Рынокто ар кандай кесүү технологияларынын ортосунда олуттуу атаандаштык бар, алар металл барактары, түтүктөр же профилдер үчүн арналган.Абразия жолу менен механикалык кесүү ыкмаларын колдонгондор бар, мисалы, суу агытуу жана штамптоочу машиналар, жана башкалары термикалык ыкмаларды, мисалы, оксикут, плазма же лазер.
Бирок, лазер дүйнөсүндөгү була кесүү технологиясынын акыркы жетишкендиктери менен жогорку сапаттагы плазма, CO2 лазери жана жогоруда айтылган була лазеринин ортосунда технологиялык атаандаштык жүрүп жатат.
Кайсынысы эң үнөмдүү?Эң так?Кандай калыңдыгы үчүн?Материал жөнүндө эмне айтууга болот?Бул постто биз алардын ар биринин өзгөчөлүктөрүн түшүндүрүп беребиз, андыктан муктаждыктарыбызга эң туура келгенин тандай алабыз.
Waterjet
Бул пластмассалар, каптамалар же цемент панелдери сыяктуу муздак кесүү учурунда ысыктан таасир этиши мүмкүн болгон бардык материалдар үчүн кызыктуу технология.Кесүүнүн күчүн жогорулатуу үчүн 300 ммден ашкан болот менен иштөө үчүн жарактуу абразивдүү материал колдонулушу мүмкүн.Бул керамика, таш же айнек сыяктуу катуу материалдар үчүн ушундай жол менен абдан пайдалуу болушу мүмкүн.
Punch
Лазер кесүүнүн кээ бир түрлөрү үчүн тешик машиналарына караганда популярдуулукка ээ болгонуна карабастан, станоктун баасы алда канча төмөн болгондугуна, ошондой эле анын ылдамдыгына жана форма куралын жана тактоо операцияларын аткарууга жөндөмдүүлүгүнө байланыштуу дагы деле орун бар. бул лазердик технология менен мүмкүн эмес.
Oxycut
Бул технология чоңураак (75мм) көмүртектүү болотко эң ылайыктуу.Бирок, дат баспас болоттон жасалган жана алюминий үчүн натыйжалуу эмес.Бул атайын электрдик байланышты талап кылбайт, жана баштапкы салым аз болгондуктан, ал жогорку даражадагы портативдик сунуш кылат.
Плазма
Жогорку тактыктагы плазма калыңдыгы боюнча сапаты боюнча лазерге жакын, бирок сатып алуу баасы төмөн.Бул 5ммден эң ылайыктуу жана лазер жете албаган 30ммден дээрлик жеңилбес, көмүртектүү болотто калыңдыгы 90мм, дат баспас болоттон 160мм чейин жетет.Албетте, бул кесүү үчүн жакшы мүмкүнчүлүк.Бул кара жана түстүү эмес, ошондой эле кычкылданган, сырдалган же тор материалдары менен колдонсо болот.
CO2 лазер
Жалпысынан алганда, лазер бир кыйла так кесүү мүмкүнчүлүгүн сунуш кылат.Бул, өзгөчө, азыраак калыңдыктарда жана кичинекей тешиктерди иштетүүдө.CO2 5мм жана 30мм ортосундагы калыңдыктар үчүн ылайыктуу.
Fiber Laser
Fiber лазер салттуу CO2 лазер кесүүнүн ылдамдыгын жана сапатын сунуштаган технология экенин далилдеп жатат, бирок калыңдыгы 5 ммден аз.Мындан тышкары, энергияны пайдалануу жагынан дагы үнөмдүү жана эффективдүү.Натыйжада инвестиция, тейлөө жана эксплуатациялоо чыгымдары азыраак болот.Мындан тышкары, машинанын баасынын акырындык менен төмөндөшү плазмага салыштырмалуу дифференциациялоочу факторлорду бир топ кыскартты.Ушундан улам, өндүрүүчүлөрдүн саны көбөйүп, маркетинг жана технологиянын бул түрүн өндүрүү приключение баштады.Бул ыкма, ошондой эле, жез жана жез, анын ичинде чагылдыруучу материалдар менен жакшы аткарууну сунуш кылат.Кыскача айтканда, була лазер кошумча экологиялык артыкчылыгы менен, алдыңкы технологияга айланууда.
Ошентип, биз бир нече технологиялар ылайыктуу болушу мүмкүн болгон калыңдык диапазондо өндүрүштү жүргүзүп жатканда эмне кылсак болот?Бул жагдайларда эң жакшы көрсөткүчтөргө ээ болуу үчүн программалык системаларыбызды кантип конфигурациялоо керек?Биринчи нерсе, биз колдонгон технологияга жараша бир нече иштетүү параметрлери болушу керек.Ошол эле бөлүк үчүн керектүү кесүү сапатына жетишүү, ал иштетиле турган машинанын технологиясына жараша ресурстарды эң жакшы пайдаланууну камсыз кылган иштетүүнүн белгилүү бир түрүн талап кылат.
Технологиялардын бирин колдонуу менен бир бөлүк гана аткарыла турган учурлар болот.Ошондуктан, биз белгилүү бир өндүрүш жолун аныктоо үчүн өнүккөн логиканы колдонгон системаны талап кылат.Бул логика ички тешиктердин материалы, калыңдыгы, керектүү сапаты же диаметрлери сыяктуу факторлорду карайт, биз жасагыбыз келген бөлүктү, анын ичинде анын физикалык жана геометриялык касиеттерин талдайт жана эң ылайыктуу машинанын кайсынысын чыгарат. аны өндүрүү.
Машина тандалгандан кийин, өндүрүштүн алдыга жылышына тоскоол болгон ашыкча жүктөө кырдаалдарына туш болушубуз мүмкүн.Жүктөмдү башкаруу тутумдарын жана жумушчу кезектерге бөлүштүрүүнү камтыган программалык камсыздоо экинчи иштетүү түрүн же экинчи шайкеш келген технологияны тандап алуу мүмкүнчүлүгүнө ээ болот, ал бөлүктү жакшыраак абалда болгон жана өз убагында өндүрүүгө мүмкүндүк берет.Ал тургай, ашыкча кубаттуулук жок болгон учурда, ишти субподрядчикке жүргүзүүгө уруксат бериши мүмкүн.Башкача айтканда, бош туруп калууларды болтурбай, өндүрүштү эффективдүү кылат.
Посттун убактысы: 2018-жылдын 13-декабрына чейин