Металлды лазердик кесүү эч нерсе эмес, бирок акыркы убакта ал кадимки хоббиист үчүн жеткиликтүү болуп баратат.Биринчи лазер менен кесилген металл бөлүгүңүздү долбоорлоо үчүн бул жөнөкөй көрсөтмөлөрдү аткарыңыз!
Кыскача айтканда, лазер - бул жарыктын фокусталган шооласы, абдан кичинекей бир жерге көп энергияны топтоо.Мындай болгондо, лазердин алдындагы материал күйүп, эрип же бууланып, тешик пайда болот.Ага бир аз CNC кошсоңуз, жыгачтан, пластмассадан, резинадан, металлдан, пенопласттан же башка материалдардан жасалган өтө татаал тетиктерди кесип же оюп түшүрө ала турган станок аласыз.
Лазердик кесүүгө келгенде ар бир материалдын өзүнүн чектөөлөрү жана артыкчылыктары бар.Мисалы, сиз лазер бардык нерсени кесип алат деп ойлошуңуз мүмкүн, бирок андай эмес.
Ар бир материал лазердик кесүү үчүн ылайыктуу эмес.Себеби, ар бир материал кесүү үчүн белгилүү бир энергияны талап кылат.Мисалы, кагазды кесүү үчүн керектелүүчү энергия 20 мм калыңдыктагы болот табак үчүн керектелүүчү энергиядан бир топ аз.
Лазерди сатып алууда же лазердик кесүү кызматы аркылуу заказ кылууда муну эстен чыгарбаңыз.Ар дайым лазердин күчүн же жок дегенде кайсы материалдарды кесип аларын текшериңиз.
Маалымдама катары, 40 Вт лазер кагазды, картонду, көбүктү жана жука пластикти кесип алса, 300 Вт лазер жука болотту жана калың пластикти кесип алат.Эгер сиз 2 мм же андан калың болот барактарды кесүүнү кааласаңыз, сизге кеминде 500 Вт керек болот.
Төмөндө биз жеке аспапты же металлды лазер менен кесүү кызматын, дизайндын кээ бир негиздерин жана акырында металл CNC лазер менен кесүүнү сунуш кылган кызматтардын тизмесин карап чыгабыз.
CNC машиналарынын бул доорунда металлды кесүүгө жөндөмдүү лазердик кескичтер орточо хобби үчүн дагы деле кымбат.Сиз аз кубаттуулуктагы машиналарды (100 Вттан аз) арзан баада сатып алсаңыз болот, бирок алар металлдын бетин тырмап салбайт.
Металл кесүүчү лазер жок дегенде 300 Вт колдонушу керек, бул сизди жок дегенде 10 000 долларга чейин иштетет.Баадан тышкары, металл кесүүчү машиналар кесүү үчүн кошумча газды - көбүнчө кычкылтекти талап кылат.
Азыраак кубаттуу CNC машиналары, оюп түшүрүү же жыгач же пластикти кесүү үчүн, алардын канчалык күчтүү болушун кааласаңыз, 100 доллардан бир нече миң долларга чейин жетет.
Металл лазер кескичке ээ болуу менен дагы бир кыйынчылык анын өлчөмү болуп саналат.Металлды кесүүгө жөндөмдүү болгон аппараттардын көбү цехте гана жеткиликтүү мейкиндикти талап кылат.
Ошого карабастан, лазердик кесүүчү машиналар күн сайын арзандап, кичирейип баратат, ошондуктан, биз, балким, жакынкы бир нече жылда металл үчүн рабочий лазер кескичтерди күтсөк болот.Эгер сиз жаңы гана металлды долбоорлоону баштап жатсаңыз, лазер кескичти сатып алардан мурун онлайн лазердик кесүү кызматтарын карап көрүңүз.Төмөндө биз бир нече варианттарды карап чыгабыз!
Кандай чечим чыгарбаңыз, лазердик кескичтер оюнчук эмес экенин эстен чыгарбаңыз, айрыкча, алар металл кесип алса.Алар сизге олуттуу зыян келтириши же мүлкүңүзгө олуттуу зыян келтириши мүмкүн.
Лазердик кесүү 2D технологиясы болгондуктан, файлдарды даярдоо абдан оңой.Жөн гана жасагыңыз келген тетиктин контурун тартыңыз жана аны онлайн лазердик кесүү кызматына жөнөтүңүз.
Сиз каалаган 2D вектордук чийме тиркемесин колдоно аласыз, эгерде ал сиздин файлыңызды тандап алган кызматыңызга ылайыктуу форматта сактоого мүмкүндүк берет.Ал жерде көптөгөн CAD куралдары бар, анын ичинде акысыз жана 2D моделдер үчүн иштелип чыккан.
Лазердик кесүү үчүн бир нерсе заказ кылуудан мурун, белгилүү бир эрежелерди сакташыңыз керек.Көпчүлүк кызматтардын сайтында кандайдыр бир жол көрсөткүчү болот, жана сиз өз бөлүктөрүңүздү иштеп чыгууда ага баш ийишиңиз керек, бирок бул жерде кээ бир жалпы көрсөтмөлөр бар:
Бардык кесүү контурлары жабык болушу керек, мезгил.Бул эң маанилүү эреже жана эң логикалуу.Эгерде контур ачык бойдон калса, аны чийки металлдан алып салуу мүмкүн болбой калат.Бул эрежеден бир гана өзгөчөлүк, эгерде сызыктар оюу же оюу үчүн арналган болсо.
Бул эреже ар бир онлайн кызмат менен айырмаланат.Сиз кесип үчүн талап кылынган түс жана сызык калыңдыгын текшерүү керек.Кээ бир кызматтар кесүүдөн тышкары лазердик оюу же гравировканы сунуштайт жана кесүү жана оюу үчүн ар кандай сызык түстөрүн колдонушу мүмкүн.Мисалы, кызыл сызыктар кесүү үчүн, ал эми көк сызыктар оюу үчүн болушу мүмкүн.
Кээ бир кызматтар сызык түстөрүнө же калыңдыгына маани беришпейт.Файлдарыңызды жүктөөдөн мурун муну тандаган кызматыңыз менен текшериңиз.
Эгер сизге катуу толеранттуулуктагы тешиктер керек болсо, анда лазер менен тешип, кийинчерээк тешиктерди бургулоочу бит менен бургулоо акылдуулукка жатат.Пирсинг материалга кичинекей тешик жасап жатат, ал кийинчерээк бургулоо учурунда бургулоочу бит жетектейт.А тешип тешик диаметри 2-3 мм тегерегинде болушу керек, бирок ал даяр тешик диаметри жана материалдык жоондугуна жараша болот.Эреже катары, бул жагдайда мүмкүн болушунча кичине тешик менен барыңыз (мүмкүн болсо, аны материалдын калыңдыгына жараша чоңураак кармаңыз) жана керектүү диаметрге жеткенге чейин бара-бара чоңураак жана чоңураак тешиктерди буруңуз.
Бул кеминде 1,5 мм материалдын калыңдыгы үчүн гана мааниси бар.Мисалы, болот лазер менен кесилгенде эрип, бууланып кетет.Муздагандан кийин кесилген жер катып калат жана жип алуу абдан кыйын.Ушул себептен улам, жип кесүүдөн мурун, мурунку кеңеште түшүндүрүлгөндөй, лазер менен тешип, бир аз бургулоо жакшы практика.
Металл бөлүктөрү курч бурчтарга ээ болушу мүмкүн, бирок ар бир бурчка филелерди кошуу - материалдык калыңдыгынын жарымынан кем эмес - тетиктерди үнөмдүү кылат.Аларды кошпосоңуз да, кээ бир лазердик кесүү кызматтары ар бир бурчка майда филелерди кошот.Эгер сизге курч бурчтар керек болсо, аларды кызматтын көрсөтмөлөрүндө сүрөттөлгөндөй белгилешиңиз керек.
Тетиктин минималдуу туурасы жок дегенде 1 мм же материалдын калыңдыгы, кайсынысы чоңураак болсо керек.Узундугу туурасынан беш эсе көп болбошу керек.Таблеткалардын калыңдыгы кеминде 3 мм же материалдын калыңдыгынан эки эсе көп болушу керек, кайсынысы чоңураак болсо.Кешиктер сыяктуу эле, узундугу туурасынан беш эсе аз болушу керек.
Тетиктердин ортосундагы аралык жок дегенде 3 мм болушу керек, ал эми тилкелер бири-биринен эң аз 1 мм аралыкка же материалдын калыңдыгына жараша болушу керек.
Бир эле металл баракта бир нече бөлүктөрдү кесип жатканда, алардын ортосунда жок дегенде материалдын калыңдыгындай аралыкты калтыруу жакшы эреже болуп саналат.Бөлүктөрдү бири-бирине өтө жакын койсоңуз же өтө жука элементтерди кессеңиз, эки кесүүчү сызыктын ортосуна материал күйүп кетүү коркунучу бар.
Xometry ар кандай кызматтарды сунуштайт, анын ичинде CNC иштетүү, CNC бургулоо, суу менен кесүү, CNC лазер кесүү, плазма кесүү, 3D басып чыгаруу жана куюу.
eMachineShop - бул ар кандай ыкмаларды колдонуу менен тетиктерди чыгара турган онлайн дүкөн, анын ичинде CNC фрезерлөө, суу агымы менен кесүү, металлды лазердик кесүү, CNC бургулоо, зым EDM, мунараны тешүү, инъекциялык калыптоо, 3D басып чыгаруу, плазма кесүү, металлды ийүү жана каптоо.Алар атүгүл өздөрүнүн акысыз CAD программасы бар.
Lasergist 1–3 мм калыңдыктагы дат баспас болоттон жасалган лазердик кесүүгө адистешкен.Алар ошондой эле лазердик оюу, жылтыратуу жана кум чачууну сунуштайт.
Pololu онлайн хобби электроника дүкөнү, бирок алар ошондой эле онлайн лазер кесүү кызматтарын сунуш кылат.Алар кескен материалдарга ар кандай пластмассалар, пенопласт, резина, тефлон, жыгач жана 1,5 ммге чейинки жука металл кирет.
Лицензия: All3DP тарабынан "Лазердик кесүү металлы – кантип баштоо керек" тексти Creative Commons Attribution 4.0 Эл аралык лицензиясы боюнча лицензияланган.
Мазмуну менен дүйнөдөгү алдыңкы 3D басып чыгаруу журналы.Жаңы баштагандар жана профессионалдар үчүн.Пайдалуу, билим берүүчү жана көңүл ачуучу.
Бул веб-сайт же анын үчүнчү тараптын куралдары анын иштеши үчүн зарыл болгон жана Купуялык саясатында көрсөтүлгөн максаттарга жетүү үчүн талап кылынган кукилерди колдонушат.
Билдирүү убактысы: 28-июнь 2019-ж