ຍິນດີຕ້ອນຮັບສູ່ Ruijie Laser

ເຄື່ອງຕັດໂລຫະ laser ພະລັງງານສູງແມ່ນເຕັກໂນໂລຊີການຜະລິດກ້າວຫນ້າ.ເນື່ອງຈາກວ່າເຕັກໂນໂລຊີການຕັດໂລຫະ laser ປະສົມປະສານ laser optics, ເອເລັກໂຕຣນິກ, ເຄື່ອງຈັກແລະອື່ນໆ.ຂະບວນການຕັດເລເຊີແມ່ນສັບສົນ.ແລະມີປັດໃຈທີ່ມີອິດທິພົນຫຼາຍ.

ການເຮັດວຽກຂອງການຕັດ laser ໂລຫະປະກອບມີພະລັງງານ laser ຜົນຜະລິດ, ຄວາມໄວຕັດແລະຄຸນສົມບັດຂອງວັດສະດຸ, ແລະອື່ນໆຖ້າຫາກວ່າພາລາມິເຕີແມ່ນຜິດພາດ, ຄຸນນະພາບການຕັດຈະຮ້າຍແຮງກວ່າເກົ່າ, ເຊັ່ນ: ດ້ານການຕັດ rough, notch ດ້ານການຕັດຫຼື slagging ດ້ານຫລັງ.

ຄວາມໄວຕັດຂອງເຄື່ອງຕັດໂລຫະ laser

ຄວາມໄວໄວເກີນໄປຫຼືຊ້າຈະສົ່ງຜົນກະທົບຕໍ່ຄຸນນະພາບຂອງການຕັດ, ສົ່ງຜົນໃຫ້ slagging ຫຼືຕັດຜ່ານ.

ເມື່ອຄວາມໄວຕັດຊ້າເກີນໄປ, ຄວາມຫນາແຫນ້ນຂອງພະລັງງານ laser ແມ່ນໃຫຍ່ເກີນໄປ.ແລະເຂດທີ່ໄດ້ຮັບຜົນກະທົບຈາກຄວາມຮ້ອນຈະກາຍເປັນຂະຫນາດໃຫຍ່.ນີ້ຈະນໍາໄປສູ່ການເພີ່ມຂື້ນຂອງ slagging, ການຕັດຮ່ວມກັນຢ່າງກວ້າງຂວາງແລະການຕັດ rough.ໃນເວລາທີ່ຄວາມໄວການຕັດແມ່ນສູງເກີນໄປ, ຄວາມຫນາແຫນ້ນຂອງພະລັງງານ laser ມີຂະຫນາດນ້ອຍແລະມັນອາດຈະບໍ່ຖືກຕັດຜ່ານ.

ຄວາມສູງຂອງຮອຍແຕກ ແລະຄວາມສູງຂອງຮອຍແຕກແມ່ນມີຄວາມອ່ອນໄຫວຕໍ່ກັບຕົວກໍານົດຄວາມໄວທີ່ສຸດ, ຕິດຕາມມາດ້ວຍຄວາມກວ້າງຂອງຮອຍແຕກ ແລະ ຄວາມຫຍາບຂອງພື້ນຜິວ.

ການດໍາເນີນງານທີ່ເພີ່ມຄວາມໄວການຕັດປະກອບມີ:

1. ການເພີ່ມຂຶ້ນຂອງພະລັງງານ laser.
2. ປ່ຽນໂໝດ beam.
3. ເພື່ອຫຼຸດຂະໜາດຂອງຈຸດໂຟກັສ (ຕົວຢ່າງໂດຍໃຊ້ເລນທາງຍາວໂຟກັສສັ້ນ).

ຕໍາແຫນ່ງຈຸດສຸມຂອງເຄື່ອງຕັດໂລຫະ laser

ຂະຫນາດຂອງຈຸດແມ່ນອັດຕາສ່ວນກັບຄວາມຍາວຂອງຈຸດສຸມຫຼັງຈາກ beam laser ສຸມໃສ່.ຂະຫນາດຈຸດແສງສະຫວ່າງມີຂະຫນາດນ້ອຍຫຼາຍແລະຄວາມຫນາແຫນ້ນຂອງພະລັງງານຢູ່ໃນຈຸດປະສານງານແມ່ນສູງຫຼາຍຫຼັງຈາກ beam focus ທີ່ມີຄວາມຍາວຂອງຈຸດສຸມສັ້ນ, ເຊິ່ງແມ່ນເອື້ອອໍານວຍໃຫ້ແກ່ການຕັດວັດສະດຸ.ແຕ່ຂໍ້ເສຍຂອງມັນແມ່ນວ່າຄວາມຍາວຂອງຈຸດສຸມແມ່ນສັ້ນຫຼາຍ, ຂອບການປັບຕົວແມ່ນຂະຫນາດນ້ອຍຫຼາຍ, ແລະໂດຍທົ່ວໄປແລ້ວມັນເຫມາະສົມສໍາລັບການຕັດໂລຫະເລເຊີໄວວັດສະດຸບາງໆ.ສໍາລັບເຄື່ອງຕັດໂລຫະເລເຊີທີ່ມີວັດສະດຸຫນາ, ເນື່ອງຈາກວ່າຄວາມຍາວຂອງຈຸດສຸມຍາວມີຄວາມເລິກໂຟກັສກວ້າງ, ດັ່ງນັ້ນຍາວທີ່ມັນມີຄວາມຫນາແຫນ້ນຂອງພະລັງງານພຽງພໍ, ມັນເຫມາະສົມທີ່ຈະຕັດມັນ.ເນື່ອງຈາກຄວາມຫນາແຫນ້ນຂອງພະລັງງານສູງສຸດຢູ່ທີ່ຈຸດປະສານງານ, ໃນກໍລະນີຫຼາຍທີ່ສຸດ, ຕໍາແຫນ່ງຈຸດສຸມແມ່ນພຽງແຕ່ຢູ່ເທິງພື້ນຜິວຂອງວັດສະດຸໂລຫະ, ຫຼືເລັກນ້ອຍຢູ່ຂ້າງລຸ່ມຂອງວັດສະດຸໂລຫະ, ໃນເວລາຕັດ.ຮັບປະກັນວ່າຕໍາແຫນ່ງທີ່ກ່ຽວຂ້ອງຂອງຈຸດສຸມ.ແລະແຜ່ນໂລຫະແມ່ນຄົງທີ່ແມ່ນເງື່ອນໄຂທີ່ສໍາຄັນສໍາລັບການບັນລຸຄຸນນະພາບການຕັດທີ່ຫມັ້ນຄົງ.ບາງຄັ້ງຄວາມຍາວຂອງໂຟກັສມີການປ່ຽນແປງເນື່ອງຈາກຄວາມເຢັນທີ່ບໍ່ດີໃນການເຮັດວຽກຂອງເລນ, ເຊິ່ງຮຽກຮ້ອງໃຫ້ມີການປັບຕົວໃຫ້ທັນເວລາຂອງຕໍາແຫນ່ງໂຟກັສ.