탄소강 절단에서 우리는 세 가지 일반적인 문제를 요약했습니다.이러한 문제가 발생하면 다음과 같은 이유로 먼저 확인할 수 있습니다.
1. 작업 재료에 버가 있습니다.
(1) 파이버 레이저 초점의 위치 오프셋.초점 위치 테스트를 수행하고 레이저 초점의 오프셋에 따라 조정할 수 있습니다.
(2) 레이저의 출력 전력이 표준에 미치지 못합니다.
레이저 발생기가 정상적으로 작동하는지 확인해야 합니다.정상이면 레이저 제어 버튼의 출력 값이 올바른지 관찰해야 합니다.그렇지 않은 경우 적절하게 조정하십시오.
(3) 절단 속도가 너무 낮습니다.
(4) 보조 가스가 충분히 순수하지 않습니다.보조 가스의 순도를 확인하십시오.
(5) 장시간 작업으로 인한 불안정한 기계 작동.
이 경우 기기를 다시 시작하십시오.
2. 작업 재료가 완전히 절단되지 않습니다.
(1) 레이저 노즐의 선택이 판 두께와 일치하지 않습니다.
(2) 레이저 절단 속도가 너무 빠릅니다.
3. 연강 절단시 비정상적인 스파크.
(1)레이저 헤드 노즐 손실이 심하여 새 노즐로 교체해야 합니다.
(2) 교체 가능한 노즐이 없는 경우 작업자는 보조 가스의 압력을 높여야 합니다.
(3) 노즐과 레이저 헤드 접합부의 나사산이 느슨하면 절단을 즉시 중단해야 합니다.
문제가 여전히 해결되지 않으면 언제든지 저희에게 연락하십시오.
케빈
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국제부 영업부장
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지난 Ruijie 기계 Euipment Co., 주식 회사
게시 시간: 2019년 1월 22일