파이버 레이저 절단기에 대한 기능과 세부 사항을 알고 싶다면 먼저 레이저 절단이 무엇인지 알려주세요.레이저 절단으로 시작하여 레이저를 사용하여 재료를 절단하는 기술입니다.이 기술은 일반적으로 산업 제조 응용 프로그램에 사용되지만 요즘에는 학교 및 소규모 기업에서도 응용 프로그램을 찾고 있습니다.일부 애호가들도 이것을 사용하고 있습니다.이 기술은 대부분의 경우 광학을 통해 고출력 레이저의 출력을 지시하며 이것이 작동하는 방식입니다.재료 또는 생성된 레이저 빔을 지시하기 위해 레이저 광학 및 CNC가 사용되며 여기서 CNC는 컴퓨터 수치 제어를 나타냅니다.재료 절단에 일반적인 상업용 레이저를 사용하려는 경우 모션 제어 시스템이 필요합니다.
이 동작은 재료로 절단할 패턴의 CNC 또는 G 코드를 따릅니다.집속된 레이저 빔이 재료를 향하면 가스 제트에 의해 녹거나 타거나 날아갑니다.이 현상은 가장자리에 고품질 표면 마감을 남깁니다.평판 재료를 절단하는 데 사용되는 산업용 레이저 절단기도 있습니다.또한 구조 및 배관 재료를 절단하는 데 사용됩니다.
기술과 기능에 따라 다양한 유형의 레이저 절단기가 있습니다.레이저 절단에 사용되는 레이저에는 세 가지 주요 유형이 있습니다.그들은:
CO2 레이저
워터젯 유도 레이저
파이버 레이저
이제 파이버 레이저에 대해 알아보겠습니다.이 레이저는 금속 절단 산업에서 빠르게 성장하고 있는 일종의 고체 레이저입니다.이 기술은 기체 또는 액체를 사용하는 CO2 레이저와 반대되는 고체 이득 매질을 사용합니다.이러한 레이저에서 활성 이득 매체는 에르븀, 네오디뮴, 프라세오디뮴, 홀뮴, 이테르븀, 디스프로슘 및 홀뮴과 같은 희토류 원소로 도핑된 광섬유입니다.그것들은 모두 레이징 없이 광 증폭을 제공하기 위한 도핑된 광섬유 증폭기와 관련이 있습니다.레이저 빔은 시드 레이저에 의해 생성된 다음 유리 섬유 내에서 증폭됩니다.파이버 레이저는 최대 1.064마이크로미터의 파장을 제공합니다.이 파장으로 인해 매우 작은 스폿 크기를 생성합니다.이 스폿 크기는 CO2에 비해 최대 100배 작습니다.파이버 레이저의 이러한 기능은 반사 금속 재료 절단에 이상적입니다.이것은 파이버 레이저가 CO2보다 유리한 방법 중 하나입니다.자극된 라만 산란 및 4파장 혼합은 이득을 제공할 수 있는 섬유 비선형성 유형의 일부이며 이것이 파이버 레이저의 이득 매체 역할을 하는 이유입니다.
파이버 레이저 절단기는 다양한 산업 응용 분야에 널리 사용됩니다.다음은 이러한 기계를 대중적으로 만드는 이러한 기계의 기능입니다.
파이버 레이저는 다른 레이저 절단기에 비해 벽 플러그 효율이 더 높습니다.
이 기계는 유지 보수가 필요 없는 작동의 이점을 제공합니다.
이 기계는 쉬운 '플러그 앤 플레이' 디자인의 특징을 가지고 있습니다.
또한 매우 컴팩트하여 설치가 매우 쉽습니다.
파이버 레이저는 BPP가 빔 매개변수 제품을 나타내는 경이적인 BPP로 알려져 있습니다.또한 전체 전력 범위에서 안정적인 BPP를 제공합니다.
이 기계는 높은 광자 변환 효율을 갖는 것으로 알려져 있습니다.
다른 레이저 절단기에 비해 파이버 레이저의 경우 빔 전달의 유연성이 더 높습니다.
이 기계를 사용하면 반사율이 높은 재료도 처리할 수 있습니다.
그들은 더 낮은 소유 비용을 제공합니다.
– 추가 질문이 있는 경우 John에게 다음으로 연락하십시오. johnzhang@ruijielaser.cc
게시 시간: 2018년 12월 20일