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파이버 레이저 절단기의 주요 장점 및 작동 원리

고대에는 금속이 생활에 널리 사용되었고, 구리, 철 등의 재료가 춘추시대에 이르러 점차 위와 같이 농사에 사용되는 무기가 많이 등장하게 된다.따라서 21세기 현재까지의 발전에도 불구하고 금속의 사용은 여전히 ​​많고 광범위하다.파이버 레이저 절단기, 얼마나 알고 있습니까?

파이버 레이저 절단기의 주요 장점

이산화탄소 레이저 절단 기술은 이산화탄소 가스가 미디어의 레이저 빔을 생성합니다.그러나 광섬유 레이저는 다이오드를 통해 작업 및 광섬유 케이블로 전송됩니다.광섬유 레이저 시스템은 복수의 다이오드 펌핑을 통해 레이저 빔을 생성한 다음 미러를 통해 전송 빔이 아닌 유연한 광섬유 케이블 전송을 통해 레이저 절단 헤드로 전송합니다.이것은 많은 장점이 있습니다. 첫 번째는 절단 테이블의 크기입니다.아트 가스 레이저 미러는 특정 거리 내에서 설정해야 하며, 서로 다른 파이버 레이저 기술은 범위에 제한이 없습니다.그리고 헤드 옆에 있는 파이버 레이저 플라즈마 절단 플라즈마 절단 베드에도 설치할 수 있으며, 이산화탄소 레이저 절단 기술은 그러한 옵션이 아닙니다.마찬가지로, 동일한 전력 및 가스 절단 시스템을 비교할 때 섬유를 구부릴 수 있기 때문에 시스템이 훨씬 더 컴팩트해집니다.

가장 중요하고 의미 있는 이점의 파이버 레이저 절단기는 레이저 제조업체와 같이 에너지 효율성이 저항력이 있어야 한다는 것입니다.파이버 레이저 완전한 솔리드 스테이트 디지털 모듈을 사용하면 단일 디자인의 파이버 레이저 절단 시스템이 더 높은 이산화탄소 레이저 절단 전기 광학 변환 효율을 갖습니다.각 전원 공급 장치 이산화물 절단 시스템의 경우 실제 사용률은 일반적으로 약 8-10%입니다.파이버 레이저 절단 시스템의 경우 사용자는 약 25-30%의 더 높은 전력 효율을 기대할 수 있습니다.즉, 섬유 절단 시스템의 전체 에너지 소비는 이산화탄소 절단 시스템보다 약 3-5배 적고 에너지 효율을 86% 이상으로 만듭니다.

파이버 레이저 절단기의 특징은 파장이 짧기 때문에 절단빔 흡수재가 증가하고, 황동, 구리 등의 절단이 가능하게 하여 비전도성 재질 뿐만 아니라 레이저 제조사들이 선호하고 있습니다.더 집중된 빔은 더 작고 더 깊은 초점 깊이를 생성하므로 광섬유 레이저는 더 얇은 재료를 빠르게 절단하고 중간 두께의 재료를 더 효과적으로 절단할 수 있습니다.절단 속도 1.5kW 파이버 레이저 절단 시스템은 절단 속도 3kW 이산화탄소 레이저 절단 시스템과 동일할 때 재료를 절단하기 위해 6mm 두께.운영비가 일반 탄소섬유절단비절감시스템보다 저렴하기 때문에 생산량을 늘리고 사업비를 줄이는 것으로 이해할 수 있다.

유지보수 문제도 있다.이산화탄소 레이저 시스템은 정기적인 유지 관리가 필요합니다.미러는 유지 관리 및 보정이 필요하고 공진기는 정기적인 유지 관리가 필요합니다.반면에 파이버 레이저 절단기 솔루션은 유지 관리가 거의 필요하지 않아 레이저 제조업체가 기뻐합니다.이산화탄소 레이저 절단 시스템은 레이저 가스로 이산화탄소가 필요합니다. 이산화탄소 가스 문제의 순도 때문에 공진 공동이 정기적인 청소의 필요성을 오염시킬 것입니다.킬로와트의 이산화탄소 시스템의 경우 올해 최소 $ 20,000를 지출합니다.또한 많은 절단 이산화탄소 수송에는 고속 레이저 가스 축 터빈이 필요하며 터빈은 유지 보수 및 개조가 필요합니다.마지막으로, 절단 시스템 및 이산화탄소는 섬유 절단 솔루션에 비해 더 작고 지구에 미치는 영향이 적기 때문에 냉각이 덜 필요하고 에너지 소비를 크게 줄입니다.

유지 보수가 적고 에너지 효율이 높아 이산화탄소에 비해 섬유 레이저 절단기와 레이저 절단기 시스템을 결합하여 이산화탄소를 적게 방출하지만 환경 친화적이어서 많은 레이저 제조업체가 섬유 레이저 절단기를 개발하기 시작했습니다. .

 


게시 시간: 2019년 1월 28일