파이버 레이저 절단의 장점 중 하나는 빔의 높은 에너지 밀도입니다.절단하는 동안 초점 지점은 매우 작고 절단 슬릿은 좁습니다.
초점의 위치가 다르고 적용되는 조건이 다릅니다.
다음은 세 가지 다른 상황입니다.
1. 공작물의 표면에 초점을 맞춥니다.
0 초점 거리라고도 합니다.이 모드에서는 일반적으로 공작물의 상단 및 하단 표면의 부드러움이 다릅니다.일반적으로 초점에 가까운 절단면은 비교적 매끄럽고 절단 초점에서 떨어진 아래쪽 표면은 거칠게 보입니다.이 모드는 실제 응용 프로그램의 프로세스 요구 사항을 기반으로 해야 합니다.
2. 공작물에 대한 절단 초점.
음의 초점 거리라고도 합니다.절단 지점은 절단 재료 위에 위치합니다.이 방법은 주로 두꺼운 재료를 절단하는 데 적합합니다.그러나 이 방법의 단점은 절단면이 거칠고 고정밀 절단에 실용적이지 않다는 것입니다.
3. 공작물 내부의 절단 초점.
양의 초점 거리라고도 합니다.초점이 재료 내부에 있기 때문에 절단 기류가 크고 온도가 높으며 절단 시간이 약간 더 깁니다.절단해야 하는 공작물이 스테인리스강 또는 알루미늄강인 경우 이 모드를 채택하는 것이 적합합니다.
파이버 레이저 절단기를 사용할 때 작업자는 실제 필요에 따라 유연하게 조정할 수 있습니다.문제가 있으면 RuiJie Laser가 기꺼이 답변해 드립니다.
게시 시간: 2019년 1월 22일