Fiber лазердик кесүү технологиясы
Акыркы жылдары, була лазер кесүү технологиясы ар кандай тармактарда тез өнүгүп жатат.Бул металл жана металл эмес кайра иштетүүдө ири масштабды ээлейт.Europe, Америка Кошмо Штаттары, Япония жана башка өнүккөн өлкөлөрдө, лазер кесүүчү машина жана өнөр жай лазер генератор өндүрүү жана сатуу жылдан жылга өсүп жатат.Анын колдонулушу да барган сайын кеңири жайылууда.бирок кантип биз жакшы була лазер кесүү таасирин ала алабыз?
Лазердик кесүү процессин изилдөөдө биз лазердин чыгуучу кубаттуулугуна, фокустук абалына, лазер режимине жана сопло формасына ж.б. көңүл бурабыз. 1980-жылдары эле Америка Кошмо Штаттары, Япония жана Германия ж.б. өлкө лазердик кесүү процессинин базасын түзүшкөн. кесүү процессинин көп сандагы сыноосу.1990-жылдардын башында, кээ бир өнүккөн өлкөлөр кээ бир жогорку натыйжалуу лазер кесүү системасын ишке киргизди.Ruijie LASER да изилдөө жана жогорку сапаттагы металл лазер кесүүчү машинаны иштеп чыгуу үчүн арналган.
Лазердик кесүү параметрлеринин кесүү сапатына тийгизген таасири
-
Лазердик кесүү ылдамдыгы
Лазердик кесүү учурунда, кесүү ылдамдыгы була лазер кесүү таасири үчүн чоң таасир этет.Идеалдуу кесүү ылдамдыгы кесилген бетти жылмакай сызыкты көрсөтөт жана кесүүчү кырдын түбүндө шлак жок.Кошумча газ жана лазер күчү белгиленген учурда, кесүү ылдамдыгы жана найза сызыктуу эмес тескери байланыш болуп саналат.Кесүү ылдамдыгы жай болгондо лазердин күчү кесүүчү найзада калат, ал кесүүчү найзаны чоңойтот.
Лазердик кесүү ылдамдыгы жогорулаган сайын, лазердик энергиянын иштөө убактысы кыскарат.Бул жылуулук диффузиясы жана жылуулук өткөрүмдүүлүк эффектиси кичирейип, андан кийин кесүүчү найза ичке болуп калат.Кесүү ылдамдыгы ушунчалык тез болсо, кесүүчү жылуулуктун жоктугунан жумуш бөлүгүн кесип өтүүгө болбойт.Бул толугу менен кесилген эмес.Эриген материалды убагында учуруп жиберүү мүмкүн эмес, андан кийин кайра ширетилип кетет.
Фокустук абал кесилген бүдүрлүккө, жантайыңкы найзага жана эриген шлактын жабышына таасир этет.Фокустук абал өтө төмөн болсо, анда ал кесүүчү материалдын түбүнүн жылуулукту жутуу мүмкүнчүлүгүн жогорулатат.Кесүү ылдамдыгы жана көмөкчү газ басымы белгиленгенде, ал эриген материалды материалдын астына агып берет.Фокустук абалы өтө жогору болсо, кесүүчү материалдын түбү жетиштүү жылуулукту сиңире албайт.Ошентип, кесүүчү найза толугу менен эрий албайт жана пластинанын астына шлак жабышат.
Адатта, фокалдык абал кесүү бетинде же бир аз төмөн болушу керек.Ал эми ар кандай материалдар ар кандай суроо-талап бар.Көмүртектүү болот кесип жатканда, була лазер кесүү эффекти бетинде фокустук абалда болсо жакшы болот.Дат баспас болоттон жасалган кесип жатканда, фокус позициясы плитанын ортосуна туура келиши керек.
-
Көмөкчү аба басымы
Лазердик кесүү учурунда көмөкчү газ шлактарды учуруп, лазердик кесүүнүн ысык зонасын муздата алат.Көмөкчү болуп O2, N2, кысылган аба жана башкалар киретинерттүү газ.Көпчүлүк металл материалдары O2 сыяктуу активдүү газды колдонушу керек, анткени ал металлдын бетин кычкылдандырып, кесүү эффективдүүлүгүн жана Fiber Laser Cutting Effectди жакшыртат.
Кошумча газдын басымы өтө жогору болгондо, материалдын бетинде эритинди кетирүү жөндөмүн алсыраткан куюндук агымы пайда болушу мүмкүн.Ошентип, кесүүчү найза кененирээк жана орой болуп калат.Абанын басымы өтө төмөн болсо, ал бардык эриген шлактарды учура албайт.
-
Лазердик күч
Лазердик кубат була лазер кесүү технологиясынын кесүү эффекти үчүн абдан чоң таасир этет.Биз материал түрүнө жана калыңдыгына жараша ылайыктуу лазер күчүн тандоо керек.Жакшы жылуулук өткөрүмдүүлүк, жогорку эрүү чекити жана жогорку чагылдыруучу материалдар чоңураак лазер күчүн талап кылат.
Кошумча, разряддын чыңалуусу көбөйгөн сайын, лазердин күчү кирүүчү эң жогорку кубаттуулуктун жогору болушуна байланыштуу жогорулайт.Ошондо лазердик тактын диаметри чоңоюп, кесүүчү найза кененирээк болот.
Була лазер кесүүчү машинада кандай ыкмаларды колдонсок дагы, кесүү эффекти көптөгөн факторлорду камтыйт.ошондуктан биз мыкты кесүү эффектин алуу үчүн көбүрөөк сыноо жана практика керек.
Сиз була лазер кесүүчү машина жөнүндө көбүрөөк билгиңиз келсе, мени менен байланышыңыз.
Фрэнки Ванг
Email: sale11@ruijielaser.cc
Whatsapp/телефон: 0086 17853508206
Посттун убактысы: 2018-жылдын 17-декабрына чейин