດແລະຄວາມເຢັນໄດ້ຕັດພື້ນຜິວ, ຫຼຸດຜ່ອນເຂດທີ່ໄດ້ຮັບຜົນກະທົບຈາກຄວາມຮ້ອນແລະຮັບປະກັນວ່າເລນໂຟກັສບໍ່ໄດ້ປົນເປື້ອນ, ເມື່ອປຽບທຽບກັບວິທີການແບບດັ້ງເດີມຂອງການປຸງແຕ່ງໂລຫະແຜ່ນ, ການຕັດເລເຊີມີຂໍ້ດີຂອງຄຸນນະພາບການຕັດສູງ, ຄວາມກວ້າງແຄບ, ຄວາມຮ້ອນຂະຫນາດນ້ອຍໄດ້ຮັບຜົນກະທົບ. zone, incision ຂະຫນາດນ້ອຍ, ຄວາມໄວການຕັດສູງ, ຄວາມໄວຕັດສູງ, ຄວາມໄວຕັດສູງ, ຄວາມໄວຕັດສູງ, ຄວາມໄວຕັດສູງ, ລະດັບຄວາມກ້ວາງຂອງການປັບອຸປະກອນການຂອງຂ້າພະເຈົ້າ CO 2 ເຄື່ອງຕັດ laser ເປັນຕົວຢ່າງ, ລະບົບທັງຫມົດແມ່ນປະກອບດ້ວຍການຄວບຄຸມ ລະບົບ, ລະບົບການເຄື່ອນໄຫວ, ລະບົບ optical, ລະບົບນ້ໍາ, ຄວັນຢາສູບແລະລະບົບ blowing ທາງອາກາດສໍາລັບການປົກປັກຮັກສາໂດຍຮູບແບບການຄວບຄຸມຕົວເລກທີ່ກ້າວຫນ້າທາງດ້ານທີ່ສຸດເພື່ອຮັບຮູ້ການເຊື່ອມໂຍງຫຼາຍແກນແລະເລເຊີໂດຍບໍ່ມີຜົນກະທົບຕໍ່.g ຄວາມໄວຂອງການຕັດພະລັງງານ, ໃນຂະນະທີ່ສະຫນັບສະຫນູນ EXP, PKT, CNC ແລະຮູບແບບກາຟິກອື່ນໆແລະເສີມສ້າງຄວາມສາມາດໃນການປຸງແຕ່ງກາຟິກໃນການໂຕ້ຕອບ;ທີ່ດີໃນຄວາມຖືກຕ້ອງຂອງການເຄື່ອນໄຫວຄວາມໄວສູງແມ່ນບັນລຸໄດ້ໂດຍການໃຊ້ເຄື່ອງຈັກ servo ນໍາເຂົ້າທີ່ເຫນືອກວ່າແລະໂຄງສ້າງຄູ່ມືຂັບ.
ເຕັກໂນໂລຊີການເຊື່ອມໂລຫະ laser
ການເຊື່ອມໂລຫະ laser ແມ່ນຫນຶ່ງໃນລັກສະນະທີ່ສໍາຄັນທີ່ສຸດຂອງການນໍາໃຊ້ເຕັກໂນໂລຊີການປຸງແຕ່ງວັດສະດຸ laser.ຂະບວນການເຊື່ອມໂລຫະແມ່ນປະເພດ conduction ຄວາມຮ້ອນ, ນັ້ນແມ່ນ, ດ້ານຂອງ beam laser, ການຖ່າຍທອດຄວາມຮ້ອນຂອງຫນ້າດິນໂດຍຜ່ານການໂອນຄວາມຮ້ອນ.ເນື່ອງຈາກຂໍ້ໄດ້ປຽບທີ່ເປັນເອກະລັກຂອງມັນ, ມັນໄດ້ຖືກນໍາໃຊ້ຢ່າງສໍາເລັດຜົນໃນການເຊື່ອມໂລຫະຂອງຈຸນລະພາກແລະຂະຫນາດນ້ອຍ.ການເກີດຂື້ນຂອງພະລັງງານສູງ CO 2 ແລະ laser YAG ພະລັງງານສູງໄດ້ເປີດພາກສະຫນາມໃຫມ່ຂອງການເຊື່ອມໂລຫະ laser.ການເຊື່ອມໂລຫະເຈາະເລິກ, ເຊິ່ງອີງໃສ່ຜົນກະທົບຂອງຂຸມຂະຫນາດນ້ອຍ, ໄດ້ຖືກນໍາໃຊ້ຢ່າງກວ້າງຂວາງໃນເຄື່ອງຈັກ, ລົດໃຫຍ່, ເຫຼັກກ້າແລະຂະແຫນງອຸດສາຫະກໍາອື່ນໆ.
ມັນເປັນການຍາກທີ່ຈະເຊື່ອມພາກສ່ວນທີ່ຍາກທີ່ຈະເຊື່ອມ.ໃນເທກໂນໂລຍີເລເຊີ YAG, ເທກໂນໂລຍີສາຍສົ່ງເສັ້ນໄຍ optical ໄດ້ຖືກຮັບຮອງເອົາ, ເຊິ່ງເຮັດໃຫ້ເຕັກໂນໂລຢີການເຊື່ອມໂລຫະ laser ໄດ້ຖືກນໍາໃຊ້ຢ່າງກວ້າງຂວາງແລະເປັນທີ່ນິຍົມ.ເລເຊີ beam ແມ່ນງ່າຍທີ່ຈະຮັບຮູ້ beam ໂດຍເວລາແລະຊ່ອງ, ສາມາດດໍາເນີນການປະມວນຜົນຫຼາຍ beam ພ້ອມກັນແລະການປຸງແຕ່ງຫຼາຍສະຖານີ, ເຊິ່ງສະຫນອງເງື່ອນໄຂສໍາລັບການເຊື່ອມໂລຫະທີ່ຊັດເຈນຫຼາຍ.ເມື່ອປຽບທຽບກັບເທກໂນໂລຍີການເຊື່ອມໂລຫະອື່ນໆ, ຄວາມໄດ້ປຽບຕົ້ນຕໍຂອງການເຊື່ອມໂລຫະ laser ແມ່ນ: ຄວາມໄວການເຊື່ອມໂລຫະ laser, ເລິກ, ການຜິດປົກກະຕິແມ່ນຂະຫນາດນ້ອຍ.ສາມາດໄດ້ຮັບການເຊື່ອມໂລຫະໃນອຸນຫະພູມຫ້ອງຫຼືເງື່ອນໄຂພິເສດ, ອຸປະກອນການເຊື່ອມໂລຫະແມ່ນງ່າຍດາຍ.ສໍາລັບຕົວຢ່າງ, laser ຜ່ານພາກສະຫນາມໄຟຟ້າ, beam ຈະບໍ່ drift;laser ໃນອາກາດແລະບາງປະເພດຂອງສະພາບແວດລ້ອມອາຍແກັສສາມາດໄດ້ຮັບການນໍາໃຊ້, ແລະສາມາດຜ່ານແກ້ວຫຼືອຸປະກອນການໂປ່ງໃສສໍາລັບການເຊື່ອມໂລຫະ.ເລເຊີສຸມໃສ່, ຄວາມຫນາແຫນ້ນຂອງພະລັງງານ
ເວລາປະກາດ: Feb-11-2019