금속 레이저 절단 공정
레이저 절단은 레이저 절단 기술의 발전으로 다양한 금속 절단에 점점 더 널리 사용됩니다.그러나 재료마다 특성이 다르므로 재료마다 다른 레이저 절단 기술을 고려해야 합니다.레이저 절단기의 기술 리더인 RUI JIE 레이저는 수년 동안 레이저 절단 산업을 전문으로 해왔으며 장기간의 지속적인 연습 끝에 다양한 재료의 레이저 절단 고려 사항에 대한 기술을 요약했습니다.
구조용 강철
산소 절단 재료가 더 나은 결과를 얻을 수 있습니다.산소를 공정 가스로 사용하면 절삭날이 약간 산화됩니다.4mm의 시트 두께, 질소는 공정 가스 압력 절단으로 사용할 수 있습니다.이 경우 절삭날이 산화되지 않습니다.10mm 이상의 판 두께, 레이저 가공시 공작물의 표면에 특수 판을 사용하여 오일을 바르면 더 나은 효과를 얻을 수 있습니다.
스테인레스 스틸
스테인리스 스틸 절단에는 산소가 필요합니다.산화 가장자리의 경우 문제가 되지 않으며, 질소를 사용하여 산화되지 않고 버 가장자리가 없는 것을 다시 처리할 필요가 없습니다.판 천공 필름을 코팅하면 가공 품질을 저하시키지 않고 더 나은 결과를 얻을 수 있습니다.
알류미늄
높은 반사율과 열전도율에도 불구하고 두께가 6mm 미만인 알루미늄은 절단이 가능합니다.합금 유형 및 레이저 기능에 따라 다릅니다.산소 절단시 절단면이 거칠고 단단합니다.질소를 사용하면 절단면이 매끄럽습니다.순수 알루미늄 절단은 순도가 높기 때문에 매우 어렵습니다."반사 흡수" 시스템에만 설치된 기계는 알루미늄을 절단할 수 있습니다.그렇지 않으면 반사 광학 부품이 파손됩니다.
티탄
절단할 공정 가스로 아르곤 가스와 질소가 포함된 티타늄 시트.다른 매개변수는 니켈-크롬 강을 참조할 수 있습니다.
구리 및 황동
두 재료 모두 높은 반사율과 매우 우수한 열전도율을 가지고 있습니다.1mm 미만의 두께는 황동 절단 질소, 2mm 미만의 구리 두께 절단 가능, 공정 가스는 산소여야 합니다.시스템에만 설치되어 있으며 "반사 흡수"는 구리와 황동을 절단할 수 있는 경우를 의미합니다.그렇지 않으면 반사 광학 부품이 파손됩니다.
게시 시간: 2019년 1월 29일