레이저 절단 공정이 계속 절단되는 이유는 무엇입니까?
레이저 절단기 레이저 절단 공정, 보조 가스 압력은 절단 결과에 큰 영향을 미칩니다.보조 가스는 절단 폐기물 생성을 완전히 제거할 수 있을 만큼 충분한 압력이어야 합니다. 일반적으로 더 두꺼운 공작물을 절단하여 압력을 약간 줄일 때 공작물에 잔류물이 달라붙어 절삭날이 파괴됩니다.
가스 압력을 높이면 앞서 속도를 줄일 수 있지만 최대에 도달한 후에는 절단 속도로 인해 발생하는 가스 압력 강하가 계속 증가합니다.고압에서 보조 가스, 레이저 절단기 속도 감소는 높은 유속 외에 지역 냉각 효과를 높이는 역할에 기인할 수 있지만, 또한 가스 흐름에서 레이저 활성 영역으로 간헐적 충격 냉각 간섭에 존재할 수 있습니다.균일하지 않은 기류 압력과 온도가 있는 경우 기류 필드 밀도가 발생합니다.이러한 밀도 구배 굴절률은 행사장으로 이어지며, 따라서 빔 에너지가 집중되는 것을 방해하여 재초점 또는 빔 발산을 초래합니다.이러한 간섭은 용융 효율에 영향을 미칠 수 있으며 빔 발산이 너무 많은 경우 모드 구조가 변경되어 절단 품질이 저하될 수 있습니다.그래서 그 자리가 너무 크거나 원인이 되어도 심각한 결과를 효과적으로 줄일 수 없습니다.
파이버 레이저 절단기를 사용할 때 제품을 가장 정확하게 절단하고 싶다면 먼저 절단 정밀도에 영향을 미치는 요소를 이해해야 합니다. 여기에 모든 사람을 위한 간단한 소개가 있습니다.
테이퍼에서 방출되는 레이저 빔은 간격이 테이퍼 컷 아웃되도록 하며, 이 경우 0.4MM 스테인리스 스틸의 두께는 더 작은 슬릿 3MM 컷보다 큽니다.따라서 레이저 빔의 모양은 금속 레이저 절단기 절단 정밀도에 영향을 미치는 주요 요소입니다.이 테이퍼 레이저 빔의 조건에서 공작물의 두께가 두꺼울수록 정확도가 낮아지므로 커프가 커집니다.
정밀 테이블, 테이블 정밀 불의 또는 기타 이유가 고정밀 레이저 절단 효과로 이어질 경우.
레이저 빔의 원뿔이 함께있을 때이 시간은 점점 작아 질 것이므로 레이저 절단 정밀도가 점점 더 높아지고 특히 슬릿 형식이 점점 작아집니다.이때 가장 작은 점은 0.01mm에 도달할 수 있습니다.이것은 또한 레이저 절단기의 정확도에 영향을 미치는 요인 중 하나입니다.
이 경우 다른 재료의 절단 정확도도 약간 다릅니다.동일한 재료라도 재료의 구성이 다르면 절단 정확도에 차이가 있습니다.따라서 공작물의 재료도 레이저 절단 정밀도에 약간의 영향을 미칩니다.
게시 시간: 2019년 1월 25일