금속 레이저 절단 공정
레이저 절단은 레이저 절단 기술의 발전으로 다양한 금속 절단에 점점 더 널리 사용됩니다.그러나 재료마다 특성이 다르므로 재료마다 다른 레이저 절단 기술을 고려해야 합니다.레이저 절단기의 기술 리더로서 H 레이저는 수년 동안 레이저 절단 산업을 전문으로 해왔으며 장기간의 지속적인 연습 끝에 다양한 재료 레이저 절단 고려 사항에 대한 기술을 요약했습니다.
구조용 강철
산소 절단 재료가 더 나은 결과를 얻을 수 있습니다.산소를 공정 가스로 사용하면 절삭날이 약간 산화됩니다.4mm의 시트 두께, 질소는 공정 가스 압력 절단으로 사용할 수 있습니다.이 경우 절삭날이 산화되지 않습니다.10mm 이상의 판 두께, 레이저 가공시 공작물의 표면에 특수 판을 사용하여 오일을 바르면 더 나은 효과를 얻을 수 있습니다.
스테인레스 스틸
스테인리스 스틸 절단에는 산소가 필요합니다.산화 가장자리의 경우 문제가 되지 않으며, 질소를 사용하여 산화되지 않고 버 가장자리가 없는 것을 다시 처리할 필요가 없습니다.판 천공 필름을 코팅하면 가공 품질을 저하시키지 않고 더 나은 결과를 얻을 수 있습니다.
알류미늄
높은 반사율과 열전도율에도 불구하고 두께가 6mm 미만인 알루미늄은 절단이 가능합니다.합금 유형 및 레이저 기능에 따라 다릅니다.산소 절단시 절단면이 거칠고 단단합니다.질소를 사용하면 절단면이 매끄럽습니다.순수 알루미늄 절단은 순도가 높기 때문에 매우 어렵습니다."반사 흡수" 시스템에만 설치된 기계는 알루미늄을 절단할 수 있습니다.그렇지 않으면 반사 광학 부품이 파손됩니다.
티탄
절단할 공정 가스로 아르곤 가스와 질소가 포함된 티타늄 시트.다른 매개변수는 니켈-크롬 강을 참조할 수 있습니다.
구리 및 황동
두 재료 모두 높은 반사율과 매우 우수한 열전도율을 가지고 있습니다.1mm 미만의 두께는 황동 절단 질소, 2mm 미만의 구리 두께 절단 가능, 공정 가스는 산소여야 합니다.시스템에만 설치되어 있으며 "반사 흡수"는 구리와 황동을 절단할 수 있는 경우를 의미합니다.그렇지 않으면 반사 광학 부품이 파손됩니다.
게시 시간: 2019년 1월 26일