Aféierung: D'Leeschtunge vun Laser opzedeelen Maschinn, wéi opzedeelen Genauegkeet, Geschwindegkeet, Effekt a Stabilitéit sinn e puer Faktoren der opzedeelen Qualitéit vun Laser opzedeelen Maschinn ze bestëmmen, sou si gewannen déi meescht Suerg vun de Keefer.
Schneiden Präzisioun vun Laser opzedeelen Maschinn
Laser opzedeelen Maschinn huet Virdeeler vun héich opzedeelen Präzisioun, héich Vitesse, fräi vu opzedeelen Mustere, niddereg Veraarbechtung Käschten etc, sou ass et graduell der traditionell Metal opzedeelen Equipement ersat.Am Moment, ass d'Applikatioun Gamme vu Laser opzedeelen Maschinn méi a méi breet, an der opzedeelen Präzisioun vun Laser opzedeelen Maschinn ass mat Veraarbechtung Technologie Zesummenhang.Als Resultat ass d'Schneidpräzisioun och ee vun de besuergtsten Themen fir Keefer.Vill Leit hunn d'Genauegkeet vum Laserschneid falsch verstanen.Tatsächlech ass d'Schneidegenauegkeet vun der Laser-Schneidmaschinn net ganz vum Apparat selwer ofhängeg, et gi vill aner Faktoren.Dann, loosst eis eng kuerz Aféierung huelen iwwer wéi eng Faktoren d'Schneidegenauegkeet vun der Laserschneidermaschinn beaflosse kënnen.
1.D'Fleckengréisst vum Laserstrahl nom Fokus.Wat méi kleng vun der Plazgréisst ass, wat méi héich ass d'Schneidgenauegkeet.
2.D'Positionéierungsgenauegkeet vun der Aarbechtstabell bestëmmt d'Wiederhuelschneidgenauegkeet.Wat méi héich vun der Aarbechtstabell Genauegkeet ass, wat méi héich ass d'Schneidgenauegkeet.
3.The décke vun workpiece ass, déi ënnescht vun Präzisioun ass an der Groussregioun Schlitzer ass.Well de Laserstrahl Kegel ass, ass de Schlitz och Kegel, a si sinn Edelstol, während de Schlitt vun 0,3 mm Edelstol méi kleng ass wéi 2 mm Edelstol.
4.The workpiece Materialien hunn e puer Afloss op d'Laser opzedeelen Präzisioun.An der selwechter Situatioun ass d'Schneidpräzisioun vum Edelstol méi héich wéi déi vun Aluminium, an d'Schneidfläch ass méi glat.
D'Schneidegeschwindegkeet an d'Effekt vun der Laser Schneidmaschinn
Main Leeschtung:
1.Improving Schneidgeschwindegkeet richteg kann d'Inzisionsqualitéit verbesseren, d'Inzision gëtt liicht verklengert, d'Inzisionsfläche gëtt méi glat, an d'Verformung gëtt reduzéiert.
2.Wann d'Schneidgeschwindegkeet ze niddreg ass, ass de Schneidpunkt an der Anode vum Plasma Bogen, fir d'Stabilitéit vum Bogen z'erhalen, mussen d'Anode Flecken oder d'Anodegebitt d'Leedungsstroumgebitt bei der Bogenschneidnaht fannen.Zur selwechter Zäit wäert et méi Hëtzt op de Radialstrahl transferéieren, sou datt de Schnëtt méi breet ass an d'geschmollte Material op béide Säiten vum Schnëtt aggregéiert a verstäerkt um Enn fir Schlacken ze bilden déi schwéier ze botzen ass.
3.Wann d'Schneidgeschwindegkeet ze niddreg ass, gëtt d'Inzision ze breet, an de Bogen kann erausgoen.Also, gutt Schneidleistung ass net trennbar vu Schneidgeschwindegkeet.
Post Zäit: Dez-19-2018