Була лазер кесүүчү машинаны колдонууда сиз билишиңиз керек болгон параметрлер
Була лазер кесүүчү машинаны колдонуу достору лазердик кесүү эффектиси басым, лазердин күчү, кесүү ылдамдыгы, фокустун абалы жана кесүү параметрлери менен жардам берерин билишет.Кесиптин сапатын камсыз кылуу үчүн параметрлерди так көзөмөлдөө.Ошентип, була лазер кесүүчү машинаны колдонууда кээ бир параметрлерди билишиңиз керек.
[Көмөкчү басымдын таасири]
Лазердик иштетүү, жылуулук таасир эткен аймак шлактарды муздатуу жана кесүүнү газдын жардамы менен кесип салышы мүмкүн.Көмөкчү газдарга кычкылтек, кысылган аба, азот жана инерттүү газдар кирет.Кээ бир металл жана металл эмес материалдар үчүн инерттүү газды же кысылган абаны жалпы колдонуу материалдардын күйүп кетишин алдын алат.Бул була лазер кесүүчү машинаны колдонууну билишиңиз керек болгон негизги параметр.
Мисалы, алюминий эритмеси материалды кесүү.Көпчүлүк металл материалдары үчүн активдүү газды (мисалы, кычкылтек) колдонуу, анткени кычкылтек металлдын бетин кычкылдандырып, кесүү натыйжалуулугун жакшыртат.Көмөкчү аба басымы өтө жогору болгондо.Материалдын бетиндеги куюлма агым эриген материалды алып салуу жөндөмүн алсыратат, натыйжада кенен жарака жана кесүү бети орой болуп калат.аба басымы өтө төмөн болгондо, ал толугу менен эритинди учура албайт.
Ал эми материалдын төмөнкү бети шлакка жабышып калат.Ошондуктан, көмөкчү газ басымы мыкты кесүү сапатын алуу үчүн жөнгө салуу керек.
[Лазердик күчтүн таасири]
Лазердик кубаттуулуктун өлчөмү кесүү ылдамдыгына, тешиктин туурасына, кесүү калыңдыгына жана кесүү сапатына олуттуу таасирин тийгизет.Керектүү кубаттуулуктун өлчөмү материалдын өзгөчөлүктөрүнө жана кесүү механизмине жараша болот.Мисалы, жакшы жылуулук өткөрүмдүүлүк, жогорку эрүү температурасы жана кесүүчү бетинде жогорку чагылдыруу менен материалдар көбүрөөк лазер күчүн талап кылат.Жалпысынан айтканда, башка шарттарда, лазердик кесүүдө эң жакшы кесүү сапаты бар лазер күчү бар.
андан ары азайтуу же күчүн жогорулатуу үчүн, кайра иштетүү сапатынын төмөндөшүнө алып келет, шлак же ашыкча күйүп алып келет.Бул була лазер кесүүчү машинаны колдонууну билишиңиз керек болгон негизги параметр
Кошумчалай кетсек, разряддын чыңалуусу менен лазердин интенсивдүүлүгү көбөйөт, анткени киргизүү чокусу күчөгөн.Ошентип, тактын диаметри көбөйөт, тешик туурасы көбөйөт.Импульстун кеңдигинин өсүшү менен лазердин орточо күчү жогорулайт.Fiber лазер кесүү туурасы жогорулатуу.Адатта, импульстун жыштыгынын өсүшү менен кесүүчү муун кеңейет.Жыштык белгилүү бир мааниден ашканда, керфтин туурасы азаят.
[Кесүү ылдамдыгынын эффектиси]
Лазердик кесүү процессинде кесүү ылдамдыгы кесүүчү материалдын сапатына олуттуу таасир этет.Идеалдагы кесүү ылдамдыгы кесүүчү бетти бир кыйла туруктуу сызыкка алып келет жана материалдын түбүндө шлак пайда болбойт.Көмөкчү газдын басымы жана лазердин күчү, кесүү ылдамдыгы жана кесүү туурасы сызыктуу эмес тескери байланышты көрсөткөндө, кесүү ылдамдыгы салыштырмалуу жай болгондо, кесүү тигишинде аракет убактысын узартуу үчүн лазер энергиясы, натыйжада кескичтин туурасы көбөйөт, ылдамдык болгондо. өтө жай, лазер нурунун узун даяр бөлүгүнүн кесүү жана кесүү боюнча иш-аракети чоң болот, кесүү сапаты жана өндүрүштүн натыйжалуулугу бир топ төмөндөйт.Бул була лазер кесүүчү машинаны колдонууну билишиңиз керек болгон негизги параметр
Кесүү ылдамдыгынын жогорулашы менен лазер нурунун иштөө убактысы кыскарат.Бул жылуулук диффузия жана жылуулук өткөрүмдүүлүк эффектин кичине кылат.Ал эми тешиктин туурасы азаят.Ылдамдык өтө тез болгондо, кесүүчү жылуулуктун жетишсиздигинен даярдалган материал кесилет.Бул көрүнүш толугу менен кесилген эмес.Ал эми эрүүчү материалды өз убагында учуруп салуу мүмкүн эмес, булар кесилген ширетүүнү эритет.
[Фокустун абалынын таасири]
Фокустук чекит – бул лазердин фокусунан кесимдин бүдүрлүүлүгүнө түздөн-түз таасир этүүчү кесимдин бетине чейинки аралык.Тешиктин эңкейиши жана туурасы жана эриген калдыктын адгезия абалы.Эгерде фокус позициясы өтө эле алдыда болсо, анда ал даярдалган кесүү калориясынын төмөнкү аягы болот.
Кээ бир шарттарда кесүү ылдамдыгы жана көмөкчү басым.Бул материалдын эриген материалдын астыңкы бетинде суюк агымынын жанында кесилишине жана кесилишине алып келет.Муздагандан кийин эриген материалды сфералык түрдө даярдалган тетиктин төмөнкү бетине бекитиңиз.позиция артта калса, бетинин астына кесүү үчүн материал жылуулук төмөндөйт соруп алат.Ошентип, кесүүчү тигиш материал толугу менен плиталардын төмөнкү бетинде эрип мүмкүн эмес, кээ бир курч жана кыска калдыктары карманышат.Бул була лазер кесүүчү машинаны колдонууну билишиңиз керек болгон негизги параметр
Көбүнчө, фокус позициясы даярдалган тетиктин бетинде же бир аз төмөн болушу керек.Бирок ар кандай материалдык талаптар ар кандай.Көмүртектүү болот кесип жатканда, басым барактын бетинде болгондо кесүү сапаты жакшы болот.Дат баспас болоттон жасалган кесип жатканда, фокус барактын калыңдыгынын 1/2 бөлүгүн түзүшү керек.
Салам достор, окуганыңыз үчүн рахмат.Бул макала сизге жардам берет деп үмүттөнөбүз.
Көбүрөөк маалымат алгыңыз келсе, биздин веб-сайтка билдирүү калтырыңыз же электрондук почтага жазыңыз:sale12@ruijielaser.ccMiss Anne.
Кымбат убактыңыз үчүн рахмат
Күнүңүз көңүлдүү улансын.
Посттун убактысы: 26-декабрь, 2018-жыл